刮刷式自清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮刷式自清洗过滤器，具有一圆柱形过滤器本体，所述过滤器本体内设有一过滤装置，所述过滤器具有一全自动自清洗控制装置。本实用新型专利技术提供一种方便操作的刮刷式自清洗过滤器，解决了现有清洗方式易造成增加人工、耗费时间、清洁度不够、破坏被过滤产品的材质或需要打开顶盖不便于操作的问题，且在整个清洗过程中，不需要停止注入过滤物，可以保证物料不断流动，实现了生产连续化及自动化，方便操作，有效地提高了现有的过滤器的实用性。

Shaving brush self-cleaning filter

The utility model discloses a brush type self-cleaning filter, the filter has a cylindrical body, a filtering device is arranged inside the body of the filter, the filter has a fully automatic cleaning control device. Scratch brush type of the utility model provides a convenient operation of the self-cleaning filter, solve the existing cleaning methods caused by increased labor and time-consuming, cleanliness is not enough, failure is filtered the material of products or not need to open the top cover to facilitate the operation of the problem, and in the whole cleaning process, need not stop into the filtering medium. Can guarantee the material flow, realizes continuous production and automation, convenient operation, effectively improves the practicability of the existing filter.

【技术实现步骤摘要】
刮刷式自清洗过滤器
本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种刮刷式自清洗过滤器。
技术介绍
过滤器广泛应用于食品饮料、精细化工、石油化工、制药与生物工程、汽车制造、水处理中，拦截絮状物、胶状物或离子交换树脂等领域。现有的过滤器一般具有过滤器主体、设于过滤器主体上表面的顶盖、设于过滤器主体内的过滤装置、设于过滤器主体侧面靠近顶盖位置的进口和设于过滤器主体侧面靠近底部位置的出口。过滤装置具有不锈钢滤网和过滤袋，不锈钢滤网能够承托过滤袋内的过滤物。对于现有的过滤器，由于在使用过程中过滤装置内的过滤袋的使用比较频繁，且过滤时间较长，特别是对于大型过滤器，因工作时间长、过滤的流量大，所以其内部的过滤装置非常容易累积和吸附污垢，因此过滤袋需要经常清洗或者更换。如若采用现有的手动清洗或者刷式清洗方式，则需增加人工、耗费更多时间，且清洗的清洁度不够。特别是对于现有的刷式清洗装置采用金属刷，容易破坏被过滤产品的材质。同时，对于高粘性、腐蚀性或粘性流体，不适宜采用现有的设有金属刷的刷式清洗装置进行清洗操作。如若采用更换过滤袋的方式进行清洗，必须先打开过滤器的顶盖，因此不方便操作。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的清洗过滤器采用清洗方式，造成操作不方便、增加人工、耗费时间、清洁度不够，且易破坏被过滤产品的材质等缺陷，目的在于提供一种方便操作，能够解决现有过滤器清洗方式存在的各种问题的刮刷式自清洗过滤器。实现上述目的的技术方案是：本技术的刮刷式自清洗过滤器，具有一圆柱形过滤器本体，所述过滤器本体内设有一过滤装置，所述过滤器具有一全自动自清洗控制装置。所述全自动自清洗控制装置具有一固设于所述过滤器本体外表面的电控柜、一固设于所述顶盖上表面的气缸驱动装置和一水平设于所述过滤装置内的薄片状圆形刮盘，所述气缸驱动装置下端伸至所述过滤器本体内且与所述刮盘上表面固定连接。所述过滤装置具有一不锈钢楔形滤网和一设于所述滤网内的过滤袋；所述刮盘水平设于所述过滤装置的过滤袋内。所述全自动自清洗控制装置具有一固设于所述过滤器本体底部且与所述过滤器本体内连通的气动排污阀，用于排出所述全自动自清洗控制装置清洗后的污物。所述电控柜为控制所述气缸驱动装置上下动作及所述气动排污阀开闭的电控柜。所述刮盘为聚乙烯材质、聚氨酯材质或聚四氟乙烯材质的刮盘。所述过滤器本体上表面设有一顶盖。所述过滤器本体的侧面靠近所述顶盖位置设有一用于注入过滤物的进口，所述过滤器本体的侧面靠近所述底部位置设有一出口。所述过滤器本体两侧面分别嵌设有支架，所述支架用于支撑所述过滤器本体。本技术的积极进步效果在于：本技术的刮刷式自清洗过滤器，在现有的过滤器的基础上增设全自动自清洗控制装置，经由全自动自清洗控制装置内电器柜驱动气缸驱动装置向下推动设于过滤袋内的刮盘，对过滤装置内的过滤袋进行清洗。当全自动自清洗控制装置清洗的污物量达到一定量，电控柜控制排污阀将污物排出过滤器，从而改善了现有过滤器清洗方式存在的增加人工、耗费时间、清洁度不够、破坏被过滤产品的材质，或需要打开顶盖造成不便于操作的问题，且在整个清洗过程中，不需要停止注入过滤物，可以保证物料不断流动，实现了生产连续化及自动化，方便操作，有效地增强了过滤器的实用性。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1为本技术刮刷式自清洗过滤器的结构示意图；图2为本技术刮刷式自清洗过滤器的俯视图。具体实施方式下面结合图1和图2所示，对本技术的刮刷式自清洗过滤器进行详细的说明。如图1和图2所示，本实施例的刮刷式自清洗过滤器10，具有圆柱形过滤器本体11，过滤器本体11上表面设有顶盖12。过滤器本体11内设有过滤装置13，过滤装置13具有与过滤器本体11相匹配的不锈钢楔形滤网和过滤袋。不锈钢滤网能够承托过滤袋内的过滤物。刮刷式自清洗过滤器10还具有全自动自清洗控制装置14，全自动自清洗控制装置14具有用于实现刮刷式自清洗功能的电控柜141、固设于顶盖12上表面的气缸驱动装置142和设于过滤装置13的过滤袋内的薄片状圆形刮盘143，气缸驱动装置142下端与刮盘143上表面固定连接。全自动自清洗控制装置14还具有固设于靠近过滤器本体11底部位置且与过滤器本体11内连通的气动排污阀144，用于排出全自动自清洗控制装置14清洗后的污物。电控柜141用于控制气缸驱动装置142上下动作，进而带动与气缸驱动装置142下端固定连接的刮盘143上下动作，实现对过滤袋的清洗操作。本技术的刮刷式自清洗过滤器10也可以采用手动清洗方式对过滤装置13内的过滤袋进行清洗。待过滤袋内表面清洗干净且污物量达到一定量后，电控柜141控制气动排污阀144的打开，实现对全自动自清洗控制装置14清洗后的污物排出过滤器本体11外。整个过程中，物料保持不断流动，从而实现连续化及自动化处理。全自动自清洗控制装置14中的电控柜141采用三相交流电作为供电电源。本技术的刮刷式自清洗过滤器10也可以采用手动排污的方式将污物排出过滤器主体11外。刮盘143为与过滤袋内部相匹配的圆形刮盘143。刮盘143为超高分子量聚乙烯材质、聚氨酯材质或聚四氟乙烯材质的刮盘，保护被过滤产品的材质不被破坏。过滤器本体11的侧面靠近顶盖12位置设有用于注入过滤物的进口15，过滤器本体11的侧面靠近底部位置设有出口16，用于流出经由过滤器处理后的过滤物。过滤器本体11两侧面分别嵌设有支架17，支架17用于支撑过滤器本体11。一优选实施例中，注入刮刷式自清洗过滤器10进口的液体中悬浮物需小于60mg/L，短时间内(一般为30秒内)允许悬浮物达到110mg/L，若液体中悬浮物达不到要求，需在注入刮刷式自清洗过滤器10前进行预处理。全自动自清洗控制装置14中采用380V/50Hz的三相交流电作为供电电源。注入液体最大流量为800m3/h。过滤装置13的滤网最大承受压力为0.2Mpa。清洗时间为10～60s可调。过滤精度范围为：50～3000μm。过滤器10最大承受温度为1200℃。刮刷式自清洗过滤器10的进口15和出口16的压差大于1.0Mpa时，电控柜141驱动气缸驱动装置142动作。本技术刮刷式自清洗过滤器的工作原理为：本技术的刮刷式自清洗过滤器10，首先打开进口15，将过滤物经由进口15注入过滤器本体11，通过过滤器本体11内过滤装置13对过滤物进行过滤处理。经由过滤装置13的滤网将过滤物由内向外过滤，将杂质拦截在过滤装置13内表面上。当过滤器的进口15和出口16的压差值达到全自动自清洗控制装置14中的设定值，或定时器达到全自动自清洗控制装置14的设定时间时，电控柜141驱动气缸驱动装置142向下动作，带动刮盘143向下动作，进行清洗操作。本技术的刮刷式自清洗过滤器10也可以采用手动清洗方式对过滤装置13内的过滤袋进行清洗。待过滤装置13内表面清晰干净，且污物量达到设定量后，电控柜141驱动排污阀144打开，使得经全自动自清洗控制装置14清洗后的污物随水流排到过滤器本体11外，从而完成全自动自清洗过程。本技术的刮刷式自清洗过滤器10也可以采用手动排污的方式将污物排出过滤器主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刷式自清洗过滤器，具有一圆柱形过滤器本体，所述过滤器本体内设有一过滤装置，所述过滤器具有一全自动自清洗控制装置，其特征在于，所述全自动自清洗控制装置具有一固设于所述过滤器本体外表面的电控柜、一顶盖、一固设于所述顶盖上表面的气缸驱动装置和一水平设于所述过滤装置内的薄片状圆形刮盘，所述气缸驱动装置下端伸至所述过滤器本体内且与所述刮盘上表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种刮刷式自清洗过滤器，具有一圆柱形过滤器本体，所述过滤器本体内设有一过滤装置，所述过滤器具有一全自动自清洗控制装置，其特征在于，所述全自动自清洗控制装置具有一固设于所述过滤器本体外表面的电控柜、一顶盖、一固设于所述顶盖上表面的气缸驱动装置和一水平设于所述过滤装置内的薄片状圆形刮盘，所述气缸驱动装置下端伸至所述过滤器本体内且与所述刮盘上表面固定连接。2.如权利要求1所述的刮刷式自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤装置具有一不锈钢楔形滤网和一设于所述滤网内的内滤袋；所述刮盘水平设于所述过滤装置的内滤袋内。3.如权利要求2所述的刮刷式自清洗过滤器，其特征在于，所述全自动自清洗控制装置具有一固设于所述过滤器本体底部且与所述过滤器本体内连通的气动排污阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立兵，
申请(专利权)人：盈祥过滤设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31