一种LCD生产线中的新型清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD生产线中的新型清洗装置，包括一机台，机台面上安装有一个清洗架，清洗架的上端面并排设置有一个以上的清洁腔，玻璃面板平铺放置于清洁腔内；机台的一侧设置有一个清洗机构以及一个注水机构，所述清洗机构包括一连接板，连接板上正对每个清洁腔均设置有一个卡槽，卡槽内通过转轴设置一转动杆，转动杆的外侧端设置有一个清洁头，清洁头的底部具有清洁毛刷，连接板的外侧端接一个顶升气缸，气清洁腔底面设置有一个通槽，玻璃面板安装于清洁腔内密封整个通槽。本实用新型专利技术主要用于液晶显示屏中玻璃面板的清洁使用，能够对玻璃面板进行深层次的清洁，而且在清洗时不易损坏玻璃面板，安全性更好。

A new cleaning device in LCD production line

The utility model discloses a cleaning device for the LCD production line, including a machine, a machine table is provided with a cleaning rack, side by side on the end face of cleaning rack is provided with a cleaning chamber of more than one glass panel tile placed in clean cavity; machine side is provided with a cleaning mechanism and a a water injection mechanism, the cleaning mechanism comprises a connecting plate, the connecting plate on each cavity are provided with a cleaning slot, the slot is provided with a rotating rod through a rotating shaft, the rotating rod outer end is provided with a cleaning head, a cleaning head at the bottom of a cleaning brush, the lateral end of the connecting plate take a lift cylinder, gas cleaning cavity are arranged on the bottom surface of a groove, the groove glass panels installed in clean sealing cavity. The utility model is mainly used for the cleaning and use of the glass panel in the liquid crystal display screen, and can clean the glass panel in a deep layer, and the glass panel is not easy to damage when cleaning, so the safety is better.

【技术实现步骤摘要】
一种LCD生产线中的新型清洗装置
本技术涉及液晶显示屏领域，具体涉及一种LCD生产线中的新型清洗装置。
技术介绍
手机中作为最重要的面板即液晶显示器，采用的是上、下玻璃板和中间的液晶层构成，玻璃板在组装之前需要经过一系列的剪裁、打磨、清洗、去杂质、除尘等等工序；其中的清洗工序是将玻璃板放置于玻璃插架中然后统一放置于超声波清洗机内进行；但是这种传统的清洗方式，为了充分清洗干净玻璃，时间相对比较长，约需要4-10min的时间才能确保玻璃板清洗干净。且为了增加处理量，超声波清洗机的长度一般3-6m长，这么长的清洗机整体运行时间越长则消耗的功率也就越大，因此大大提高了生产成本，而且清洗过程中也容易损坏玻璃，安全性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对玻璃面板进行深层次的清洁，而且在清洗时不易损坏玻璃面板，安全性更好的LCD生产线中的新型清洗装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种LCD生产线中的新型清洗装置，包括一机台，机台面上安装有一个清洗架，清洗架的上端面并排设置有一个以上的清洁腔，玻璃面板平铺放置于清洁腔内；机台的一侧设置有一个清洗机构以及一个注水机构，所述清洗机构包括一连接板，连接板上正对每个清洁腔均设置有一个卡槽，卡槽内通过转轴设置一转动杆，转动杆的外侧端设置有一个清洁头，清洁头的底部具有清洁毛刷，清洁毛刷与玻璃面板的上端面压紧，连接板的外侧端接一个顶升气缸，气缸杆与连接板中间处连接，清洁腔底面设置有一个通槽，玻璃面板安装于清洁腔内密封整个通槽。作为优选的技术方案，所述转轴外部套装有扭簧，扭簧部分装入于卡槽内壁开设的转轴孔内。作为优选的技术方案，所述注水机构包括外接的输水设备，清洗架上原理清洁头一侧端面上设置有进水口，进水口内插入进水接头，进水接头通过进水软管连接外接的输水设备。作为优选的技术方案，所述顶升气缸安装于一机架台上。作为优选的技术方案，所述清洁腔底面上设置有一层硅胶防水层。本技术的有益效果是：本技术主要用于液晶显示屏中玻璃面板的清洁使用，能够对玻璃面板进行深层次的清洁，而且在清洗时不易损坏玻璃面板，安全性更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的清洗架的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，包括一机台16，机台16面上安装有一个清洗架13，清洗架13的上端面并排设置有一个以上的清洁腔17，玻璃面板3平铺放置于清洁腔17内；机台16的一侧设置有一个清洗机构以及一个注水机构，清洗机构包括一连接板11，连接板11上正对每个清洁腔均设置有一个卡槽12，卡槽12内通过转轴设置一转动杆6，转动杆6的外侧端设置有一个清洁头5，清洁头5的底部具有清洁毛刷4，清洁毛刷4与玻璃面板3的上端面压紧，连接板11的外侧端接一个顶升气缸8，气缸杆9与连接板11中间处连接；如图2所示，清洁腔17底面设置有一个通槽15，玻璃面板3安装于清洁腔17内密封整个通槽15，当玻璃面板的上端清洁完成后，此时人工从底部将玻璃面板上顶，即可取出玻璃面板，清洁腔内的水通过该通槽漏出，非常的方便，玻璃面板翻面后继续清洗翻面即可。本实施例中，转轴外部套装有扭簧，扭簧部分装入于卡槽内壁开设的转轴孔内，当转动杆放下时，扭簧会对转动杆施加一个下压的力，使得转动杆6一端的清洁头5能够与玻璃面板压紧。此时，顶升气缸工作，气缸杆带着连接杆将各转动杆作往复运动，清洁毛刷在玻璃面板上来回移动，由于压紧着清洁，因此清洁效果非常好，效率也大大增加。使用完成后，将各转动杆向上翻起即可。本实施例中，注水机构包括外接的输水设备，清洗架上原理清洁头一侧端面上设置有进水口14，进水口14内插入进水接头2，进水接头2通过进水软管连接外接的输水设备，有输水设备供水，实现边清洁面供水的目的。本实施例中，顶升气缸安装于一机架台7上，清洁腔17底面上设置有一层硅胶防水层(未图示)，保证玻璃面板放置于清洁腔内后能够密封清洁腔底面的通槽，另一方面也能增加柔软性，由于紧贴清洁腔底面，因此清洁时不会损坏玻璃面板，能够施加一定的压力进行清洁。本技术的有益效果是：本技术主要用于液晶显示屏中玻璃面板的清洁使用，能够对玻璃面板进行深层次的清洁，而且在清洗时不易损坏玻璃面板，安全性更好。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCD生产线中的新型清洗装置，其特征在于：包括一机台，机台面上安装有一个清洗架，清洗架的上端面并排设置有一个以上的清洁腔，玻璃面板平铺放置于清洁腔内；机台的一侧设置有一个清洗机构以及一个注水机构，所述清洗机构包括一连接板，连接板上正对每个清洁腔均设置有一个卡槽，卡槽内通过转轴设置一转动杆，转动杆的外侧端设置有一个清洁头，清洁头的底部具有清洁毛刷，清洁毛刷与玻璃面板的上端面压紧，连接板的外侧端接一个顶升气缸，气缸杆与连接板中间处连接，清洁腔底面设置有一个通槽，玻璃面板安装于清洁腔内密封整个通槽。

【技术特征摘要】
1.一种LCD生产线中的新型清洗装置，其特征在于：包括一机台，机台面上安装有一个清洗架，清洗架的上端面并排设置有一个以上的清洁腔，玻璃面板平铺放置于清洁腔内；机台的一侧设置有一个清洗机构以及一个注水机构，所述清洗机构包括一连接板，连接板上正对每个清洁腔均设置有一个卡槽，卡槽内通过转轴设置一转动杆，转动杆的外侧端设置有一个清洁头，清洁头的底部具有清洁毛刷，清洁毛刷与玻璃面板的上端面压紧，连接板的外侧端接一个顶升气缸，气缸杆与连接板中间处连接，清洁腔底面设置有一个通槽，玻璃面板安装于清洁腔内密封整个通槽。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，
申请(专利权)人：深圳恺睿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44