不对行玉米摘穗机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不对行玉米摘穗机构，属于玉米收获机技术领域。其架体上至少设有２组拉茎辊；４根拉茎辊为一组２、４，６、８，每组有两对，每对有２个向下对转的拉茎辊２、４；拉茎辊的上面设有摘穗板１、５、９；每根拉茎辊为组合拉茎辊，其后端为支承轴段２１；中间为带拉茎板２２１的拉茎段２２，前端为螺旋导入段２３，一个拉茎辊２的螺旋叶片２３１为左旋式，另一个拉茎辊４的螺旋叶片２３１为右旋式。本实用新型专利技术不对行摘穗机构可实现不对行收获，而且具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、摘穗质量好、节省动力、适用范围广的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玉米收获机

技术介绍
玉米收割时，玉米必须进入两根拉茎辊中间，才能将果穗摘下。目前我国玉米种植的行距多种多样，而玉米收割机上布置的拉茎辊行距是固定的，另外布置的拉茎辊也很少，因此玉米收割机的行距与玉米种植的行距不一致，造成玉米收获时收获机推倒玉米秆，摘穗质量差、损失大、效率低，影响了现有玉米收割机的使用和推广。因此解决不对行摘穗收获成为解决问题的最大难点和关键。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不对行玉米摘穗机构，可实现玉米的不对行摘穗，且其结构简单、体积小、重量轻、成本低、摘穗质量好、损失小、效率高。适用范围广。本技术的主要技术方案是：一种不对行玉米摘穗机构，包括架体，其特征在于架体上至少设有2组拉茎辊，成一横排；4根拉茎辊为一组，每组有两对，每对有2个向下对转的拉茎辊，2个拉茎辊的拉茎板相互交叉插入，并有其机械传动机构；拉茎辊的上面设有摘穗板；每根拉茎辊为组合拉茎辊，其后端为支承轴段；中间为带拉茎板的拉茎段，前端为螺旋导入段，螺旋导入段上设有螺旋叶片，一个拉茎辊上的螺旋叶片为左旋式，另一个拉茎辊上的螺旋叶片为右旋式，以便于将秸秆导入。所述的架体上设有2组、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不对行玉米摘穗机构，包括架体，其特征在于架体上至少设有２组拉茎辊，成一横排；４根拉茎辊为一组（２、４，６、８），每组有两对，每对有２个向下对转的拉茎辊（２、４），２个拉茎辊（２、４）的拉茎板（２２１、４２１）相互交叉插入，并有其机械传动机构；拉茎辊的上面设有摘穗板（１、５、９）；每根拉茎辊（２、４、６、８）为组合拉茎辊，其后端为支承轴段（２１）；中间为带拉茎板（２２１）的拉茎段（２２），前端为螺旋导入段（２３），螺旋导入段（２３）上设有螺旋叶片（２３１），一个拉茎辊（２）上的螺旋叶片（２３１）为左旋式，另一个拉茎辊（４）上的螺旋叶片（２３１）为右旋式。

【技术特征摘要】
1.一种不对行玉米摘穗机构，包括架体，其特征在于架体上至少设有2组拉茎辊，成一横排；4根拉茎辊为一组(2、4，6、8)，每组有两对，每对有2个向下对转的拉茎辊(2、4)，2个拉茎辊(2、4)的拉茎板(221、421)相互交叉插入，并有其机械传动机构；拉茎辊的上面设有摘穗板(1、5、9)；每根拉茎辊(2、4、6、8)为组合拉茎辊，其后端为支承轴段(21)；中间为带拉茎板(221)的拉茎段(22)，前端为螺旋导入段(23)，螺旋导入段(23)上设有螺旋叶片(231)，一个拉茎辊(2)上的螺旋叶片(231)为左旋式，另一个拉茎辊(4)上的螺旋叶片(231)为右旋式。2.根据权利要求1所述的不对行玉米摘穗机构，其特征在于所述的架体上设有3组或4组拉茎辊。3.根据权利要求1所述的不对行玉米摘穗机构，其特征在于所述的每组拉茎辊(2、4，6、8)的下面设有2个辅助拉茎辊(10)，并设有支承结构(11)。4.根据权利要求3所述的不对行玉米摘穗机构，其特征在于所述的辅助拉茎辊(10)的结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保奇，吴艳茹，尔建立，赵新学，张国安，杨永青，刘雅启，
申请(专利权)人：王保奇，
类型：实用新型
国别省市：13[]