一种万能角钢底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能角钢底座，所述连接件与所述固定座一体成型，且所述固定平面上开设多个固定孔用于安装，使得所述万能角钢座安装拆卸方便不必要采用焊接。所述连接件设有一第一连接部，所述第一连接部设有第一平面，所述第一平面上开设多个第一连接孔，所述第一连接部一端弯折延伸形成第一折边加强部；所述连接件设有一第二连接部，所述第二连接部是自所述第一连接部的另一端弯折延伸形成的，所述第二连接部设有第二平面与所述第一平面垂直，所述第二平面上开设多个第二连接孔，所述第二连接部弯折延伸形成第二折边加强部，使得所述万能角钢座设有所述第一折边加强部及所述第二折边加强部用于加强所述万能角钢座的承载能力。

Universal angle steel base

The utility model discloses a universal iron base, the connecting piece and the fixed seat are integrally formed, and the fixed plane is provided with a plurality of fixing holes for the installation, so that the universal angle seat is easy to install and disassemble the unnecessary use of welding. The connecting piece is provided with a first connecting part, the first connecting part is provided with a first plane, the first plane is provided with a plurality of first connection holes, wherein one end of the first connecting part bends and extends to form a first hem to strengthen department; the connecting piece is provided with a second connecting part, the connecting part is from the other second one end of the first bent connection part formed by extending, the connection unit second is provided with second plane and the first plane perpendicular to the second plane is provided with a plurality of second connecting holes, the second connecting part is bent and extended to form second fold strengthening part, so that the universal angle seat is provided with the first fold and the second fold to strengthen the capacity for strengthening universal angle seat.

【技术实现步骤摘要】
一种万能角钢底座
本技术属于金属材料制品领域，具体涉及一种万能角钢底座。
技术介绍
目前，现有的钢制承重支架、货架等产品的组合式角形钢，最简单的方式是利用电焊焊接固定定型，其不足之处在于：不可任意组合、延伸，其结构笨重，不方便拆卸等造成搬运困难，生产成本加重，满足不了多方面需求；且承载力不强。因此，有必要设计一种新的万能角钢底座，以克服上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供有折边加强万能角钢底座力度、多孔便于安装，不需要焊接且有利于环境的一种万能角钢底座。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种万能角钢底座，其包括：固定座，所述固定座设有固定平面，所述固定平面上开设多个固定孔；连接件，所述连接件与所述固定座一体成型；所述连接件设有一第一连接部，所述第一连接部设有第一平面，所述第一平面与所述固定面垂直，所述第一平面上开设多个第一连接孔，所述第一连接部一端弯折延伸形成第一折边加强部；所述所述连接件设有一第二连接部，所述第二连接部是自所述第一连接部的另一端弯折延伸形成的，所述第二连接部设有第二平面与所述第一平面垂直，且所述第二平面也与所述固定面垂直，所述第二平面上开设多个第二连接孔，所述第二连接部弯折延伸形成第二折边加强部。可选地，所述第一连接孔沿着所述第一平面的长度方向等间隔排列成一排。可选地，所述第二连接孔沿着所述第二平面的长度方向等间隔排列成一排，且所述第二连接孔与所述第一连接孔一一对齐设置。可选地，所述第一连接孔与所述第二连接孔都呈椭圆状。可选地，所述第一折边加强部所在的平面与所述第二平面平行。可选地，所述第二折边加强部所在的平面与所述第一平面平行。可选地，进一步包括一第一万能角钢，所述第一万能角钢与所述连接件在竖直方向连接，所述第一万能角钢设有多个第一螺丝孔，多个所述第一螺丝孔分别与所述第一连接孔及所述第二连接孔对齐，且所述第一螺丝孔与所述第一连接孔及所述第二连接孔通过螺丝固定。可选地，进一步包括一第二万能角钢，所述第二万能角钢在横向方向上与所述第一万能角钢连接固定，述第二万能角钢设有多个第二螺丝孔，所述第二螺丝孔与所述第一螺丝孔对齐设置，所述第二螺丝孔与所述第一螺丝孔通过所述螺丝固定。根据以上技术方案，本技术的一种万能角钢座至少具有以下优点：所述连接件与所述固定座一体成型，且所述固定平面上开设多个固定孔用于安装，使得所述万能角钢座安装拆卸方便不必要采用焊接。所述连接件设有一第一连接部，所述第一连接部设有第一平面，所述第一平面与所述固定面垂直，所述第一平面上开设多个第一连接孔，所述第一连接部一端弯折延伸形成第一折边加强部；所述所述连接件设有一第二连接部，所述第二连接部是自所述第一连接部的另一端弯折延伸形成的，所述第二连接部设有第二平面与所述第一平面垂直，且所述第二平面也与所述固定面垂直，所述第二平面上开设多个第二连接孔，所述第二连接部弯折延伸形成第二折边加强部，使得所述万能角钢座设有所述第一折边加强部及所述第二折边加强部用于加强所述万能角钢座的承载能力。附图说明图1为本技术实施例的万能角钢底座的立体分解图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种万能角钢底座，其包括：固定座2，所述固定座2设有固定平面21，所述固定平面21上开设多个固定孔22用于固定所述万能角钢底座。连接件1，所述连接件1与所述固定座2一体成型，所述连接件1设有一第一连接部11，所述第一连接部11设有第一平面111，所述第一平面111与所述固定面垂直，所述第一平面111上开设多个第一连接孔112，所述第一连接部11一端弯折延伸形成第一折边加强部113。所述所述连接件1设有一第二连接部12，所述第二连接部12是自所述第一连接部11的另一端弯折延伸形成的，所述第二连接部12设有第二平面121与所述第一平面111垂直，且所述第二平面121也与所述固定平面21垂直，所述第二平面121上开设多个第二连接孔122，所述第二连接部12弯折延伸形成第二折边加强部123。如图1所示，所述第一连接孔112沿着所述第一平面111的长度方向等间隔排列成一排。所述第二连接孔122沿着所述第二平面121的长度方向等间隔排列成一排，且所述第二连接孔122与所述第一连接孔112一一对齐设置。所述第一连接孔112与所述第二连接孔122都呈椭圆状。所述连接件1设有多个所述第一连接孔112及多个所述第二连接孔122便于安装，解决了现有的普通角钢座需要焊接不方便拆卸的问题。如图1所示，所述第一折边加强部113所在的平面与所述第二平面121平行，所述第二折边加强部123所在的平面与所述第一平面111平行，所述连接件1设有所述第一折边加强部113及所述第二折边加强部123用于加强所述万能角钢底座的力度，以此使得增加所述万能角钢底座的承重能力。如图1所示，进一步包括一第一万能角钢3，所述第一万能角钢3与所述连接件1在竖直方向连接，所述第一万能角钢3设有多个第一螺丝孔31，多个所述第一螺丝孔31分别与所述第一连接孔112及所述第二连接孔122对齐，且所述第一螺丝孔31与所述第一连接孔112及所述第二连接孔122通过螺丝4固定。如图1所示，进一步包括一第二万能角钢5，所述第二万能角钢5在横向方向上与所述第一万能角钢3连接固定，述第二万能角钢5设有多个第二螺丝孔51，所述第二螺丝孔51与所述第一螺丝孔31对齐设置，所述第二螺丝孔51与所述第一螺丝孔31通过所述螺丝4固定。技术的所述连接件1设有所述第一折边加强部113及所述第二折边加强部123用于加强所述万能角钢底座的力度，以此使得增加所述万能角钢底座的承重能力；所述连接件1设有多个所述第一连接孔112及多个所述第二连接孔122且所述固定平面21上开设多个固定孔22便于安装，不需要焊接有利于环境。以上参照附图说明了本技术的优选实施例，并非因此局限本技术的权利范围。本领域技术人员不脱离本技术的范围和实质，可以有多种变型方案实现本技术，比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本技术的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能角钢底座，其特征在于，其包括：固定座，所述固定座设有固定平面，所述固定平面上开设多个固定孔；连接件，所述连接件与所述固定座一体成型；所述连接件设有一第一连接部，所述第一连接部设有第一平面，所述第一平面与所述固定面垂直，所述第一平面上开设多个第一连接孔，所述第一连接部一端弯折延伸形成第一折边加强部；所述连接件设有一第二连接部，所述第二连接部是自所述第一连接部的另一端弯折延伸形成的，所述第二连接部设有第二平面与所述第一平面垂直，且所述第二平面也与所述固定面垂直，所述第二平面上开设多个第二连接孔，所述第二连接部弯折延伸形成第二折边加强部。

【技术特征摘要】
1.一种万能角钢底座，其特征在于，其包括：固定座，所述固定座设有固定平面，所述固定平面上开设多个固定孔；连接件，所述连接件与所述固定座一体成型；所述连接件设有一第一连接部，所述第一连接部设有第一平面，所述第一平面与所述固定面垂直，所述第一平面上开设多个第一连接孔，所述第一连接部一端弯折延伸形成第一折边加强部；所述连接件设有一第二连接部，所述第二连接部是自所述第一连接部的另一端弯折延伸形成的，所述第二连接部设有第二平面与所述第一平面垂直，且所述第二平面也与所述固定面垂直，所述第二平面上开设多个第二连接孔，所述第二连接部弯折延伸形成第二折边加强部。2.根据权利要求1的所述万能角钢底座，其特征在于：所述第一连接孔沿着所述第一平面的长度方向等间隔排列成一排。3.根据权利要求2的所述万能角钢底座，其特征在于：所述第二连接孔沿着所述第二平面的长度方向等间隔排列成一排，且所述第二连接孔与所述第一连接孔一一对齐设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：殷华伟，
申请(专利权)人：广东桥鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44