一种电力工程线缆安装用紧线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力工程线缆安装用紧线器，包括紧线器主体、壳体、棘轮、扳手、第一挂钩、第一转轴、第一连接杆、第二连接杆、活动杆、固定柱、第二转轴、第二挂钩、把手、挡板、第三转轴、扭簧、卡块、固定凸块、弹簧、滑槽和滑块，所述紧线器主体的外部设置有壳体，所述壳体的内部中央位置通过第一转轴活动连接有棘轮，所述棘轮的上端套接有扳手，所述壳体的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端安装有第二挂钩，所述壳体的另一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧通过固定件固定连接有第一挂钩，该电力工程线缆安装用紧线器具有安全性能高，适用范围广和操作便捷的功能，提升了使用的实用性和安全性。

Wire tightener for cable installation of electric power engineering

The utility model discloses a wire tightener for cable installation in electric power engineering, which comprises a main body, a shell, a ratchet, a wrench, a first hook, a first rotating shaft, a first connecting rod, a second connecting rod, a movable rod, a fixed column, a second rotating shaft, a second hook, a handle, a baffle, a third rotating shaft, a torsion spring, a clamp, and a fixing device. A convex block, a spring, a sliding groove and a slider are provided with a shell outside the main body of the wire tightener, and the inner central position of the shell is movably connected with a ratchet through a first rotating shaft, and the upper end of the ratchet is sleeved with a wrench. One end of the shell is connected with a first connecting rod, and a second hook is installed at one end of the first connecting rod. The other end of the shell is connected with a second connecting rod, and one side of the second connecting rod is fixed and connected with a first hook through a fixture. The cable tightener for power engineering cable installation has the functions of high safety performance, wide application range and convenient operation, and enhances the practicability and safety of use.

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程线缆安装用紧线器
本技术涉及电力工程
，具体为一种电力工程线缆安装用紧线器。
技术介绍
在电力系统架空高压线路铺设施工或巡视时，高压线路的拉紧是一项非常重要的工作，直接影响到整个电力线路的使用，如果电力线路过松，则垂度过大，易发生摆动，相互碰撞发生短路；如果电力线路过紧，则容易发生断线或将线杆拉断。因此，就需要紧线器将电力线路中的线缆拉紧。但是，目前市场上的一种紧线器不具有安全性能高，适用范围广和操作便捷的功能，因此，设计一种电力工程线缆安装用紧线器是很有必要的。
技术实现思路
本技术提供一种电力工程线缆安装用紧线器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程线缆安装用紧线器，包括紧线器主体、壳体、棘轮、扳手、第一挂钩、卡槽、固定座、电动伸缩杆、底座、固定槽、限位块、第一转轴、第一连接杆、第二连接杆、活动杆、固定柱、第二转轴、第二挂钩、把手、挡板、第三转轴、扭簧、卡块、固定凸块、弹簧、滑槽和滑块，所述紧线器主体的外部设置有壳体，所述壳体的内部中央位置通过第一转轴活动连接有棘轮，所述棘轮的上端套接有扳手，所述壳体的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧通过第二转轴活动连接有固定柱，所述固定柱的顶端两侧均安装有挡板，所述挡板与固定柱之间通过第三转轴活动连接，所述第三转轴与固定柱的连接处安装有扭簧，所述第一连接杆的一侧设置有活动杆，所述活动杆的顶端安装有第二挂钩，所述壳体的另一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧通过固定件固定连接有第一挂钩，所述壳体的底端两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部顶端嵌入有限位块，所述限位块的一侧开设有固定槽，所述紧线器主体的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端焊接有固定座，所述固定座的内部顶端两侧均设置有卡块，所述卡块的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的上端通过滑块套接有固定凸块，所述固定凸块的底端连接有弹簧，所述弹簧的一侧焊接在卡块的内部底端，所述电动伸缩杆的底端连接有底座，所述壳体的外部一侧设置有把手。优选的，所述扳手与把手的顶端均套接有橡胶套，且橡胶套的上端开设有防滑纹。优选的，所述把手的一端开设有紧固螺纹，且把手的壳体的连接处开设有螺纹槽。优选的，所述挡板为一种三角形结构的构件。优选的，所述固定槽的尺寸与固定凸块的尺寸一致。优选的，所述第一挂钩和第二挂钩的上端均安装有卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，该电力工程线缆安装用紧线器，设置有固定柱，在使用过程，可将活动杆一端的线缆收缩到固定柱顶端两侧挡板的下端，可有效的防止在拉紧过程中出现线缆弹开造成人员受伤的情况发生，有效的提高了紧线器主体的安全性，设置有电动伸缩杆和固定座等构件，在进行低空作业时，可通过调节电动伸缩杆的高度，将紧线器主体固定在一个舒适的工作环境中，使得工作人员掰动扳手时更加省力，降低悬空操作时对紧线器主体造成的损耗，既有效的提高了紧线器主体的适用范围，又保证了紧线器主体的使用寿命，同时，通过固定座可快速的进行电动伸缩杆的安装与拆卸，使得携带更加方便，设置有把手，可有效的避免棘轮夹住支撑手的情况发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面图；图3是本技术的固定柱结构示意图；图4是本技术的固定座结构示意图；图5是本技术的A结构示意图；图中标号：1、紧线器主体；2、壳体；3、棘轮；4、扳手；5、第一挂钩；6、卡槽；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、底座；10、固定槽；11、限位块；12、第一转轴；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、活动杆；16、固定柱；17、第二转轴；18、第二挂钩；19、把手；20、挡板；21、第三转轴；22、扭簧；23、卡块；24、固定凸块；25、弹簧；26、滑槽；27、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种电力工程线缆安装用紧线器，包括紧线器主体1、壳体2、棘轮3、扳手4、第一挂钩5、卡槽6、固定座7、电动伸缩杆8、底座9、固定槽10、限位块11、第一转轴12、第一连接杆13、第二连接杆14、活动杆15、固定柱16、第二转轴17、第二挂钩18、把手19、挡板20、第三转轴21、扭簧22、卡块23、固定凸块24、弹簧25、滑槽26和滑块27，紧线器主体1的外部设置有壳体2，壳体2的内部中央位置通过第一转轴12活动连接有棘轮3，棘轮3的上端套接有扳手4，壳体2的一端连接有第一连接杆13，第一连接杆13的一侧通过第二转轴17活动连接有固定柱16，固定柱16的顶端两侧均安装有挡板20，挡板20与固定柱16之间通过第三转轴21活动连接，第三转轴21与固定柱16的连接处安装有扭簧22，第一连接杆13的一侧设置有活动杆15，活动杆15的顶端安装有第二挂钩18，壳体2的另一端连接有第二连接杆14，第二连接杆14的一侧通过固定件固定连接有第一挂钩5，壳体2的底端两侧均开设有卡槽6，卡槽6的内部顶端嵌入有限位块11，限位块11的一侧开设有固定槽10，紧线器主体1的下方安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端焊接有固定座7，固定座7的内部顶端两侧均设置有卡块23，卡块23的内部两侧均开设有滑槽26，滑槽26的上端通过滑块27套接有固定凸块24，固定凸块24的底端连接有弹簧25，弹簧25的一侧焊接在卡块23的内部底端，电动伸缩杆8的底端连接有底座9，壳体2的外部一侧设置有把手19。为了避免在使用过程发生打滑的现象，本实施例中，优选的，扳手4与把手19的顶端均套接有橡胶套，且橡胶套的上端开设有防滑纹。为了便于把手19的安装与拆卸，本实施例中，优选的，把手19的一端开设有紧固螺纹，且把手19的壳体2的连接处开设有螺纹槽。为了便于将线缆卡进挡板20的内部，本实施例中，优选的，挡板20为一种三角形结构的构件。为了能够将固定凸块24卡进固定槽10，本实施例中，优选的，固定槽10的尺寸与固定凸块24的尺寸一致。为了便于线缆的固定，本实施例中，优选的，第一挂钩5和第二挂钩18的上端均安装有卡扣。本技术的工作原理及使用流程：紧线器主体1的外部设置有壳体2，壳体2的内部中央位置通过第一转轴12活动连接有棘轮3，棘轮3的上端套接有扳手4，通过来回掰动扳手4，在棘轮3不可逆性的作用下带动第二挂钩18实现紧线工作，壳体2的一端连接有第一连接杆13，第一连接杆13的一侧通过第二转轴17活动连接有固定柱16，固定柱16的顶端两侧均安装有挡板20，挡板20与固定柱16之间通过第三转轴21活动连接，第三转轴21与固定柱16的连接处安装有扭簧22，工作时，将线缆通过挡板20固定到固定柱16的内侧，且挡板20为一种三角形结构的构件，使得线缆贴合在挡板20的垂直面，顺着垂直面进行拉缩，安全性提到提高，且不会出现线缆弹开造成人员受伤的情况发生，壳体2的底端两侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程线缆安装用紧线器，包括紧线器主体(1)、壳体(2)、棘轮(3)、扳手(4)、第一挂钩(5)、卡槽(6)、固定座(7)、电动伸缩杆(8)、底座(9)、固定槽(10)、限位块(11)、第一转轴(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、活动杆(15)、固定柱(16)、第二转轴(17)、第二挂钩(18)、把手(19)、挡板(20)、第三转轴(21)、扭簧(22)、卡块(23)、固定凸块(24)、弹簧(25)、滑槽(26)和滑块(27)，其特征在于：所述紧线器主体(1)的外部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部中央位置通过第一转轴(12)活动连接有棘轮(3)，所述棘轮(3)的上端套接有扳手(4)，所述壳体(2)的一端连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一侧通过第二转轴(17)活动连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的顶端两侧均安装有挡板(20)，所述挡板(20)与固定柱(16)之间通过第三转轴(21)活动连接，所述第三转轴(21)与固定柱(16)的连接处安装有扭簧(22)，所述第一连接杆(13)的一侧设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的顶端安装有第二挂钩(18)，所述壳体(2)的另一端连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的一侧通过固定件固定连接有第一挂钩(5)，所述壳体(2)的底端两侧均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部顶端嵌入有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧开设有固定槽(10)，所述紧线器主体(1)的下方安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶端焊接有固定座(7)，所述固定座(7)的内部顶端两侧均设置有卡块(23)，所述卡块(23)的内部两侧均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的上端通过滑块(27)套接有固定凸块(24)，所述固定凸块(24)的底端连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一侧焊接在卡块(23)的内部底端，所述电动伸缩杆(8)的底端连接有底座(9)，所述壳体(2)的外部一侧设置有把手(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种电力工程线缆安装用紧线器，包括紧线器主体(1)、壳体(2)、棘轮(3)、扳手(4)、第一挂钩(5)、卡槽(6)、固定座(7)、电动伸缩杆(8)、底座(9)、固定槽(10)、限位块(11)、第一转轴(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、活动杆(15)、固定柱(16)、第二转轴(17)、第二挂钩(18)、把手(19)、挡板(20)、第三转轴(21)、扭簧(22)、卡块(23)、固定凸块(24)、弹簧(25)、滑槽(26)和滑块(27)，其特征在于：所述紧线器主体(1)的外部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部中央位置通过第一转轴(12)活动连接有棘轮(3)，所述棘轮(3)的上端套接有扳手(4)，所述壳体(2)的一端连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一侧通过第二转轴(17)活动连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的顶端两侧均安装有挡板(20)，所述挡板(20)与固定柱(16)之间通过第三转轴(21)活动连接，所述第三转轴(21)与固定柱(16)的连接处安装有扭簧(22)，所述第一连接杆(13)的一侧设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的顶端安装有第二挂钩(18)，所述壳体(2)的另一端连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的一侧通过固定件固定连接有第一挂钩(5)，所述壳体(2)的底端两侧均开设有卡槽(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：山东领能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37