一种冷凝器的进出液管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷凝器的进出液管，该进出液管包括主管件和沿所述主管件延伸的缩口管件。本实用新型专利技术提供的冷凝器的进出管件包括缩口管件部分，其解决了进出管件与集流管之间焊接难的问题，使产品焊接更加简单、方便，且使冷凝器的整体外形更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器的进出液管
本技术涉及冷凝器
，特别涉及一种冷凝器的进出液管。
技术介绍
目前，冷凝器中的进出液管和集流管的连接大多采用焊接的方式，进出液管深入集流管的尺寸是通过在进出液管上划线或者滚鼓来控制。这两种方式都有不足，在进出液管上划线会导致深入集流管的尺寸不好控制，在做大批量生产时容易出错；滚鼓的方式会影响冷凝器的整体外观。因此，需要提出一种方便、可靠的方式来控制进出液管进入集流管的尺寸，并确保精确度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种冷凝器的进出液管。本技术是通过以下技术方案实现的：一种冷凝器的进出液管，该进出液管包括主管件和沿所述主管件延伸的缩口管件。进一步的，所述的一种冷凝器的进出液管，所述缩口管件的直径小于所述主管件的直径。进一步的，所述的一种冷凝器的进出液管，所述缩口管件与所述主管件为一体成型。进一步的，所述的一种冷凝器的进出液管，所述主管件包括直管件和沿所述直管件延伸的弯形管件。进一步的，所述的一种冷凝器的进出液管，所述直管件与所述弯形管件为一体成型。本技术的优点与效果是：1、本技术提供的冷凝器的进出管件包括缩口管件部分，其解决了进出管件与集流管之间焊接难的问题，使产品焊接更加简单、方便，且使冷凝器的整体外形更加美观。2、本技术提供的冷凝器的进出管件，在大批量生产过程中减少了工作劳动强度，提高了生产效率以及产品的质量。附图说明图1示出本技术提供的冷凝器的进出管件的结构示意图；图2示出图1的左视的剖面示意图；图3示出本技术提供的冷凝器的进出管件与集流管的连接示意图。附图标记说明：1-进出液管、2-主管件、21-弯形管件、22-直管件、3-缩口管件、4-集流管、5-焊接处。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。图1、2示出本技术提供的冷凝器的进出管件的结构示意图。该进出液管1包括主管件2和沿主管件2延伸的缩口管件3。缩口管件3的直径小于主管件2的直径。缩口管件3与主管件2为一体成型。进一步的，主管件2包括直管件22和沿直管件22延伸的弯形管件21。直管件22与弯形管件21为一体成型。图3示出本技术提供的冷凝器的进出管件与集流管的连接示意图。该进出液管1的缩口管件3的长度为实际生产中进出液管1所需深入集流管4的尺寸。缩口管件3的直径和集流管4的孔径配合要在公差之内，缩口管件3深入集流管4内并位于焊接处5焊接，使进出液管1与集流管4精确连接。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，并非用来限定本技术的实施范围。但凡在本技术的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器的进出液管，其特征在于，该进出液管包括主管件和沿所述主管件延伸的缩口管件。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器的进出液管，其特征在于，该进出液管包括主管件和沿所述主管件延伸的缩口管件。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器的进出液管，其特征在于，所述缩口管件的直径小于所述主管件的直径。3.根据权利要求1或2所述的一种冷凝器的进出液管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小亮，周国荣，徐仁辉，李辉，
申请(专利权)人：江西鑫田车业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36