一种加工电视机边框的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工电视机边框的专用夹具，包括一定位锁紧座和一驱动座，定位锁紧座和驱动座之间旋转安装有至少一根多工位装夹柱，驱动座包括第一驱动装置，第一驱动装置分别传动连接各多工位装夹柱，每一多工位装夹柱的中段的柱体表面设置有至少一个装夹面，定位锁紧座固定有第二驱动装置和固定板，固定板滑动安装有一定位锁销，第二驱动装置连接定位锁销的第一端；固定板开设有与定位锁销相对应大小的导向孔，定位锁销的中部滑动穿设于导向孔中；多工位装夹柱的第一端的端面开设有一定位锁孔，定位锁销的第二端与定位锁孔插接配合，该装置结构简单，更换工件速度快，降低了工作人员劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

Special clamp for processing frame of TV set

The utility model discloses a special fixture for processing TV frame, including a locking seat and a driving seat positioning locking seat and a driving seat rotatably mounted with at least one multi position clamping column, the driving seat comprises a first driving device, a first driving device are respectively connected with each transmission multi fixture column, column surface of each of the multiple fixture middle column is provided with at least one clamping, positioning and locking seat is fixed with second driving device and a fixed plate, fixed plate is provided with a slide positioning lock pin, the end of the second driving device is connected with the positioning pin and the positioning pin; a corresponding guide hole size the fixed plate, a sliding positioning pin is inserted in the central guide Kong Zhong; the first end face of multi position clamping column is provided with a positioning hole, with the second ends of the positioning pin hole plug positioning The utility model has the advantages of simple structure, fast replacement of workpieces, reduced labor intensity of workers, improved production efficiency and reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种加工电视机边框的专用夹具
本技术涉及电视机边框夹具
，尤其是涉及一种加工电视机边框的专用夹具。
技术介绍
电视机边框在进行加工时，需要将电视机边框固定在夹具上，夹具安装在机床上，通过机床对电视机边框进行加工。现有的夹具每次只能固定一工件，当该工件完成加工后，必须将该工件从夹具上拆卸下来，将未加工的工件固定在夹具上继续加工。目前电视机边框的加工企业均是使用二轴半或三轴加工机械进行加工，而电视机边框至少要加工2至3个面，对其进行铣销或钻孔等加工，在电视机边框装夹固定于夹具后，加工机械只能加工电视机边框的一个面，加工另一个面需要重装装夹，因此，加工一个电视机边框需要多次装夹作业。电视机边框的装夹作业需要耗费较长的时间，而加工机械对电视机边框的加工时间是非常短的。在机械加工一个电视机边框的总时间中，装夹作业所占时间与加工作业所占时间的比例为2～5：1，电视机边框的装夹作业耗费大量时间。特别是针对大批量的加工电视机边框时，工作人员需要进行频繁的装夹作业，工作人员劳动强度较大且浪费人力，加工效率极低，增加了企业的生产成本，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种加工电视机边框的专用夹具，它结构简单，减少装夹作业及装夹时间，提高加工效率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种加工电视机边框的专用夹具，包括一定位锁紧座和一驱动座，定位锁紧座和驱动座之间旋转安装有至少一根多工位装夹柱，驱动座包括第一驱动装置，每一多工位装夹柱的中段的柱体表面设置有至少一个用于安装夹具或者电视机边框的装夹面，第一驱动装置分别传动连接各多工位装夹柱，用于在加工过程驱动各多工位装夹柱正/反向旋转设定的角度；定位锁紧座固定有第二驱动装置和固定板，固定板滑动安装有一定位锁销，第二驱动装置连接定位锁销的第一端；固定板开设有与定位锁销相对应大小的导向孔，定位锁销的中部滑动穿设于导向孔中；多工位装夹柱的第一端向伸入到定位锁紧座内，多工位装夹柱的第一端的端面开设有一定位锁孔，在各多工位装夹柱旋转至大致的加工位置后各定位锁销的第二端分别插紧于相应的定位锁孔，各定位锁销分别将相应的多工位装夹柱锁紧定位在设定的角度：沿多工位装夹柱的圆周方向，多工位装夹柱任一装夹面均具有2～5个加工角度；第二驱动装置具有锁定状态和解锁状态：当第二驱动装置处于锁定状态时，定位锁销的第二端插紧于定位锁孔内，多工位装夹柱处于锁定状态；当第二驱动装置处于解锁状态时，定位锁销的第二端缩退至定位锁孔外，多工位装夹柱处于解锁状态。进一步的技术方案中，所述第一驱动装置包括动力装置和传动机构，动力装置选用电机、气缸或液压油缸，所述第二驱动装置选用电机、气缸或液压油缸，所述传动机构选用齿条传动机构、齿轮传动机构、丝杆传动机构或同步带传动机构。进一步的技术方案中，所述动力装置选用气缸，所述传动机构选用所述齿条传动机构，齿条传动机构包括齿轮和齿条，各所述多工位装夹柱的第二端分别固定有一齿轮，各齿轮分别与齿条啮合，动力装置包括第一气缸和第二气缸，第一气缸固定于所述驱动座，第一气缸的输出端连接有一滑板，第二气缸固定于滑板，第二气缸包括推杆，推杆贯穿滑板与齿条连接。进一步的技术方案中，所述动力装置选用电机，所述传动机构选用所述同步带传动机构，同步带传动机构包括同步带和同步轮，各同步轮分别固定在各所述多工位装夹柱的第二端，电机通过同步带传动连接各同步轮。进一步的技术方案中，所述多工位装夹柱的数量为2～5根，多工位装夹柱的形状为圆轴体或多边形柱体，每根所述多工位装夹柱的柱体表面设置有2～5个所述装夹面。进一步的技术方案中，所述推杆的一端设置有连接块，连接块的下端部与推杆固定连接，连接块的上端部与齿条的一端固定连接。进一步的技术方案中，所述定位锁孔的截面形状为三边形、四边形、五边形或六边形，定位锁销第二端的截面形状与定位锁孔的截面形状相同。进一步的技术方案中，所述定位锁销的第二端截面的周长小于定位锁销第一端截面的周长，定位锁销与所述定位锁孔的内端过盈配合，定位锁销与定位锁孔的外端间隙配合，定位锁销和定位锁孔均倒有圆角。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术结构简单，更换工件速度快，降低了工作人员劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种加工电视机边框的专用夹具的结构示意图。图2是本技术的一种加工电视机边框的专用夹具的另一结构示意图。图3是本技术的定位锁紧座的结构示意图。图4是本技术的驱动座的结构示意图。图5是本技术的第一驱动装置的结构示意图。图6是本技术的多工位装夹柱的截面示意图。图7是本技术的一种加工电视机边框的专用夹具的又一结构示意图。图8是本技术的多工位装夹柱的另一截面示意图。图9是本技术的定位锁紧座的分解示意图。图10是本技术的定位锁紧座的另一分解示意图。图中：1-定位锁紧座、11-第二驱动装置、12-固定板、121-导向孔、13-定位锁销；2-驱动座、21-第一驱动装置、22-传动机构、23-动力装置、221-齿轮、222-齿条、223-同步轮、224-同步带、231-第一气缸、232-第二气缸、24-滑板、25-连接块；3-多工位装夹柱、31-装夹面、32-定位锁孔。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。一种加工电视机边框的专用夹具，见图1至图4所示，包括一定位锁紧座1和一驱动座2，定位锁紧座1和驱动座2之间旋转安装有至少一根多工位装夹柱3，驱动座2包括第一驱动装置21，第一驱动装置21分别传动连接各多工位装夹柱3，用于在加工过程驱动各多工位装夹柱3正/反向旋转设定的角度。每一多工位装夹柱3的中段的柱体表面设置有至少一个用于安装夹具或者电视机边框的装夹面31，定位锁紧座1固定有第二驱动装置11和固定板12，固定板12滑动安装有一定位锁销13，第二驱动装置11连接定位锁销13的第一端；固定板12开设有与定位锁销13相对应大小的导向孔121，定位锁销13的中部滑动穿设于导向孔121中；多工位装夹柱3的第一端向伸入到定位锁紧座1内，多工位装夹柱3的第一端的端面开设有一定位锁孔32，在各多工位装夹柱3旋转至大致的加工位置后各定位锁销13的第二端分别插紧于相应的定位锁孔32，各定位锁销13分别将相应的多工位装夹柱3锁紧定位在设定的角度：沿多工位装夹柱3的圆周方向，多工位装夹柱3任一装夹面31均具有2～5个加工角度。第二驱动装置11具有锁定状态和解锁状态：当第二驱动装置11处于锁定状态时，定位锁销13的第二端插紧于定位锁孔32内，多工位装夹柱3处于锁定状态；当第二驱动装置11处于解锁状态时，定位锁销13的第二端缩退至定位锁孔32外，多工位装夹柱3处于解锁状态。本技术结构简单，更换工件速度快，降低了工作人员劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。第一驱动装置21包括动力装置23和传动机构22，动力装置23选用电机、气缸或液压油缸，所述第二驱动装置11选用电机、气缸或液压油缸，所述传动机构22选用齿条传动机构22、齿轮传动机构22、丝杆传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工电视机边框的专用夹具，包括一定位锁紧座(1)和一驱动座(2)，定位锁紧座(1)和驱动座(2)之间旋转安装有至少一根多工位装夹柱(3)，驱动座(2)包括第一驱动装置(21)，其特征在于：每一多工位装夹柱(3)的中段的柱体表面设置有至少一个用于安装夹具或者电视机边框的装夹面(31)，第一驱动装置(21)分别传动连接各多工位装夹柱(3)，用于在加工过程驱动各多工位装夹柱(3)正/反向旋转设定的角度；定位锁紧座(1)固定有第二驱动装置(11)和固定板(12)，固定板(12)滑动安装有一定位锁销(13)，第二驱动装置(11)连接定位锁销(13)的第一端；固定板(12)开设有与定位锁销(13)相对应大小的导向孔(121)，定位锁销(13)的中部滑动穿设于导向孔(121)中；多工位装夹柱(3)的第一端向伸入到定位锁紧座(1)内，多工位装夹柱(3)的第一端的端面开设有一定位锁孔(32)，在各多工位装夹柱(3)旋转至大致的加工位置后各定位锁销(13)的第二端分别插紧于相应的定位锁孔(32)，各定位锁销(13)分别将相应的多工位装夹柱(3)锁紧定位在设定的角度：沿多工位装夹柱(3)的圆周方向，多工位装夹柱(3)任一装夹面(31)均具有2～5个加工角度；第二驱动装置(11)具有锁定状态和解锁状态：当第二驱动装置(11)处于锁定状态时，定位锁销(13)的第二端插紧于定位锁孔(32)内，多工位装夹柱(3)处于锁定状态；当第二驱动装置(11)处于解锁状态时，定位锁销(13)的第二端缩退至定位锁孔(32)外，多工位装夹柱(3)处于解锁状态。...

【技术特征摘要】
1.一种加工电视机边框的专用夹具，包括一定位锁紧座(1)和一驱动座(2)，定位锁紧座(1)和驱动座(2)之间旋转安装有至少一根多工位装夹柱(3)，驱动座(2)包括第一驱动装置(21)，其特征在于：每一多工位装夹柱(3)的中段的柱体表面设置有至少一个用于安装夹具或者电视机边框的装夹面(31)，第一驱动装置(21)分别传动连接各多工位装夹柱(3)，用于在加工过程驱动各多工位装夹柱(3)正/反向旋转设定的角度；定位锁紧座(1)固定有第二驱动装置(11)和固定板(12)，固定板(12)滑动安装有一定位锁销(13)，第二驱动装置(11)连接定位锁销(13)的第一端；固定板(12)开设有与定位锁销(13)相对应大小的导向孔(121)，定位锁销(13)的中部滑动穿设于导向孔(121)中；多工位装夹柱(3)的第一端向伸入到定位锁紧座(1)内，多工位装夹柱(3)的第一端的端面开设有一定位锁孔(32)，在各多工位装夹柱(3)旋转至大致的加工位置后各定位锁销(13)的第二端分别插紧于相应的定位锁孔(32)，各定位锁销(13)分别将相应的多工位装夹柱(3)锁紧定位在设定的角度：沿多工位装夹柱(3)的圆周方向，多工位装夹柱(3)任一装夹面(31)均具有2～5个加工角度；第二驱动装置(11)具有锁定状态和解锁状态：当第二驱动装置(11)处于锁定状态时，定位锁销(13)的第二端插紧于定位锁孔(32)内，多工位装夹柱(3)处于锁定状态；当第二驱动装置(11)处于解锁状态时，定位锁销(13)的第二端缩退至定位锁孔(32)外，多工位装夹柱(3)处于解锁状态。2.根据权利要求1所述的一种加工电视机边框的专用夹具，其特征在于：所述第一驱动装置(21)包括动力装置(23)和传动机构(22)，动力装置(23)选用电机、气缸或液压油缸，所述第二驱动装置(11)选用电机、气缸或液压油缸，所述传动机构(22)选用齿条传动机构(22)、齿轮传动机构(22)、丝杆传动机构或同步带传动机构(22)。3.根据权利要求2所述的一种加工电视机边框的专用夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑光，
申请(专利权)人：张剑光，
类型：新型
国别省市：广东,44