一种旋风恒温的隔热形箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，包括箱体、上盖、安置板、转动散热圈、电机和冷却油，所述箱体上设置有上盖，上盖两侧设置有固定销，上盖下端设置有保温支撑板，保温支撑板上端设置有加强筋，箱体内设置有安置板，安置板两端设置有固定杆，箱体内壁设置有滚珠轴承，滚珠轴承内设置有转动散热圈，转动散热圈侧壁上设置有螺旋扇叶，转动散热圈上设置有电机，转动散热圈下设置冷却油。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风恒温的隔热形箱式变电站
本技术涉及一种箱式变电站，具体是一种旋风恒温的隔热形箱式变电站。
技术介绍
变电站即改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。随着社会工业化程度越来越高，人们的生活水平也在不断提升，生活质量意识在不断增强，自然对电的需求也会越来越大。在电力输送的过程中需要使用变电箱来进行降压，对于变电箱而言，适宜的工作温度、电容柜与低压出线柜的摆放位置对于设备的使用寿命和使用安全都是相当重要的。现有的技术中，变电站一般结构较为简单，顶部水平设置，容易存水以及落上杂物，影响清洁，同时也容易产生安全隐患：现有的技术中，变电站主体结构一般都是金属材质组成，这样和外界的热传递就较快，变电箱内部通过格栅和金属板进行直接散热，当高温天气和低温天气中，特别是在一些温度较为极端的区域，使用过程中安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，包括箱体、上盖、安置板、转动散热圈、电机和冷却油，所述箱体上端连接设置有上盖，所述上盖两侧下端对称焊接设置有固定销，所述上盖下端和所述箱体接触位置焊接设置有保温支撑板，所述保温支撑板上端和所述上盖下端之间连接设置有加强筋，所述箱体内下部水平设置有安置板，所述安置板两端上部和所述箱体左右侧壁上端之间对称焊接设置有固定杆，所述箱体内壁中部镶嵌设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内壁焊接设置有转动散热圈，所述转动散热圈侧壁上环绕设置有螺旋扇叶，所述转动散热圈上端中部和所述安置板下端中部之间连接设置有电机，所述转动散热圈下端和所述箱体底部之间填充设置有冷却油。作为本技术进一步的方案：所述箱体上端两侧对称开有圆孔，所述箱体侧壁内填充有树脂类保温材料。作为本技术进一步的方案：所述上盖为圆锥形中空结构，所述上盖下端和所述箱体上端尺寸相契合。作为本技术进一步的方案：所述固定销尺寸和所述箱体上端开孔相契合。作为本技术进一步的方案：所述保温支撑板下端固定有树脂保温板。作为本技术进一步的方案：所述加强筋为焊接呈M状结构的金属框架。作为本技术进一步的方案：所述转动散热圈为不锈钢材质的圆盆。作为本技术进一步的方案：所述螺旋扇叶为环绕在所述转动散热圈中并向同一侧倾斜的金属叶片。作为本技术进一步的方案：所述电机的输出端和所述转动散热圈下端中部通过联轴器焊接固定，所述电机的外壳部分和所述安置板下端中部焊接固定，所述电机通过线路和固定电路相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，电力设备安置在安置板上端，在外界温度较低或较高时，箱体和保温支撑板中的保温材料能够有效隔热，避免热量向箱体内传导，这样能够更好的保护设备，提高设备的使用寿命；在使用中，启动电机能够带动转动散热圈转动，这样能够通过螺旋扇叶带动空气快速转动，通过转动散热圈和冷却油之间产生热传递，能够将能量进行保存，这样能够最大限度的维持箱体内部的恒温，同时还能够最大限度的避免和外界的热传递；采用上盖、保温支撑板和加强筋的结构组成能够利于疏水、避免杂物堆积同时结构更加稳定耐用。附图说明图1为一种旋风恒温的隔热形箱式变电站的结构示意图。图2为一种旋风恒温的隔热形箱式变电站中转动散热圈的结构示意图。图中：1-箱体，2-上盖，21-固定销，22-保温支撑板，23-加强筋，3-安置板，31-固定杆，4-滚珠轴承，5-转动散热圈，51-螺旋扇叶，6-电机，7-冷却油。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，包括箱体1、上盖2、安置板3、转动散热圈5、电机6和冷却油7，所述箱体1上端两侧对称开有圆孔，所述箱体1侧壁内填充有树脂类保温材料，所述箱体1上端连接设置有上盖2，所述上盖2为圆锥形中空结构，所述上盖2的设计便于疏水，同时能够很好的避免表面存留杂物等，能够很好的保持清洁，所述上盖2下端和所述箱体1上端尺寸相契合，所述上盖2两侧下端对称焊接设置有固定销21，所述固定销21尺寸和所述箱体1上端开孔相契合，所述固定销21能够将所述上盖2固定在所述箱体1上端，避免滑动，所述上盖2下端和所述箱体1接触位置焊接设置有保温支撑板22，所述保温支撑板22下端固定有树脂保温板，所述保温支撑板22上端和所述上盖2下端之间连接设置有加强筋23，所述加强筋23为焊接呈M状结构的金属框架，所述加强筋23的增加能够提高所述上盖2和所述保温支撑板22的稳定性，所述箱体1内下部水平设置有安置板3，所述安置板3表面均匀排布有多个贯穿孔，所述安置板3上用于安置电力设备等，所述安置板3两端上部和所述箱体1左右侧壁上端之间对称焊接设置有固定杆31，所述固定杆31能够将所述安置板3稳定的固定在所述箱体1内，所述箱体1内壁中部镶嵌设置有滚珠轴承4，所述滚珠轴承4能够在所述箱体1侧壁转动，所述滚珠轴承4内壁焊接设置有转动散热圈5，所述转动散热圈5为不锈钢材质的圆盆，所述转动散热圈5侧壁上环绕设置有螺旋扇叶51，所述螺旋扇叶51为环绕在所述转动散热圈5中并向同一侧倾斜的金属叶片，所述转动散热圈5带动所述螺旋扇叶51转动时，能够产生气流漩涡，这样能够带动所述箱体1内部气流快速流动，便于和所述转动散热圈5底部接触以便散热，所述转动散热圈5上端中部和所述安置板3下端中部之间连接设置有电机6，所述电机6的输出端和所述转动散热圈5下端中部通过联轴器焊接固定，所述电机6的外壳部分和所述安置板3下端中部焊接固定，所述电机6通过线路和固定电路相连接，所述电机6启动后能够带动所述转动散热圈5通过所述滚珠轴承4在所述箱体1内转动，所述转动散热圈5下端和所述箱体1底部之间填充设置有冷却油7，所述冷却油7的存在比水更加稳定，既能够促进所述转动散热圈5的转动，又能够对所述转动散热圈5传递的热量进行有效的疏散，避免所述箱体1内温度过高。本技术的工作原理是：使用时，电力设备安置在安置板3上端，在外界温度较低或较高时，箱体1和保温支撑板22中的保温材料能够有效隔热，避免热量向箱体1内传导，这样能够更好的保护设备，提高设备的使用寿命；在使用中，启动电机6能够带动转动散热圈5转动，这样能够通过螺旋扇叶51带动空气快速转动，通过转动散热圈5和冷却油7之间产生热传递，能够将能量进行保存，这样能够最大限度的维持箱体1内部的恒温，同时还能够最大限度的避免和外界的热传递；采用上盖2、保温支撑板22和加强筋23的结构组成能够利于疏水、避免杂物堆积同时结构更加稳定耐用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，包括箱体、上盖、安置板、转动散热圈、电机和冷却油，其特征在于，所述箱体上端连接设置有上盖，所述上盖两侧下端对称焊接设置有固定销，所述上盖下端和所述箱体接触位置焊接设置有保温支撑板，所述保温支撑板上端和所述上盖下端之间连接设置有加强筋，所述箱体内下部水平设置有安置板，所述安置板两端上部和所述箱体左右侧壁上端之间对称焊接设置有固定杆，所述箱体内壁中部镶嵌设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内壁焊接设置有转动散热圈，所述转动散热圈侧壁上环绕设置有螺旋扇叶，所述转动散热圈上端中部和所述安置板下端中部之间连接设置有电机，所述转动散热圈下端和所述箱体底部之间填充设置有冷却油。

【技术特征摘要】
1.一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，包括箱体、上盖、安置板、转动散热圈、电机和冷却油，其特征在于，所述箱体上端连接设置有上盖，所述上盖两侧下端对称焊接设置有固定销，所述上盖下端和所述箱体接触位置焊接设置有保温支撑板，所述保温支撑板上端和所述上盖下端之间连接设置有加强筋，所述箱体内下部水平设置有安置板，所述安置板两端上部和所述箱体左右侧壁上端之间对称焊接设置有固定杆，所述箱体内壁中部镶嵌设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内壁焊接设置有转动散热圈，所述转动散热圈侧壁上环绕设置有螺旋扇叶，所述转动散热圈上端中部和所述安置板下端中部之间连接设置有电机，所述转动散热圈下端和所述箱体底部之间填充设置有冷却油。2.根据权利要求1所述的一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，其特征在于，所述箱体上端两侧对称开有圆孔，所述箱体侧壁内填充有树脂类保温材料。3.根据权利要求1所述的一种旋风恒温的隔热形箱式变电站，其特征在于，所述上盖为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，刘铭光，
申请(专利权)人：山东领能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37