一种新型化工涂料恒温搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型化工涂料恒温搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；罐体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，本发明专利技术整个加热过程中，涂料没有受到直接的电加热，同时罐体内没有用于供电热装置使用的高功率导电线，因此整体不会出现漏电造成火花放电的情况，从而避免了设备出现火灾。

Novel constant temperature stirring device for chemical coating

The invention discloses a novel chemical coating thermostatic mixing device, which comprises a tank body, the top of the tank is installed on the top of the feeding pipe, the feeding pipe is provided with sealing cover opening position through a hinge; the outer tank top position is fixedly provided with a mounting plate horizontally arranged by welding in the form of the invention, the whole heating process in the paint is not direct electric heating, and the tank body is not used for electric heating device using high power wire, so the whole does not appear leakage caused by spark discharge, so as to avoid the fire equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工涂料恒温搅拌装置
本专利技术涉及化工设备领域，尤其是涉及一种新型化工涂料恒温搅拌装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。化工涂料在实际生产的过程需要进行搅拌均匀，同时需要保持一定温度，传统的方式都是内置加热管等设备，但是由于内置电加热装置无疑的需要在罐体内走线，而罐体在长时间使用后，尤其是大功率加热装置的电缆线更易老化，从而可以会发生短路出现火花的情况，而化工涂料本身易燃，这样容易造成罐体爆炸的情况出现。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种新型化工涂料恒温搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；罐体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及罐体顶部的通孔并延伸至罐体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于罐体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌杆对物料的搅拌；罐体的内壁上通过螺丝安装有加热套，所述加热套圆管状结构，且加热套的上下端均呈开口式结构，所述加热套的内壁与外壁之间设有密封的储油腔，利用储油腔实现导热油的储存；所述加热套的外壁下端位置开设有与储油腔相连通的出油口，加热套的外壁上端位置开设有与储油腔相连通的回油口，且所述出油口与回油口分别位于加热套中轴线的左右侧，所述出油口与回油口分别焊接连接有排油管和回油管，且排油管和回油管均从罐体外壁上的油管通孔穿出，且油管通孔处通过焊接的形式密封，所述排油管和回油管的另一端均连接导热油加热装置，所述导热油加热装置主要包括储油箱，储油箱顶面的进油口和侧面底部的出油口分别对接连接排油管和回油管，且排油管和回油管上均安装有油泵以及水阀，所述储油箱内还安装有电热管，因此在实际使用时，利用电热管加热储油箱内的导热油，然后在回油管以及油泵的作用下将高温导热油送入加热套内，此时导热油的热量经过加热套传递给涂料，从而在搅拌的过程中实现对涂料的加热，而在排油管以及油泵的作用下，储油箱内的导热油处于持续循环的过程，这样可以保证导热油处于合适的加热温度，直至涂料被加热至恒定温度，整个过程中，涂料没有受到直接的电加热，同时罐体内没有用于供电热装置使用的高功率导电线，因此整体不会出现漏电造成火花放电的情况，从而避免了设备出现火灾；所述罐体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述罐体的顶部开设有排气口，且所述排气口处焊接安装有排气管。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌轴与搅拌杆的连接处采用螺丝固定有温度传感器，整个温度传感器采用中置式设计，这样可以有效的避免温度测量不均的情况。作为本专利技术进一步的方案：所述加热套采用金属导热材质制成。作为本专利技术进一步的方案：所述罐体的底部采用螺丝固定安装有支撑腿作为本专利技术进一步的方案：所述储油箱的上表面采用螺丝固定安装有温度传感器显示器，且温度传感器显示器与罐体内侧的温度传感器以及储油箱内的温度传感器通讯连接，这样通过观察温度可以便于调节电热管的加热功率。本专利技术的有益效果：本专利技术利用电热管加热储油箱内的导热油，然后在回油管以及油泵的作用下将高温导热油送入加热套内，此时导热油的热量经过加热套传递给涂料，从而在搅拌的过程中实现对涂料的加热，而在排油管以及油泵的作用下，储油箱内的导热油处于持续循环的过程，这样可以保证导热油处于合适的加热温度，直至涂料被加热至恒定温度，整个过程中，涂料没有受到直接的电加热，同时罐体内没有用于供电热装置使用的高功率导电线，因此整体不会出现漏电造成火花放电的情况，从而避免了设备出现火灾。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图。图中：1-罐体、2-支撑腿、3-加料管、4-出料管、5-出料阀、6-密封翻盖、7-安装板、8-搅拌电机、9-联轴器、10-搅拌轴、11-搅拌杆、12-加热套、13-排油管、14-回油管、15-油泵、16-导热油加热装置、17-排气管、18-温度传感器、19-水阀、20-温度传感器显示器、21-电热管、22-储油箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种新型化工涂料恒温搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部安装有加料管3，其加料管3的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖6；罐体1的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板7，其中安装板7上通过螺丝安装有搅拌电机8，搅拌电机8的电机轴穿过安装板7以及罐体1顶部的通孔并延伸至罐体1内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器9连接有竖直设置搅拌轴10，搅拌轴10设于罐体1的内侧，且搅拌轴10的底部焊接有搅拌杆11，通过搅拌电机8带动搅拌轴10转动，从而实现搅拌杆11对物料的搅拌；罐体1的内壁上通过螺丝安装有加热套12，所述加热套12圆管状结构，且加热套12的上下端均呈开口式结构，所述加热套12的内壁与外壁之间设有密封的储油腔，利用储油腔实现导热油的储存；所述加热套12的外壁下端位置开设有与储油腔相连通的出油口，加热套12的外壁上端位置开设有与储油腔相连通的回油口，且所述出油口与回油口分别位于加热套12中轴线的左右侧，所述出油口与回油口分别焊接连接有排油管13和回油管13，且排油管13和回油管13均从罐体1外壁上的油管通孔穿出，且油管通孔处通过焊接的形式密封，所述排油管13和回油管13的另一端均连接导热油加热装置16，所述导热油加热装置16主要包括储油箱22，储油箱22顶面的进油口和侧面底部的出油口分别对接连接排油管13和回油管13，且排油管13和回油管13上均安装有油泵15以及水阀19，所述储油箱22内还安装有电热管21，因此在实际使用时，利用电热管21加热储油箱22内的导热油，然后在回油管13以及油泵15的作用下将高温导热油送入加热套12内，此时导热油的热量经过加热套12传递给涂料，从而在搅拌的过程中实现对涂料的加热，而在排油管13以及油泵15的作用下，储油箱22内的导热油处于持续循环的过程，这样可以保证导热油处于合适的加热温度，直至涂料被加热至恒定温度，整个过程中，涂料没有受到直接的电加热，同时罐体1内没有用于供电热装置使用的高功率导电线，因此整体不会出现漏电造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型化工涂料恒温搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；罐体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及罐体顶部的通孔并延伸至罐体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于罐体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆；其特征在于，罐体的内壁上通过螺丝安装有加热套，所述加热套圆管状结构，且加热套的上下端均呈开口式结构，所述加热套的内壁与外壁之间设有密封的储油腔，所述加热套的外壁下端位置开设有与储油腔相连通的出油口，加热套的外壁上端位置开设有与储油腔相连通的回油口，且所述出油口与回油口分别位于加热套中轴线的左右侧，所述出油口与回油口分别焊接连接有排油管和回油管，且排油管和回油管均从罐体外壁上的油管通孔穿出，且油管通孔处通过焊接的形式密封，所述排油管和回油管的另一端均连接导热油加热装置，所述导热油加热装置主要包括储油箱，储油箱顶面的进油口和侧面底部的出油口分别对接连接排油管和回油管，且排油管和回油管上均安装有油泵以及水阀，所述储油箱内还安装有电热管；所述罐体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述罐体的顶部开设有排气口，且所述排气口处焊接安装有排气管。...

【技术特征摘要】
1.一种新型化工涂料恒温搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；罐体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及罐体顶部的通孔并延伸至罐体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于罐体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆；其特征在于，罐体的内壁上通过螺丝安装有加热套，所述加热套圆管状结构，且加热套的上下端均呈开口式结构，所述加热套的内壁与外壁之间设有密封的储油腔，所述加热套的外壁下端位置开设有与储油腔相连通的出油口，加热套的外壁上端位置开设有与储油腔相连通的回油口，且所述出油口与回油口分别位于加热套中轴线的左右侧，所述出油口与回油口分别焊接连接有排油管和回油管，且排油管和回油管均从罐体外壁上的油管通孔穿出，且油管通孔处通过焊接的形式密封，所述排油管和回...

【专利技术属性】
技术研发人员：代羿，
申请(专利权)人：成都亚联科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51