The utility model discloses a pressure higher performance, more stable performance of the steel fiber reinforced composite pipe, which comprises an inner tube, the inner tube is arranged in the peripheral layer function layer, the inner tube layer of peripheral dislocation superimposed continuous winding with at least two layers of glass fiber, the glass with a glass fiber the enhancement layer, glass fiber reinforced layer is arranged on the periphery of the steel wire reinforced steel wire reinforced layer, the outer circumferential layer is arranged outside the pipe layer, wherein the steel reinforcing layer comprises a hot melt adhesive layer and the external wire wrapped in wire mesh layer, the hot melt adhesive layer respectively and glass fiber reinforced layer and the outer tube. The wire net layer comprises a plurality of parallel inner wire and a plurality of parallel steel wire, steel wire and steel wire around the inner staggered winding in the glass fiber reinforced layer peripheral, wherein the fiberglass belt winding angle alpha inner wire winding angle For beta, winding angle of outer steel wire for beta, alpha and beta, and alpha and beta.
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝玻纤增强复合管
本技术涉及一种复合管,尤其涉及一种钢丝玻纤增强复合管。
技术介绍
目前的塑料管以其耐腐蚀、耐磨损、卫生性、流通性好、节能环保等诸多优点得到了广泛的使用。近年来对塑料管性能和结构的改进得到了业界人士的重视,大量钢塑复合管道不断涌现,其中钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管最为典型。钢丝网增强复合管由于采用左右交叉缠绕的钢丝网制成,各螺旋缠绕层中的钢丝都是以相同螺距的方式进行缠绕的,缠绕后形成的整体钢丝网增强层结构中的网状结构为一种对称的菱形网格,其网格中心距周围钢丝均较远,加之所用钢丝为冷拉高强度钢丝,缠绕时钢丝应力较大,过热熔胶复合模头时又受到挤出压力,钢丝网格的均匀性无法保证,会造成网格上的塑料在受内压时不均匀形变,进而在局部网格上形成应力集中,影响增强层强度。因此为提高钢丝网增强层结构的强度,就需要增加增强钢丝数量和缠绕密度,以减小网格。但由于钢丝层缠绕后需要热熔胶粘结,因此,钢丝的缠绕密度又会不能太密,否则热熔胶无法均匀的进入到钢丝网的间隙中,导致钢丝的粘结性变差出现滑移现象,造成钢丝网的网格不够均匀,局部网孔变大,局部变小,这样复合管出现局部承压性降低,致使复合管的压力等级不够。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种承压性能更高,性能更加稳定的钢丝玻纤增强复合管。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种钢丝玻纤增强复合管,包括内管层,所述内管层的内周设置有功能层,内管层的外周错位叠置连续缠绕有至少两层玻纤带,该玻纤带构成了玻纤增强层,玻纤增强层的外周设置有钢丝增强层,该钢丝增强层的外周设置有外管层,所述钢丝增强层包括钢丝 ...
【技术保护点】
一种钢丝玻纤增强复合管,包括内管层,其特征在于:所述内管层的内周设置有功能层,内管层的外周错位叠置连续缠绕有至少两层玻纤带,该玻纤带构成了玻纤增强层,玻纤增强层的外周设置有钢丝增强层,该钢丝增强层的外周设置有外管层,所述钢丝增强层包括钢丝网层和包裹于钢丝网层外部的热熔胶层,该热熔胶层分别与外管层和玻纤增强层粘结,所述钢丝网层包括若干根平行的内层钢丝和若干根平行的外层钢丝,内层钢丝和外层钢丝左右交错缠绕于玻纤增强层外周,其中所述玻纤带的缠绕角度为α,内层钢丝的缠绕角度为β内,外层钢丝的缠绕角度为β外,α≠β内,且α≠β外。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝玻纤增强复合管,包括内管层,其特征在于:所述内管层的内周设置有功能层,内管层的外周错位叠置连续缠绕有至少两层玻纤带,该玻纤带构成了玻纤增强层,玻纤增强层的外周设置有钢丝增强层,该钢丝增强层的外周设置有外管层,所述钢丝增强层包括钢丝网层和包裹于钢丝网层外部的热熔胶层,该热熔胶层分别与外管层和玻纤增强层粘结,所述钢丝网层包括若干根平行的内层钢丝和若干根平行的外层钢丝,内层钢丝和外层钢丝左右交错缠绕于玻纤增强层外周,其中所述玻纤带的缠绕角度为α,内层钢丝的缠绕角度为β内,外层钢丝的缠绕角度为β外,α≠β内,且α≠β外。2.如权利要求1所述的一种钢丝玻纤增强复合管,其特征在于:各层玻纤带中包括至少一组正反玻纤缠绕层,每组正反玻纤缠绕层均包括正向玻纤带和反向玻纤带,正向玻纤带和反向玻纤带互相交替缠绕于内管层外周。3.如权利要求2所述的一种钢丝玻纤增强复合管,其特征在于:所述正反玻纤缠绕层的组数为多组,由内而外一次为第1正反玻纤缠绕层、第2正反玻纤缠绕层、……、第n正反玻纤缠绕层,其中,第1正反玻纤缠绕层的正向玻纤带和反向玻纤带的缠绕角度分别为α正1和α反1,第2正反玻纤缠绕层的正向玻纤带和反向玻纤带的缠绕角度分别为α正2和α反2,……...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎世鹏,
申请(专利权)人:苏州天衍智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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