复合材料性能测试样件制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种复合材料性能测试样件制作装置，包括设备支架，还包括用于完成对待测试复合材料纤维固定的材料固定机构、用于完成对待测试复合材料纤维张紧及涂胶处理的材料加工机构、以及用于实现加工后复合材料纤维张紧收纳的材料收集机构，所述材料固定机构、材料加工机构及材料收集机构按序固定设置于所述设备支架上、且三者共同配合完成复合材料性能测试样件的制作。本发明专利技术采用自动化的方式完成了复合材料性能测试样件的制作，整个操作过均借助机械控制，稳定而准确，不仅显著地提升了测试样件制作的准确性和可靠性，还在最大限度上降低了人工操作的作业量，提升了加工企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
复合材料性能测试样件制作装置
本专利技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种用于制作复合材料性能测试样件的装置，属于复合材料测试领域。
技术介绍
随着社会的不断发展，工业生产水平的不断进步，越来越多的领域开始使用到了复合材料。具体而言，在航空航天、汽车工业、化工、纺织、机械制造以及医学等领域内，复合材料都有其独特的使用效果及应用价值。当然，随着我国制造业总体水平的不断提高，上述各个应用领域对复合材料的性能及其稳定性要求也越来越高。由于复合材料的种类繁多，为了保证材料的使用效果，因此各生产企业在进行大批量生产前，都会利用这些材料制作一个测试样品。但就目前的工业生产水平而言，若使用这些复合材料制作成成品件后再进行性能测试，就会造成很大的成本浪费。故在进行成品件制造之前，需先模拟复合材料成型方法制作样件进行测试，待验证其可达到该复合材料件性能的设计的要求后，再将其应用于成品件的制作。在目前的测试过程中，复合材料性能测试样件的制作仍然需要借助人工完成，由于人工操作存在诸多的不确定性，制作过程中材料的张力、材料表面的胶液含量以及展纱宽度等都会受到人为因素的干扰，因此很容易导致测试样件的制作出现误差，从而影响后续进行的性能测试。综上所述，如何提供一种能够以自动化的方式完成复合材料性能测试样件制作的装置，从而有效地提高制样质量及稳定性，就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本专利技术的目的是提出一种用于制作复合材料性能测试样件的装置。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种复合材料性能测试样件制作装置，包括设备支架，还包括用于完成对待测试复合材料纤维固定的材料固定机构、用于完成对待测试复合材料纤维张紧及涂胶处理的材料加工机构、以及用于实现加工后复合材料纤维张紧收纳的材料收集机构，所述材料固定机构、材料加工机构及材料收集机构按序固定设置于所述设备支架上、且三者共同配合完成复合材料性能测试样件的制作。优选地，所述材料固定机构包括纤维固定轴以及至少一个、与所述纤维固定轴固定连接的张力辊，待测试纤维样卷可活动地套设于所述纤维固定轴上。优选地，所述材料固定机构包括一用于盛放胶液的胶槽，以及固定设置于所述设备支架上、为所述胶槽的移动提供导向的滑动导轨，所述胶槽可活动地设置于所述滑动导轨上，所述胶槽的中轴线与所述滑动导轨的中轴线相垂直，所述胶槽与第一传动电机相连接，在所述第一传动电机的带动下，所述胶槽沿所述滑动导轨匀速移动。优选地，所述胶槽位于所述材料固定机构与所述材料收集机构之间，所述胶槽靠近所述材料固定机构一侧的顶部开设有过纱孔，所述胶槽靠近所述材料收集机构一侧的顶部设置有展纱环。优选地，所述胶槽上、所述过纱孔与所述展纱环之间还固定设置有压纱组件及刮胶组件，所述压纱组件设置于所述过纱孔与所述刮胶组件之间，在装置的运行状态下，所述胶槽内盛装有胶液，所述压纱组件位于所述胶槽内胶液液位线下方，所述刮胶组件位于所述胶槽内胶液液位线上方。优选地，所述压纱组件包括至少两根并排设置的压纱辊，所述刮胶组件包括至少三根上下交错设置的刮胶辊。优选地，所述材料收集机构包括固定设置于所述设备支架上的第二传动电机、以及由所述第二传动电机驱动的展纱转轮，所述展纱转轮借助连接轴承与所述第二传动电机的输出轴传动连接，所述连接轴承借助至少一个轴承座与所述设备支架相连接。优选地，所述胶槽在所述滑动导轨上的移动行程与所述展纱转轮的宽度相匹配。优选地，所述胶槽在所述滑动导轨上的移动行程为100mm~200mm。本专利技术还揭示了一种复合材料性能测试样件制作装置，包括设备支架，还包括用于完成对待测试复合材料纤维固定的材料固定机构、用于完成对待测试复合材料纤维张紧及涂胶处理的材料加工机构、以及用于实现加工后复合材料纤维张紧收纳的材料收集机构，所述材料固定机构、材料加工机构及材料收集机构按序固定设置于所述设备支架上、且三者共同配合完成复合材料性能测试样件的制作；所述材料固定机构包括纤维固定轴以及至少一个、与所述纤维固定轴固定连接的张力辊，待测试纤维样卷可活动地套设于所述纤维固定轴上；所述材料固定机构包括一用于盛放胶液的胶槽，以及固定设置于所述设备支架上、为所述胶槽的移动提供导向的滑动导轨，所述胶槽可活动地设置于所述滑动导轨上，所述胶槽的中轴线与所述滑动导轨的中轴线相垂直，所述胶槽与第一传动电机相连接，在所述第一传动电机的带动下，所述胶槽沿所述滑动导轨匀速移动；所述胶槽位于所述材料固定机构与所述材料收集机构之间，所述胶槽靠近所述材料固定机构一侧的顶部开设有过纱孔，所述胶槽靠近所述材料收集机构一侧的顶部设置有展纱环；所述胶槽上、所述过纱孔与所述展纱环之间还固定设置有压纱组件及刮胶组件，所述压纱组件设置于所述过纱孔与所述刮胶组件之间，在装置的运行状态下，所述胶槽内盛装有胶液，所述压纱组件位于所述胶槽内胶液液位线下方，所述刮胶组件位于所述胶槽内胶液液位线上方；所述压纱组件包括至少两根并排设置的压纱辊，所述刮胶组件包括至少三根上下交错设置的刮胶辊；所述材料收集机构包括固定设置于所述设备支架上的第二传动电机、以及由所述第二传动电机驱动的展纱转轮，所述展纱转轮借助连接轴承与所述第二传动电机的输出轴传动连接，所述连接轴承借助至少一个轴承座与所述设备支架相连接；所述胶槽在所述滑动导轨上的移动行程与所述展纱转轮的宽度相匹配；所述胶槽在所述滑动导轨上的移动行程为100mm~200mm。本专利技术的突出效果为：本专利技术采用自动化的方式完成了复合材料性能测试样件的制作，整个操作过均借助机械控制，稳定而准确，不仅显著地提升了测试样件制作的准确性和可靠性，还在最大限度上降低了人工操作的作业量，提升了加工企业的生产效率。同时，本专利技术结构紧凑，各部分间配合紧密，实用性强，而且本专利技术能够应用于各类复合材料性能测试样件的制作，设备通用性较高，适用范围广泛。此外，本专利技术可以通过对现有设备及部件的组装和改造而获得，设备制造成本相对较低，为其后续的大规模推广提供了基础。综上所述，本专利技术自动化程度高，使用效果良好，具体很高的推广价值。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本专利技术的侧视状态结构示意图；图2是本专利技术的俯视状态结构示意图；其中：1、纤维固定轴；2、张力辊；3、胶槽；4、滑动导轨；5、第一传动电机；6、过纱孔；7、压纱辊；8、刮胶辊；9、展纱环；10、第二传动电机；11、展纱转轮；12、连接轴承；13、轴承座。具体实施方式如图1~图2所示，本专利技术揭示了一种复合材料性能测试样件制作装置，包括设备支架，还包括用于完成对待测试复合材料纤维固定的材料固定机构、用于完成对待测试复合材料纤维张紧及涂胶处理的材料加工机构、以及用于实现加工后复合材料纤维张紧收纳的材料收集机构，所述材料固定机构、材料加工机构及材料收集机构按序固定设置于所述设备支架上、且三者共同配合完成复合材料性能测试样件的制作。所述材料固定机构包括纤维固定轴1以及至少一个、与所述纤维固定轴1固定连接的张力辊2，待测试纤维样卷可活动地套设于所述纤维固定轴1上。待测试复合材料纤维则均匀地卷绕于所述待测试纤维样卷上。所述张力辊2的作用在于控制待测试复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料性能测试样件制作装置，包括设备支架，其特征在于：还包括用于完成对待测试复合材料纤维固定的材料固定机构、用于完成对待测试复合材料纤维张紧及涂胶处理的材料加工机构、以及用于实现加工后复合材料纤维张紧收纳的材料收集机构，所述材料固定机构、材料加工机构及材料收集机构按序固定设置于所述设备支架上、且三者共同配合完成复合材料性能测试样件的制作。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料性能测试样件制作装置，包括设备支架，其特征在于：还包括用于完成对待测试复合材料纤维固定的材料固定机构、用于完成对待测试复合材料纤维张紧及涂胶处理的材料加工机构、以及用于实现加工后复合材料纤维张紧收纳的材料收集机构，所述材料固定机构、材料加工机构及材料收集机构按序固定设置于所述设备支架上、且三者共同配合完成复合材料性能测试样件的制作。2.根据权利要求1所述的复合材料性能测试样件制作装置，其特征在于：所述材料固定机构包括纤维固定轴（1）以及至少一个、与所述纤维固定轴（1）固定连接的张力辊（2），待测试纤维样卷可活动地套设于所述纤维固定轴（1）上。3.根据权利要求1所述的复合材料性能测试样件制作装置，其特征在于：所述材料固定机构包括一用于盛放胶液的胶槽（3），以及固定设置于所述设备支架上、为所述胶槽（3）的移动提供导向的滑动导轨（4），所述胶槽（3）可活动地设置于所述滑动导轨（4）上，所述胶槽（3）的中轴线与所述滑动导轨（4）的中轴线相垂直，所述胶槽（3）与第一传动电机（5）相连接，在所述第一传动电机（5）的带动下，所述胶槽（3）沿所述滑动导轨（4）匀速移动。4.根据权利要求3所述的复合材料性能测试样件制作装置，其特征在于：所述胶槽（3）位于所述材料固定机构与所述材料收集机构之间，所述胶槽（3）靠近所述材料固定机构一侧的顶部开设有过纱孔（6），所述胶槽（3）靠近所述材料收集机构一侧的顶部设置有展纱环（9）。5.根据权利要求4所述的复合材料性能测试样件制作装置，其特征在于：所述胶槽（3）上、所述过纱孔（6）与所述展纱环（9）之间还固定设置有压纱组件及刮胶组件，所述压纱组件设置于所述过纱孔（6）与所述刮胶组件之间，在装置的运行状态下，所述胶槽（3）内盛装有胶液，所述压纱组件位于所述胶槽（3）内胶液液位线下方，所述刮胶组件位于所述胶槽（3）内胶液液位线上方。6.根据权利要求5所述的复合材料性能测试样件制作装置，其特征在于：所述压纱组件包括至少两根并排设置的压纱辊（7），所述刮胶组件包括至少三根上下交错设置的刮胶辊（8）。7.根据权利要求3所述的复合材料性能测试样件制作装置，其特征在于：所述材料收集机构包括固定设置于所述设备支架上的第二传动电机（10）、以及由所述第二传动电机（10）驱动的展纱转轮（11），所述展纱转轮（11）借助连接轴承（12）与所述第二传动电机（10）的输出轴传动连接，所述连接轴承（12）借助至少一个轴承座（13）与所述设备支架相连接。8.根据权利要求7所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡欢，米宽，
申请(专利权)人：中材科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32