一种新风净化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新风净化机。该新风净化机包括箱体，箱体右侧设置有新风入口，箱体内部沿新风流动方向依次设置有第一过滤装置、第二过滤装置以及风机，箱体左侧设置有新风出口，箱体上设置有控制装置与检测装置，控制装置分别与检测装置、第一过滤装置、第二过滤装置、风机相连，箱体上设置有多个吊耳，箱体底部设置有检修口。一方面，通过在箱体上设置适合不同管径管道连接的新风入口与新风出口，使新风入口与新风出口分别与过滤装置、风机连通，实现对新风的净化并将经净化后的新风输送至预设位置。另一方面，本新风净化机整体采用拼装式结构，不仅结构简单、体积小、便于生产，而且还便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种新风净化机
本技术涉及一种净化机，尤其涉及一种新风净化机。
技术介绍
影响室内空气质量的因素包括室内污染物、室外污染物和室内二氧化碳浓度等。室内污染物具有毒性强、持续时间长的特点；室外污染物因大气污染而日益严重；室内二氧化碳浓度过高导致室内缺氧，使人体产生疲乏和烦躁感。目前室内通风系统的通风方式主要有三种方式。第一种通风方式主要是设备采用空调机组的自带通风功能进行通风，其存在的主要缺陷为设备需注重热湿处理功能，从而造成设备尺寸和重量较大，在不开启空调的情况下不能进行通风，不能灵活控制；而且，空调系统新风机组普遍容量较大，耗能较大。第二种通风方式是采用开窗通风，但其没有空气净化处理能力，在室外空气质量较差时会造成室内空气质量也较差。第三种通风方式是使用普通的换气扇进行通风，同样没有空气净化处理能力，易造成室内空气质量较差。所以，需要设计一种设备，使其实现将室外新风净化后输入至室内，该设备不仅结构简单，体积小，还易于控制并自带监测功能，方便及时对设备进行检修与保养，保证了设备能持续稳定的运行。同时，该设备的每个出口能够与不同管径的管道进行连接，使用起来更方便、更灵活。
技术实现思路
本技术所要解决的首要技术问题在于提供一种新风净化机。为了实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种新风净化机，包括箱体，所述箱体一侧设置有新风入口，所述箱体内部沿新风流动方向依次设置有第一过滤装置、第二过滤装置以及风机，所述箱体另一侧设置有新风出口，所述箱体上设置有控制装置与检测装置，所述控制装置分别与所述检测装置、所述第一过滤装置、所述第二过滤装置、所述风机相连，所述箱体上设置有多个吊耳，所述箱体底部设置有检修口。其中较优地，所述箱体为多块镀锌钢板拼装成的长方体结构，每块所述镀锌钢板拼接处的缝隙采用密封条进行密封，所述密封条为PU密封条。其中较优地，所述新风入口与所述新风出口的口径尺寸从外至内依次递增，所述口径的最内侧的边缘设置有凸缘，所述凸缘与所述新风入口、所述新风出口连通。其中较优地，所述凸缘的形状与所述新风入口、所述新风出口的口径形状匹配，所述凸缘的尺寸大于所述新风入口、所述新风出口的最大口径。其中较优地，所述新风入口与所述新风出口的凸缘错位固定在所述箱体两侧箱板上，所述凸缘与所述箱体连通。其中较优地，所述吊耳为C形吊耳，所述C形吊耳设置在所述箱体前侧与后侧箱板两侧边缘的中间位置。其中较优地，所述检修口为长方形，所述检修口尺寸小于所述箱体底部箱板；所述检修口通过密封板密封，所述密封板的形状与所述检修口相同，所述密封板的尺寸大于所述检修口。其中较优地，所述第一过滤装置、所述第二过滤装置、所述风机通过支架依次固定在箱体内部，对所述第一过滤装置、所述第二过滤装置、所述风机与箱体的箱壁之间的缝隙进行密封，使所述第一过滤装置的输入口与所述新风入口连通，所述第一过滤装置的输出口与所述第二过滤装置的输入口连通，所述第二过滤装置的输出口与所述风机连通，所述风机与所述新风出口连通。其中较优地，所述第一过滤装置为初效过滤器，所述第二过滤装置为中高效过滤器，所述风机为蜗壳式离心风机，所述蜗壳式离心风机具有低、中、高档位。其中较优地，所述控制装置包括电控盒与触摸屏控制器；所述电控盒内设置有开关电源，所述开关电源用于为所述箱体内的各个设备以及所述触摸屏控制器提供相应的电源；所述触摸屏控制器与所述检测装置相连，所述检测装置为温度、湿度、VOC浓度、新风PM2.5浓度传感器。本技术所提供的新风净化机，一方面通过在箱体上设置适合不同管径管道连接的新风入口与新风出口，使新风入口与新风出口分别与过滤装置、风机连通，实现对新风的净化并将经净化后的新风输送至预设位置。另一方面，本新风净化机整体采用拼装式结构，不仅结构简单、体积小、便于生产，而且还便于运输。同时，通过在本新风净化机上设置控制装置与检测装置，实现了对新风净化机的控制与监测功能，保证了新风净化机能持续稳定的运行。附图说明图1为本技术所提供的新风净化机的主视图；图2为本技术所提供的新风净化机的俯视图；图3为本技术所提供的新风净化机的侧视图；图4为本技术所提供的新风净化机的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的
技术实现思路
做进一步的详细说明。为了方便对本技术所提供的新风净化机的结构进行描述，下面所描述的图示中的新风净化机的左侧、右侧为举例说明，实践中可以左右互换，因此不构成对本技术所提供的新风净化机保护范围的限制。如图1所示，本技术所提供的新风净化机包括箱体1。在箱体1的左侧设置有新风出口2，在箱体1的右侧设置有新风入口3，在箱体1上设置有多个吊耳4，在箱体1的底部设置有检修口5，在箱体1上还设置有控制装置6与检测装置，控制装置6与检测装置相连；在箱体1的内部沿新风流动方向依次设置有第一过滤装置8、第二过滤装置9以及风机10，第一过滤装置8、第二过滤装置9以及风机10也与控制装置相连。通过本新风净化机可以实现对室外的新风进行净化的功能，保证输出的新风的质量。一方面，在本技术所提供的新风净化机中，箱体1为多块镀锌钢板拼装组成的长方体结构，每块镀锌钢板拼接处的缝隙通过密封条进行密封，其中密封条优选PU密封条，使箱体1的密封效果保持长久。如图1～图3所示，在箱体1左侧设置的新风出口2的口径的尺寸从外至内依次递增，在新风出口2的口径的最内侧的边缘设置有凸缘。该凸缘与新风出口2连通，凸缘形状与新风出口2的口径形状匹配，凸缘的尺寸略大于新风出口2的最大口径尺寸。如图3所示，在凸缘上设置有多个螺孔，通过与该螺孔对应的螺栓可以将新风出口2固定在箱体1左侧的箱板上。在箱体1的右侧的箱板上与新风出口2相错位置上设置有新风入口3，新风入口3的结构以及与右侧箱板固定的方式同新风出口2，在此不再赘述。新风出口2与新风入口3分别与箱体1连通，并且新风出口2与新风入口3的口径具有不同的尺寸，能够与不同管径的管道进行连接，使本新风净化机的应用更灵活，解决了以往新风净化机的风口口径尺寸过于单一，只能采用一种与新风净化机的风口口径尺寸相匹配的管道进行连接的局限性问题。另一方面，如图2和图3所示，在箱体1的前侧与后侧箱板的两侧边缘的中间位置设置有C形吊耳4，该吊耳4具有很高的强度，且承载力很强，不会发生断裂现象。在吊耳4上设置有螺孔，通过螺栓与螺孔配合使吊耳4固定在箱体1的预设位置。通过相应的吊耳4可以实现将本技术所提供的新风净化机吊装在实际所需的位置。为了方便对本新风净化机内部的第一过滤装置8、第二过滤装置9以及风机10的检修，在箱体1的底部设置检修口5，该检修口5为长方形，检修口5的宽度略小于箱体1底部箱板的宽度，检修口5的长度也略小于箱体1底部箱板的长度。检修口5通过采用与箱体1材质相同的密封板进行密封，该密封板的形状与检修口5相同，密封板的尺寸大于检修口5，并通过螺栓固定在箱体1底部的箱板上。当箱体1内部的第一过滤装置8、第二过滤装置9以及风机10发生故障需要检修时，通过打开密封板，将过第一过滤装置8、第二过滤装置9以及风机10取出维修或者进行更换，使本新风净化机的检修过程更简单更方便。另外，如图4所示，本新风净化机的第一过滤装置8、第二过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新风净化机，其特征在于包括箱体，所述箱体一侧设置有新风入口，所述箱体内部沿新风流动方向依次设置有第一过滤装置、第二过滤装置以及风机，所述箱体另一侧设置有新风出口，所述箱体上设置有控制装置与检测装置，所述控制装置分别与所述检测装置、所述第一过滤装置、所述第二过滤装置、所述风机相连，所述箱体上设置有多个吊耳，所述箱体底部设置有检修口。

【技术特征摘要】
1.一种新风净化机，其特征在于包括箱体，所述箱体一侧设置有新风入口，所述箱体内部沿新风流动方向依次设置有第一过滤装置、第二过滤装置以及风机，所述箱体另一侧设置有新风出口，所述箱体上设置有控制装置与检测装置，所述控制装置分别与所述检测装置、所述第一过滤装置、所述第二过滤装置、所述风机相连，所述箱体上设置有多个吊耳，所述箱体底部设置有检修口。2.如权利要求1所述的新风净化机，其特征在于：所述箱体为多块镀锌钢板拼装成的长方体结构，每块所述镀锌钢板拼接处的缝隙采用密封条进行密封，所述密封条为PU密封条。3.如权利要求1所述的新风净化机，其特征在于：所述新风入口与所述新风出口的口径尺寸从外至内依次递增，所述口径的最内侧的边缘设置有凸缘，所述凸缘与所述新风入口、所述新风出口连通。4.如权利要求3所述的新风净化机，其特征在于：所述凸缘的形状与所述新风入口、所述新风出口的口径形状匹配，所述凸缘的尺寸大于所述新风入口、所述新风出口的最大口径。5.如权利要求1所述的新风净化机，其特征在于：所述新风入口与所述新风出口的凸缘错位固定在所述箱体两侧箱板上，所述凸缘与所述箱体连通。6.如权利要求1所述的新风净化机，其特征在于：所述吊耳为C形吊耳，所述C形吊耳设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：北京环都拓普空调有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11