一种微波熔锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微波熔锡装置，属于微波设备技术领域。该微波熔锡装置包括料斗、星形卸料器、炉腔顶盖、取样孔、保温材料、碳化硅熔池、微波源、增温套、不锈钢出料管、高温出料阀、机架、气体进出孔和测温孔，微波反应腔体内设有碳化硅熔池，碳化硅熔池底部设有不锈钢出料管，碳化硅熔池顶部依次通过炉腔顶盖、星形卸料器和料斗连接，碳化硅熔池对应炉腔顶盖上设有取样孔、气体进出孔和测温孔，反应炉腔外表面设有微波源，不锈钢出料管外壁设有电阻丝的增温套，不锈钢出料管底部还设有高温出料阀。该装置设备简单，锡粉可以在碳化硅熔池内进行熔炼，实现加热效率高、升温速度快且熔炼过程中渣量少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微波熔锡装置
本技术涉及一种微波熔锡装置，属于微波设备

技术介绍
离心雾化是目前制备超细焊锡粉的主要方法，粒径范围广，返料量大，约70%~80%需重熔回收利用，但传统电加热加热效率低、升温速度慢且重熔过程中渣量高，不能有效回收超细锡粉，而微波可快速加热金属粉末并实现熔化。但是现有技术中没有任何的微波熔锡装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供一种微波熔锡装置。该装置设备简单，锡粉可以在碳化硅熔池内实现熔化，实现加热效率高、升温速度快且重熔过程中渣量少的优点，本技术通过以下技术方案实现。一种微波熔锡装置，包括料斗1、星形卸料器2、炉腔顶盖3、取样孔4、保温材料5、碳化硅熔池6、微波源7、增温套8、不锈钢出料管9、高温出料阀10、机架11、气体进出孔12、测温孔13，微波反应腔体内设有碳化硅熔池6，碳化硅熔池6底部设有不锈钢出料管9，碳化硅熔池6顶部依次通过炉腔顶盖3、星形卸料器2和料斗1连接，碳化硅熔池6对应炉腔顶盖3顶面上设有取样孔4、气体进出孔12和测温孔13，反应炉腔外表面设有微波源7，不锈钢出料管外壁设有带有电阻丝的增温套8，不锈钢出料管底部还设有高温出料阀10。所述碳化硅熔池6为竖式炉，炉身为圆筒形，底部中心位置设有圆形出料孔。该微波熔锡装置的工作原理为：碳化硅材料具有高效吸收转化微波能的作用，通过星形卸料器连续向碳化硅熔池内部装料，碳化硅熔池在微波作用下被快速加热，然后快速熔化熔池内部的金属锡粉，并在高温条件下实现渣相和金属熔体的分离，氧化渣上浮在熔池表面，可通过取样孔排除，金属熔体在重力作用下，通过不锈钢出料管、高温出料阀从炉体下部流出，为减少熔炼过程中的氧化，熔炼过程中通入保护性气体。本技术的有益效果是：（1）该装置设备简单，锡粉可以在碳化硅熔池内实现熔化，实现加热效率高、升温速度快且熔炼过程中渣量少的优点；（2）本装置的星形卸料器连续给料，在载料情况下可实现炉腔内部密封，实现气氛条件下连续生产；（3）本装置中碳化硅熔池即作为加热元件，也作为熔炼容器，且整个碳化硅熔池内为密闭结构，内部可通入保护性气体进行保护；（4）熔炼过程中熔体在下部，熔渣上浮，可通过取样孔进行取样和排渣；（5）碳化硅熔池下部连接有不锈钢出料管，外部裹有增温套，采用电阻加热，可对管内熔体进行加热，防止金属凝固发生堵管；（6）出料管下部接有耐高温的出料阀，可对炉内进行一定密封，并控制金属熔体出炉速度。附图说明图1是本技术结构剖面示意图。图2是本技术结构正视图。图中各标号为：1-料斗，2-星形卸料器，3-炉腔顶盖，4-取样孔，5-保温材料，6-碳化硅熔池，7-微波源，8-增温套，9-不锈钢出料管，10-高温出料阀，11-机架，12-气体进出孔，13-测温孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步说明。实施例1如图1和图2所示，该微波熔锡装置，包括料斗1、星形卸料器2、炉腔顶盖3、取样孔4、保温材料5、碳化硅熔池6、微波源7、增温套8、不锈钢出料管9、高温出料阀10、机架11、气体进出孔12、测温孔13，微波反应腔体内设有碳化硅熔池6，碳化硅熔池6底部设有不锈钢出料管9，碳化硅熔池6顶部依次通过炉腔顶盖3、星形卸料器2和料斗1连接，碳化硅熔池6对应炉腔顶盖3顶面上设有取样孔4、气体进出孔12和测温孔13，反应炉腔外表面设有微波源7，不锈钢出料管外壁设有带有电阻丝的增温套8，不锈钢出料管底部还设有高温出料阀10。其中碳化硅熔池6为竖式炉，炉身为圆筒形，底部中心位置设有圆形出料孔。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波熔锡装置，其特征在于：包括料斗（1）、星形卸料器（2）、炉腔顶盖（3）、取样孔（4）、保温材料（5）、碳化硅熔池（6）、微波源（7）、增温套（8）、不锈钢出料管（9）、高温出料阀（10）、机架（11）、气体进出孔（12）、测温孔（13），微波反应腔体内设有碳化硅熔池（6），碳化硅熔池（6）底部设有不锈钢出料管（9），碳化硅熔池（6）顶部依次通过炉腔顶盖（3）、星形卸料器（2）和料斗（1）连接，碳化硅熔池（6）对应炉腔顶盖（3）顶面上设有取样孔（4）、气体进出孔（12）和测温孔（13），反应炉腔外表面设有微波源（7），不锈钢出料管外壁设有带有电阻丝的增温套（8），不锈钢出料管底部还设有高温出料阀（10）。

【技术特征摘要】
1.一种微波熔锡装置，其特征在于：包括料斗（1）、星形卸料器（2）、炉腔顶盖（3）、取样孔（4）、保温材料（5）、碳化硅熔池（6）、微波源（7）、增温套（8）、不锈钢出料管（9）、高温出料阀（10）、机架（11）、气体进出孔（12）、测温孔（13），微波反应腔体内设有碳化硅熔池（6），碳化硅熔池（6）底部设有不锈钢出料管（9），碳化硅熔池（6）顶部依次通过炉腔顶盖（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金辉，吴庆田，许磊，韩朝辉，白海龙，郭胜惠，彭巨擘，周俊文，张利波，巨少华，夏洪应，代林晴，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53