金属塔簧屏蔽防水连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属塔簧屏蔽防水连接器，包括套设于线缆外的密封芯体和外壳，所述密封芯体和外壳均呈中空结构，所述外壳套设于密封芯体外，所述外壳内的一侧设有密封压紧扣环，所述外壳内的另一侧依次设有屏蔽弹簧圈、屏蔽层抱箍、轴端档环和橡胶密封垫片，所述屏蔽弹簧圈呈塔式状，所述屏蔽弹簧圈为多个首尾依次相连的圆形弹簧圈，所述圆形弹簧圈的直径沿外壳向外方向依次减小；所述轴端档环卡入到外壳内壁上的环形槽内，所述屏蔽层抱箍嵌入到外壳内壁上的卡槽内。本实用新型专利技术的防水连接器具有良好的减震效果和屏蔽效果，节约空间，安装方便，保证在震动频繁的情况下正常使用，不会产生性能失效等不良问题。

【技术实现步骤摘要】
金属塔簧屏蔽防水连接器
本技术涉及一种线缆连接器，尤其涉及一种金属塔簧屏蔽防水连接器，适用于新能源汽车，铁路运输，仪表电箱等等需要保护电缆的领域。
技术介绍
对于现在电缆由于新能源汽车是“绿色”的汽车，因而连接器也要求绿色环保。无论是元器件的生产制作还是实际运用中，使用绿色材料，避免污染，降低能耗都成为厂家必须考虑的因素，而这些绿色特征，也会成为产品的市场优势。安全性方面由于新能源汽车连接器最高要承受250A电流、600V电压的能力，高标准的防触电保护需求是显而易见的。同时在如此高的功率下，电磁干扰是另一个重要问题。此外，连接器的插拔操作会产生电弧，这会严重危害到电气连接和电子设备，并且可能引起汽车燃烧，这些都需要连接器的特殊设计与开发，比如在暴露的情况下要防止高压把空气击穿，这需要保留一定的空气间隙；在高电压大电流的情况下，其温度升高不能超过额定值；在选择外壳材料时要考虑重量、强度和是否易于加工，而且在不同温度下连接器端子的材料性能如何保持稳定性、如何保证必要的导电率等都需要考量。连通性方面由于汽车娱乐系统的不断扩充，高速数据传输功能的重要性日益突出。“比如在有些车型上，倒车反光镜上安装了摄影头，可使驾驶员拥有更广阔的视野，这就需要连接器传输更多的数据。有时还需要一个连接器同时解决传输GPS信号和广播信号的问题，这就需要提升其数据传输能力。其他方面因为汽车引擎通常放置在汽车前方，尽管有防火墙进行防护，但还会有一些热量会传导过来，因此连接器要能够承受高温。另外对汽车连接器的“苛刻”要求还体现在其寿命上。一般的连接器当中有弹性元件，在插拔一定次数之后就会失去功效，因而寿命一般在3-5年左右，而一辆汽车可以使用10年～20年，因此汽车连接器寿命必须要和汽车寿命等同，对连接器的要求是相当高的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属塔簧屏蔽防水连接器，具有良好的减震效果和屏蔽效果，节约空间，安装方便，保证在震动频繁的情况下正常使用，不会产生性能失效等不良问题。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种金属塔簧屏蔽防水连接器，包括套设于线缆外的密封芯体和外壳，其中，所述密封芯体和外壳均呈中空结构，所述外壳套设于密封芯体外，所述外壳内的一侧设有密封压紧扣环，所述外壳内的另一侧依次设有屏蔽弹簧圈、屏蔽层抱箍、轴端档环和橡胶密封垫片，所述屏蔽弹簧圈呈塔式状，所述屏蔽弹簧圈为多个首尾依次相连的圆形弹簧圈，所述圆形弹簧圈的直径沿外壳向外方向依次减小；所述轴端档环卡入到外壳内壁上的环形槽内，所述屏蔽层抱箍嵌入到外壳内壁上的卡槽内。上述的金属塔簧屏蔽防水连接器，其中，所述密封压紧扣环沿圆周方向设有多个锁扣，所述外壳内壁上设有与锁扣相匹配的突起。上述的金属塔簧屏蔽防水连接器，其中，所述锁扣的数目为4个，沿密封压紧扣环的圆周方向等间隔分布。上述的金属塔簧屏蔽防水连接器，其中，所述屏蔽层抱箍由两片分离式的半圆环状金属片拼接而成，所述半圆环状金属片的两端形成定位凸起并嵌入到外壳内壁上的卡槽内。上述的金属塔簧屏蔽防水连接器，其中，所述屏蔽层抱箍通过螺栓固定在线缆的屏蔽层上。本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的金属塔簧屏蔽防水连接器，通过使用屏蔽弹簧圈和屏蔽层抱箍，利用外壳内部的卡槽设计来固定屏蔽弹簧圈和抱箍，具有良好的减震效果和屏蔽效果，节约空间，安装方便，保证在震动频繁的情况下正常使用，不会产生性能失效等不良问题。附图说明图1为本技术金属塔簧屏蔽防水连接器结构示意图。图中：1线缆2密封压紧扣环3密封芯体4外壳5屏蔽弹簧圈6屏蔽层抱箍7轴端档环8橡胶密封垫片具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术金属塔簧屏蔽防水连接器结构示意图。请参见图1，本技术提供的金属塔簧屏蔽防水连接器，包括套设于线缆1外的密封芯体3和外壳4，其中，所述密封芯体3和外壳4均呈中空结构，所述外壳4套设于密封芯体3外，所述外壳4内的一侧设有密封压紧扣环2，所述外壳4内的另一侧依次设有屏蔽弹簧圈5、屏蔽层抱箍6、轴端档环7和橡胶密封垫片8，所述屏蔽弹簧圈5呈塔式状，所述屏蔽弹簧圈5为多个首尾依次相连的圆形弹簧圈，所述圆形弹簧圈的直径沿外壳向外方向依次减小；所述轴端档环7卡入到外壳4内壁上的环形槽内，所述屏蔽层抱箍6嵌入到外壳4内壁上的卡槽内。本技术提供的金属塔簧屏蔽防水连接器，所述密封压紧扣环2沿圆周方向设有多个锁扣，所述外壳4内壁上设有与锁扣相匹配的突起；所述锁扣的数目为4个，沿密封压紧扣环2的圆周方向等间隔分布。所述屏蔽层抱箍6由两片分离式的半圆环状金属片拼接而成，所述半圆环状金属片的两端形成定位凸起并嵌入到外壳4内壁上的卡槽内。传统结构锁紧线缆和屏蔽装配分开执行。而金属塔簧屏蔽防水连接器使用两片分离式的屏蔽层抱箍，将线缆锁紧及屏蔽层装配一步完成。本技术提供的金属塔簧屏蔽防水连接器，采用塔式屏蔽弹簧圈，利用弹簧的弹性在屏蔽层和外壳起到了减震的作用的同时，保证了屏蔽层和外壳的充分接触，保证了屏蔽功能的完美实现。外壳4内部的卡槽设计，保证了在震动过程中，连接屏蔽层抱箍永不松动，保证了安全性。外壳法兰式的设计，节约了安装空间。采用环保型的耐温橡胶材料来加工密封件，保证产品通过环保监测要求。本技术提供的金属塔簧屏蔽防水连接器，装配使用如下：S1)将线缆1依次穿入密封压紧扣环2，密封芯体3，外壳4，屏蔽弹簧圈5，轴端档环7和橡胶密封垫片8；S2)将屏蔽层抱箍6用螺栓固定在线缆1的屏蔽层上；S3)将屏蔽弹簧圈5推入外壳4内部，再将抱紧线缆1的屏蔽层抱箍6推入外壳4的卡槽内；S4)将轴端档环7卡入外壳内部环形槽内，完成屏蔽层及线缆的安装。本专利技术将屏蔽层的装配和电缆的固定合二为一，即节约了材料，空间，又减少了安装时间。塔式屏蔽弹簧的设计保证了无论如何震动，屏蔽层都能充分的接触到外壳，保证屏蔽效果；S5)将密封芯体3推入外壳4，将密封压紧扣环2的四个锁扣扣入外壳4的突起，完成密封装配。本技术提供的金属塔簧屏蔽防水连接器，通过使用屏蔽弹簧圈5和屏蔽层抱箍6，利用外壳内部的卡槽设计来固定屏蔽弹簧圈和抱箍，具体优点如下：1)连接器能在震动频繁的情况下正常使用，不会产生性能失效等不良问题。2)具有良好的减震效果和屏蔽效果。3)优良的耐温性，较高的防护等级。4)节约空间。安装方便，可拆卸性能。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属塔簧屏蔽防水连接器，包括套设于线缆(1)外的密封芯体(3)和外壳(4)，其特征在于，所述密封芯体(3)和外壳(4)均呈中空结构，所述外壳(4)套设于密封芯体(3)外，所述外壳(4)内的一侧设有密封压紧扣环(2)，所述外壳(4)内的另一侧依次设有屏蔽弹簧圈(5)、屏蔽层抱箍(6)、轴端档环(7)和橡胶密封垫片(8)，所述屏蔽弹簧圈(5)呈塔式状，所述屏蔽弹簧圈(5)为多个首尾依次相连的圆形弹簧圈，所述圆形弹簧圈的直径沿外壳向外方向依次减小；所述轴端档环(7)卡入到外壳(4)内壁上的环形槽内，所述屏蔽层抱箍(6)嵌入到外壳(4)内壁上的卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种金属塔簧屏蔽防水连接器，包括套设于线缆(1)外的密封芯体(3)和外壳(4)，其特征在于，所述密封芯体(3)和外壳(4)均呈中空结构，所述外壳(4)套设于密封芯体(3)外，所述外壳(4)内的一侧设有密封压紧扣环(2)，所述外壳(4)内的另一侧依次设有屏蔽弹簧圈(5)、屏蔽层抱箍(6)、轴端档环(7)和橡胶密封垫片(8)，所述屏蔽弹簧圈(5)呈塔式状，所述屏蔽弹簧圈(5)为多个首尾依次相连的圆形弹簧圈，所述圆形弹簧圈的直径沿外壳向外方向依次减小；所述轴端档环(7)卡入到外壳(4)内壁上的环形槽内，所述屏蔽层抱箍(6)嵌入到外壳(4)内壁上的卡槽内。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳伟，
申请(专利权)人：上海文依电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31