齿轮M值检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿轮检测底座，尤其涉及一种齿轮M值检测装置，该装置包括齿轮千分尺和齿轮台，齿轮台分为同轴且直径依次减小的第一环面台、第二环面台和柱台；柱台的直径与齿轮轴孔直径相应，第二环面台直径介于柱台直径与齿轮的齿根圆直径之间；第一环面台直径大于齿轮的齿顶圆直径；第一环面台的外缘面上垂直设有两根关于轴线对称的对齿柱，对齿柱顶部能卡在齿轮的齿槽内。本实用新型专利技术专利通过设置齿轮专用的齿轮台，在测量M值时能将齿轮水平固定在其平台上，然后进行测量，从而减少齿轮在测量时的测量误差，而且避免了在找对齿时需要数齿数的缺点。

Gear M value detecting device

The utility model relates to a gear testing base, especially relates to a gear M value detecting device, the device comprises a gear tooth micrometer and gear, gear units divided into coaxial and diameter decreasing first, Second Taiwan and Taiwan torus torus column; column diameter and gear shaft hole corresponding to the diameter between Taiwan and dedendum circle diameter and gear Second Taiwan Taiwan torus diameter is between the column; the top diameter first Taiwan torus diameter greater than the gear tooth; the first Taiwan on the outer surface of torus is provided with two vertical on the axis of symmetry on tooth column, on top of the tooth column can be clamped on the gear tooth groove. The utility model patent by setting special gear gear, in the measurement of M value can be fixed on the gear level on its platform, and then measure, so as to reduce the measurement error in gear measurement, but also avoid looking for the number of gear teeth of the disadvantages need.

【技术实现步骤摘要】
齿轮M值检测装置
本技术涉及一种齿轮检测底座，尤其涉及一种齿轮M值检测装置。
技术介绍
齿轮是机械中广泛用于传动的零件，主要作用在于传递动力、改变转速和回转方向，齿轮的种类很多，根据其传动形式可分为三类：用于平行两轴之间传动的圆柱齿轮；用于相交两轴之间传动的锥齿轮；用于交叉两轴之间传动的涡轮蜗杆。在生产加工制造过程中，对齿轮各项参数的测量是一项重要工作。其中，在生产中常采用测量跨棒距，即齿轮M值，来检测齿轮径向加工的尺寸。目前，在测量M值的过程中，为了提高测量的精度，首先需要将齿轮上的毛刺去掉，把齿轮放平，然后数齿轮的齿数来对齿，最后用齿轮千分尺进行测量得到M值。但是采用这样的方式测量M值过程比较繁琐，速度较慢，很容易在去毛刺的环节去除不彻底，或者在数齿数的环节出错，从而造成得到的M值不准确，造成对齿轮参数的误判情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于齿轮M值快速准确测量的齿轮M值检测装置。为了实现上述目的，所采用的基础方案为齿轮M值检测装置，主要在于，包括测量器和齿轮台，测量器包括齿轮千分尺；齿轮台从下到上依次分为第一环面台、第二环面台和柱台，第一环面台、第二环面台和柱台的直径逐级递减；柱台能使齿轮沿自身的轴孔配合套入，所述第二环面台直径介于柱台直径与齿轮的齿根圆直径之间；第一环面台的外缘面上垂直设有两根关于轴线对称的对齿柱，对齿柱能卡在齿轮的齿槽内。基础方案的工作原理和有益效果：通过将相应的齿轮从其轴孔处沿齿轮台的柱台向下安放，平放于第二环面台上，并使两根对齿柱卡在齿槽内，使得齿轮水平的固定在齿轮台上，由于对齿柱是沿轴线对称设置，所以直接用齿轮千分尺测量对齿柱所对应齿槽之间的距离即测出了M值。与现有技术相比，通过设置专门的齿轮台来对齿轮进行固定，从而避免了在测量过程中造成的齿轮移动带来的测量误差，提高了齿轮M值测量的准确性；另外，事先设置的对齿柱避免了在测量前通过数齿数来确定M值测量的对齿，从而避免了数齿所带来的不便。对基础方案进行优化得到优化方案1，对齿柱的横截面为梯形，对齿柱最窄的侧面正对齿轮的齿槽。通过将对齿柱的横截面设置成梯形，使得对齿柱能与齿轮的齿槽实现啮合式的相卡，从而使齿轮固定效果更好。对优化方案1进行优化得到优化方案2，对齿柱顶面为上凸的弧面。这样可以使得在用齿轮千分尺测量M值时，齿轮千分尺上的球头与其顶部是点接触，从而减小测量时的误差。对优化方案2进行优化得到优化方案3，对齿柱为磁性的对齿柱。通过这样可以让对齿柱具有磁性，在卡住齿轮时可以将齿轮吸引固定住，从而防止对齿柱与齿轮之间有间隙测量时所引起的转动，而影响其M值的准确性。对基础方案和优化方案1、2、3分别进行优化得到优化方案4，第二环面台具有磁性。使第二环面具有一定的磁性，进一步将齿轮吸附固定，从而提高测量精度。对优化方案4进行优化得到优化方案5，柱台上部呈逐渐缩小状。方便齿轮的轴孔沿其柱台顶部套入。附图说明图1齿轮M值检测装置的结构示意图。具体实施方式附图标号说明：柱台1、第二环面台2、第一环面台3、对齿柱4。如图1所示的齿轮M值检测装置，包括齿轮台和测量器，测量器为带球头的齿轮千分尺。齿轮台依次分为同轴的三级，即第一环面台3、第二环面台2和柱台1，第一环面台3的直径为8.6cm，高度为16cm；第二环面台2直径为7cm，高度为4cm；柱台1直径为5.1cm，高度1cm。在第一环面台3的外缘面上垂直安装有一对关于轴线对称的对齿柱4，对齿柱4的高度为22.45cm,对齿柱4的横截面为梯形，其顶部为上凸的弧面，对齿柱4采用的材料为磁铁。另外，在第二环面台2上涂有一层磁粉，柱台1的上部向上呈逐渐减小的形状。在测量齿轮的M值时，首先将齿轮的轴孔从齿轮台的柱台1处套至第二环面台2上，并使对齿柱4卡在齿轮的齿槽内，然后用齿轮千分尺测量对应两个齿槽间的长度，其过程中将齿轮千分尺的球头放置在对齿柱4的顶部，然后使球头向内靠紧使其与相邻两轮齿相切，读出的数值即为M值。另外，对齿柱4和第二环面台2具有磁性的作用在于，可以将齿轮吸附住，在测量齿轮的M值时防止齿轮相对齿轮台旋转，从而出现测量误差。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮M值检测装置，其特征在于：包括测量器和齿轮台，所述测量器包括齿轮千分尺；所述齿轮台从下到上依次分为第一环面台、第二环面台和柱台，所述第一环面台、第二环面台和柱台的直径逐级递减；所述柱台能使齿轮沿自身轴孔配合套入，所述第二环面台直径介于柱台直径与齿轮的齿根圆直径之间；所述第一环面台的外缘面上垂直设有两根关于轴线对称的对齿柱，所述对齿柱能卡在齿轮的齿槽内。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮M值检测装置，其特征在于：包括测量器和齿轮台，所述测量器包括齿轮千分尺；所述齿轮台从下到上依次分为第一环面台、第二环面台和柱台，所述第一环面台、第二环面台和柱台的直径逐级递减；所述柱台能使齿轮沿自身轴孔配合套入，所述第二环面台直径介于柱台直径与齿轮的齿根圆直径之间；所述第一环面台的外缘面上垂直设有两根关于轴线对称的对齿柱，所述对齿柱能卡在齿轮的齿槽内。2.根据权利要求1所述的齿轮M值检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天伟，
申请(专利权)人：重庆联豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50