电磁炉机芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁炉机芯机构，其包括：底壳、安装于底壳上的电路组件、散热器及第一风扇、盖设于底壳上的机盖，底壳与机盖形成一容纳空间，电路组件及散热器位于容纳空间内，第一风扇安装于底壳一侧且与电路组件相对设置。底壳上设有一进风口及出风口，进风口位于底壳远离第一风扇的侧面上且与散热器的一端相对设置，出风口位于第一风扇的一侧且与散热器的另一端相对设置。散热器包括与电路组件连接的主板、自主板延伸出的若干散热片，主板的两端分别与底壳、机盖抵接。该电磁炉机芯机构，进行散热的同时也可以阻隔油烟、水汽进入电路组件，保护性强、散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉机芯机构
本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种电磁炉机芯机构。
技术介绍
在现代家庭厨房电器中，电磁炉因具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、体积小巧、安全性以及外形美观等特点，受到人们的喜爱。商用的台式电磁炉，由于使用时间长，使用频率高，且放置在工作台面上，经常会出现高温现象，不及时散热会损坏电磁炉。传统的电磁炉一般采用风冷方式散热，该散热方式虽然可以起到散热效果，但是没有油烟防护措施，油烟、水汽会随时散热风进入机内，机内的电路板及元器件就会受潮损坏、打火等故障频发，产品不良率大幅度增加。
技术实现思路
基于此，有必要针对电磁炉使用中存在的问题，提供一种散热效果好、保护性强的电磁炉机芯机构。一种电磁炉机芯机构，包括：底壳、安装于所述底壳上的电路组件、散热器及第一风扇、盖设于所述底壳上的机盖，所述底壳与所述机盖形成一容纳空间，所述电路组件及散热器位于所述容纳空间内，所述第一风扇安装于所述底壳一侧且与所述电路组件相对设置；所述底壳上设有一进风口及出风口，所述进风口位于所述底壳远离所述第一风扇的侧面上且与所述散热器的一端相对设置，所述出风口位于所述第一风扇的一侧且与所述散热器的另一端相对设置；所述散热器包括与所述电路组件连接的主板、自所述主板延伸出的若干散热片，所述主板的两端分别与所述底壳、机盖抵接。上述电磁炉机芯机构，包括底壳、安装于底壳上的电路组件、散热器及第一风扇、盖设于底壳上的机盖。底壳与机盖组装形成一个密闭空间，散热器的主板的两端分别与底壳、机盖抵接，这样散热器就在密闭空间内形成一隔离的散热风道，使随着散热气流流动的油烟、水汽不会进入电路组件内，避免电路板及元器件受潮损坏，保护性强。由于散热器上设有多块散热片，散热片在有限的空间内增大了散热面积，第一风扇把电路组件产生的热量及时排出，保证了电路组件的工作环境优良，散热效果好。在其中一个实施例中，还包括安装于所述底壳上的一鼓风机及第二风扇，所述鼓风机与所述进风口相对设置，所述第二风扇位于所述鼓风机的一侧。在其中一个实施例中，所述底壳上设有若干安装部、散热孔、及显示板接口，所述安装部自所述底壳向外延伸，所述散热孔与所述散热片相对设置，所述显示板接口与所述电路组件相对设置。在其中一个实施例中，所述安装部的数量为四个。在其中一个实施例中，所述机盖上设有一第一卡接部及第二卡接部，所述第一卡接部与所述底壳卡接且形成一线圈盘接口，所述第二卡接部与所述底壳卡接且形成一电源接口。在其中一个实施例中，所述线圈盘接口位于所述显示板接口的一侧，所述电源接口位于所述显示板接口的另一侧。在其中一个实施例中，所述机盖上还设有锥形盖片及U型口，所述锥形盖片与所述进风口相对设置，所述U型口与所述出风口相对设置。在其中一个实施例中，所述散热片相互平行设置。附图说明图1为本技术一较佳实施例电磁炉机芯机构的示意图；图2为图1所示电磁炉机芯机构另一视角的示意图；图3为图1所示电磁炉机芯机构的部分分解示意图；图4为图1所示电磁炉机芯机构另一视角的部分分解示意图；附图标注说明：10-电磁炉机芯机构，20-底壳，21-进风口，22-出风口，23-安装部，24-散热孔，25-显示板接口，26-第一加强筋，30-电路组件，31-第一风扇，32-鼓风机，33-第二风扇，40-散热器，41-主板，42-散热片，50-机盖，51-第一卡接部，52-第二卡接部，53-线圈盘接口，54-电源接口，55-锥形盖片，56-U型口，57-第二加强筋。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图4，为本技术一较佳实施例的电磁炉机芯机构10，该电磁炉机芯机构10包括底壳20、安装于底壳20上的电路组件30、散热器40、第一风扇31、鼓风机32及第二风扇33、盖设于底壳20上的机盖50，底壳20与机盖50形成一容纳空间，电路组件30及散热器40位于容纳空间内，第一风扇31安装于底壳20一侧且与电路组件30相对设置。底壳20上设有一进风口21、出风口22、若干安装部23、散热孔24及一显示板接口25，进风口21位于底壳20远离第一风扇31的侧面上且与散热器40的一端相对设置，出风口22位于第一风扇31的一侧且与散热器40的另一端相对设置。安装部23的数量为四个，安装部23自底壳20向外延伸，使用时用于固定底壳20，使电磁炉机芯机构10不易移动。散热孔24与散热器40中的散热片42相对设置，显示板接口25与电路组件30相对设置，使用时通过连接线与显示板连通。在又一实施例中，底壳20上设有若干第一加强筋26，第一加强筋26相互交错设置，加强了底壳20的支撑强度，不易损坏。鼓风机32与进风口21相对设置，第二风扇33位于鼓风机32一侧，鼓风机32使用时用于吹散热器40，给功率器件散热，散热风直接从进风口22吹入，从出风口22流出且不会进入电路组件30中。第一风扇31使用时对电路组件30内的零部件进行散热，第二风扇33产生的散热风从下向上吹，对线圈盘进行散热。散热器40包括与电路组件30连接的主板41、自主板41延伸出的若干散热片42，主板41的两端分别与底壳20、机盖50抵接，散热片42相互平行设置。散热器40的主板41安装于一些与电路组件30连接的绝缘栅双极型晶体管和整流桥堆，将绝缘栅双极型晶体管和整流桥堆产生的热量传递到散热片42进行散热，主板41也和底壳20、机盖50形成一密封隔离区，使随着散热风流入油烟、水汽无法进入电路组件30内。机盖50上设有一第一卡接部51、第二卡接部52、锥形盖片55及U型口56，第一卡接部与底壳20卡接且形成一线圈盘接口53，第二卡接部52与底壳20卡接且形成一电源接口54，其中线圈盘接口53位于显示板接口25的一侧，电源接口54位于显示板接口25的另一侧。锥形盖片55与进风口21相对设置，U型口56与出风口22相对设置，锥形盖片55可以和进风口21形成一个便于安装鼓风机32封闭的空间。上述电磁炉机芯机构10，包括底壳20、安装于底壳20上的电路组件30、散热器40、第一风扇31、鼓风机32及第二风扇33、盖设于底壳20上的机盖50。底壳20与机盖50组装形成一个密闭空间，散热器40的主板41的两端分别与底壳20、机盖50抵接，这样散热器40就在密闭空间内形成一隔离的散热风道，鼓风机32向散热风道吹风，使随着散热气流流动的油烟、水汽不会进入电路组件30内，避免电路板及元器件受潮损坏，保护性强。由于散热器40上设有多块散热片42及底壳20上有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉机芯机构，其特征在于，包括：底壳、安装于所述底壳上的电路组件、散热器及第一风扇、盖设于所述底壳上的机盖，所述底壳与所述机盖形成一容纳空间，所述电路组件及散热器位于所述容纳空间内，所述第一风扇安装于所述底壳一侧且与所述电路组件相对设置；所述底壳上设有一进风口及出风口，所述进风口位于所述底壳远离所述第一风扇的侧面上且与所述散热器的一端相对设置，所述出风口位于所述第一风扇的一侧且与所述散热器的另一端相对设置；所述散热器包括与所述电路组件连接的主板、自所述主板延伸出的若干散热片，所述主板的两端分别与所述底壳、机盖抵接。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉机芯机构，其特征在于，包括：底壳、安装于所述底壳上的电路组件、散热器及第一风扇、盖设于所述底壳上的机盖，所述底壳与所述机盖形成一容纳空间，所述电路组件及散热器位于所述容纳空间内，所述第一风扇安装于所述底壳一侧且与所述电路组件相对设置；所述底壳上设有一进风口及出风口，所述进风口位于所述底壳远离所述第一风扇的侧面上且与所述散热器的一端相对设置，所述出风口位于所述第一风扇的一侧且与所述散热器的另一端相对设置；所述散热器包括与所述电路组件连接的主板、自所述主板延伸出的若干散热片，所述主板的两端分别与所述底壳、机盖抵接。2.根据权利要求1所述的电磁炉机芯机构，其特征在于，还包括安装于所述底壳上的一鼓风机及第二风扇，所述鼓风机与所述进风口相对设置，所述第二风扇位于所述鼓风机的一侧。3.根据权利要求2所述的电磁炉机芯机构，其特征在于，所述底壳上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁树清，杨勤赞，
申请(专利权)人：东莞市精诚电能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44