一种润滑油脱水实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种实验装置，具体涉及一种润滑油脱水实验装置，包括真空泵、电气控制器、计算机及阶梯玻璃筒，阶梯玻璃筒位于支撑架上，支撑架位于油箱内，阶梯玻璃筒分为真空腔和加热腔，加热腔位于油箱内，加热腔下方设有电加热盘；真空腔底部设有环状塑料盒，环状塑料盒内设有吸水树脂，环状塑料盒上设有均布的透气孔，环状塑料盒的上端面设有加料孔，环状塑料盒上方设有压强传感器；真空腔顶部设有密封橡胶塞，真空腔通过气管线与真空泵连接，气管线上设有阀门；油箱内设有液体温度传感器。本实用新型专利技术的设计合理，操作简单，实验效果好。

Lubricating oil dehydrating experimental device

The utility model relates to an experimental device, in particular relates to a lubricating oil dehydration device comprises a vacuum pump, electric controller, computer and ladder glass tube, glass tube in ladder supporting frame and supporting frame is positioned in the fuel tank, the ladder glass tube divided into vacuum chamber and a heating chamber, a heating chamber is positioned in the fuel tank. The heating chamber is arranged below the electric heating disc; the vacuum chamber is provided with a circular ring at the bottom of plastic box, plastic box is provided with a water absorbent resin, the annular plastic box is provided with air holes are uniformly distributed, the annular plastic box is arranged at upper end of the feeding hole, the pressure sensor is provided with a circular plastic box above; the top of a vacuum chamber is provided with a sealing rubber plug, the vacuum chamber is connected with the vacuum pump through pipelines, valves are arranged in the oil tank is provided with a liquid pipe line; temperature sensor. The utility model has the advantages of reasonable design, simple operation and good experiment effect.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脱水实验装置
：本技术涉及一种实验装置，具体涉及一种润滑油脱水实验装置。
技术介绍
：润滑油中的水分是常见的污染物，虽然危害没有颗粒物严重，但是水分会破坏润滑效果、使油变质、造成设备磨损，水分也会引起金属锈蚀。润滑油里的水分有三种形式：溶解水、乳化水、游离水，其中，乳化水的危害最大。水分会破坏油膜的强度和油膜的完整性，润滑是依靠油在金属接触面之间形成一层油膜，油膜隔开金属之间的直接摩擦，防止金属直接接触。如果水分进入轴承的金属接触受力区域，就会破坏油膜的完整性，降低油膜强度，导致润滑不良或者金属之间直接摩擦，会引起金属疲劳损伤、形成金属刮擦、碎裂。因此，研究润滑油的脱水技术尤为重要，目前使用的润滑油脱水实验装置多为简易的器具，其无法满足实验的需要。故此，设计一种润滑油脱水实验装置是十分必要的。
技术实现思路
：本技术弥补和改善了上述现有技术的不足之处，通过润滑油脱水实验装置进行常压蒸发脱水及真空蒸发脱水的实验，并获得脱水量、加热温度及压强等实验数据，为进一步研究润滑油的脱水工艺技术提供参考数据，从而来指导实际脱水生产。本技术采用的技术方案为：一种润滑油脱水实验装置，包括真空泵、电气控制器、计算机及阶梯玻璃筒，阶梯玻璃筒位于支撑架上，支撑架位于油箱内，阶梯玻璃筒分为真空腔和加热腔，加热腔位于油箱内，加热腔下方设有电加热盘；真空腔底部设有环状塑料盒，环状塑料盒内设有吸水树脂，环状塑料盒上设有均布的透气孔，环状塑料盒的上端面设有加料孔，环状塑料盒上方设有压强传感器；所述的真空腔顶部设有密封橡胶塞，真空腔通过气管线与真空泵连接，气管线上设有阀门；所述的油箱内设有液体温度传感器；所述的液体温度传感器和压强传感器分别通过导线与计算机连接，计算机通过电缆与电气控制器连接，电气控制器分别通过电缆与电加热盘和真空泵连接。所述的密封橡胶塞上设有穿线孔，穿线孔穿线后使用密封胶密封。所述的加热腔上设有刻度线和刻度值。所述的支撑架顶端为环状圆盘。所述的吸水树脂的颗粒直径大于透气孔的直径。本技术的有益效果：结构设计合理，操作简单，实验效果好，为研究润滑油的脱水技术提供参考数据，易于大规模地推广和使用。在进行实验时，将支撑架放入油箱内，阶梯玻璃筒放置于支撑架上，根据实验方案向加热腔内注入一定比例的实验润滑油和蒸馏水，再将装有吸水树脂的环状塑料盒放置于真空腔底部，将连接有导线的压强传感器放置于环状塑料盒上方，盖上密封橡胶塞，同时密封穿线孔；最后向油箱内加入导热油。根据实验方案中真空腔的压强实验数据使用真空泵对真空腔抽“真空”，通过电加热盘对油箱内的导热油加热，导热油被加热后，加热腔内的含水润滑油被加热，直到加热腔内有气泡产生，即达到水的沸点后记录导热油的温度数据，通过计算机和电气控制器控制对导热油的恒温加热，润滑油中的水分不断蒸发，蒸发的水分被吸水树脂6吸附，当加热腔没有气泡产生后，继续加热时间分钟后关闭电加热盘，记录时间、压强及温度数据并保存，取出吸水树脂进行称重，计算吸水量。取相同比例的实验润滑油和蒸馏水分别进行不同压强条件下的多项实验，记录数据并保存。也可取不同比例的润滑油和蒸馏水在相同压强条件下进行脱水实验，得出脱水用时等参考数据。另外，也可以进行常压状态下的脱水实验。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中环状塑料盒的俯视结构示意图。图3是图2的俯视图。具体实施方式：参照各图，一种润滑油脱水实验装置，包括真空泵13、电气控制器14、计算机15及阶梯玻璃筒3，阶梯玻璃筒3位于支撑架8上，支撑架8位于油箱9内，阶梯玻璃筒3分为真空腔4和加热腔11，加热腔11位于油箱9内，加热腔11下方设有电加热盘12；真空腔4底部设有环状塑料盒7，环状塑料盒7内设有吸水树脂6，环状塑料盒7上设有均布的透气孔18，环状塑料盒7的上端面设有加料孔17，环状塑料盒7上方设有压强传感器5；所述的真空腔4顶部设有密封橡胶塞2，真空腔4通过气管线16与真空泵13连接，气管线16上设有阀门1；所述的油箱9内设有液体温度传感器10；所述的液体温度传感器10和压强传感器5分别通过导线与计算机15连接，计算机15通过电缆与电气控制器14连接，电气控制器14分别通过电缆与电加热盘12和真空泵13连接；所述的密封橡胶塞2上设有穿线孔，穿线孔穿线后使用密封胶密封；所述的加热腔11上设有刻度线和刻度值；所述的支撑架8顶端为环状圆盘；所述的吸水树脂6的颗粒直径大于透气孔18的直径。在进行实验时，将支撑架8放入油箱9内，阶梯玻璃筒3放置于支撑架8上，根据实验方案向加热腔11内注入一定比例的实验润滑油和蒸馏水，再将装有吸水树脂6的环状塑料盒7放置于真空腔4底部，将连接有导线的压强传感器5放置于环状塑料盒7上方，盖上密封橡胶塞2，同时密封穿线孔；最后向油箱9内加入导热油。根据实验方案中真空腔4的压强实验数据使用真空泵13对真空腔4抽“真空”，通过电加热盘12对油箱9内的导热油加热，导热油被加热后，加热腔11内的含水润滑油被加热，直到加热腔11内有气泡产生，即达到水的沸点后记录导热油的温度数据，导热油温度数据通过液体温度传感器10传输给计算机15，通过计算机15设定电加热盘12的恒定加热温度，并通过电气控制器14控制对导热油的恒温加热，润滑油中的水分不断蒸发，蒸发的水分被吸水树脂6吸附，当加热腔11没有气泡产生后，继续加热时间10分钟后关闭电加热盘，记录时间、压强及温度数据并保存，取出吸水树脂6进行称重，计算吸水量。取相同比例的实验润滑油和蒸馏水分别进行不同压强条件下的多项实验，记录数据并保存。也可取不同比例的润滑油和蒸馏水在相同压强条件下进行脱水实验，得出脱水用时等参考数据。另外，也可以进行常压状态下的脱水实验。本技术的有益效果：结构设计合理，操作简单，实验效果好，为研究润滑油的脱水技术提供参考数据，易于大规模地推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油脱水实验装置，包括真空泵（13）、电气控制器（14）、计算机（15）及阶梯玻璃筒（3），其特征在于：阶梯玻璃筒（3）位于支撑架（8）上，支撑架（8）位于油箱（9）内，阶梯玻璃筒（3）分为真空腔（4）和加热腔（11），加热腔（11）位于油箱（9）内，加热腔（11）下方设有电加热盘（12）；真空腔（4）底部设有环状塑料盒（7），环状塑料盒（7）内设有吸水树脂（6），环状塑料盒（7）上设有均布的透气孔（18），环状塑料盒（7）的上端面设有加料孔（17），环状塑料盒（7）上方设有压强传感器（5）；所述的真空腔（4）顶部设有密封橡胶塞（2），真空腔（4）通过气管线（16）与真空泵（13）连接，气管线（16）上设有阀门（1）；所述的油箱（9）内设有液体温度传感器（10）；所述的液体温度传感器（10）和压强传感器（5）分别通过导线与计算机（15）连接，计算机（15）通过电缆与电气控制器（14）连接，电气控制器（14）分别通过电缆与电加热盘（12）和真空泵（13）连接。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脱水实验装置，包括真空泵（13）、电气控制器（14）、计算机（15）及阶梯玻璃筒（3），其特征在于：阶梯玻璃筒（3）位于支撑架（8）上，支撑架（8）位于油箱（9）内，阶梯玻璃筒（3）分为真空腔（4）和加热腔（11），加热腔（11）位于油箱（9）内，加热腔（11）下方设有电加热盘（12）；真空腔（4）底部设有环状塑料盒（7），环状塑料盒（7）内设有吸水树脂（6），环状塑料盒（7）上设有均布的透气孔（18），环状塑料盒（7）的上端面设有加料孔（17），环状塑料盒（7）上方设有压强传感器（5）；所述的真空腔（4）顶部设有密封橡胶塞（2），真空腔（4）通过气管线（16）与真空泵（13）连接，气管线（16）上设有阀门（1）；所述的油箱（9）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠峰，
申请(专利权)人：大庆劲普化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23