一种绣珠给料机构及具有该给料机构的绣花机制造技术

本发明专利技术公开了一种绣珠给料机构及具有该给料机构的绣花机，包括底座、送珠滑车和盖板，所述送珠滑车在底座和盖板限定的范围内滑动设置，其中，所述送珠滑车包括主动滑车和与其配合安装的可控弹性夹，所述可控弹性夹在不受力的情况下始终闭合，进行送珠；所述可控弹性夹在所述主动滑车驱动及可控弹性夹与底座摩擦力作用下进行开启。现有技术都是以受外力夹紧钳口送料，且现有技术中的夹钳都是独立的部件；本发明专利技术采用可控弹性夹运行方向以钳口“送紧退松”原理给料可实现可连续、准确的绣珠子，且珠子破碎率低。

【技术实现步骤摘要】
一种绣珠给料机构及具有该给料机构的绣花机
本专利技术涉及电脑绣花
，具体涉及一种绣珠给料机构及具有该给料机构的绣花机。
技术介绍
随着经济的发生，人们对生活的品质要求越来越高，特别表现在对服饰的美观度上，将珠子绣在织物上做成饰品或图案是常用的一种方式，珠子拼成的图案具有较好的立体装饰效果。而绣花机绣珠子历来是绣花机行业的难题，通常是由于绣珠通体较为均匀，多为椭圆体、球体或柱体，且尺寸较小的珠子在制造加工时，珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐，较难做到需求的标准，从而难以精确定位，难以将绣珠上的针孔精确与绣针配合。中国专利201420040351.0公开了一种送料机构，包括悬置于进给结构上方连续供给绣珠给进给结构的导珠杆，所述的导珠杆上穿有绣珠构成珠串。该现有技术中公开了一种进给结构，该进给机构包括支撑板、夹持机构、进给部件和进给板，或者包括支撑板、延伸板、夹持机构、进给部件和进给板，这几个部件通过复杂的联动作用实现送料。该机构不仅部件多，结构复杂，而且作用复杂。中国专利201611058037.5公开了一种绣珠给料装置及具有该给料装置的绣花机，包括底座；滑车，滑车滑动设置在底座内，滑车包括：主动滑板，主动滑板滑动设置在底座的凹槽中；从动滑板，从动滑板设置在主动滑板上；以及夹钳，夹钳设置在从动滑板与主动滑板之间，且夹钳均与从动滑板、主动滑板之间具有一定间隙；该现有技术是零部件多，结构复杂，机构配合运动复杂。有鉴于此，本专利技术提供一种结构简单，作用明显的绣珠给料机构。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绣珠给料机构，包括底座、送珠滑车和盖板，所述送珠滑车在底座和盖板限定的范围内滑动设置，其中，所述送珠滑车包括主动滑车和与其配合安装的可控弹性夹，所述可控弹性夹在不受力的情况下始终闭合，进行送珠；所述可控弹性夹在所述主动滑车驱动及可控弹性夹与底座摩擦力作用下进行开启。现有技术都是以受外力夹紧钳口送料，且现有技术中的夹钳都是独立的部件；二本专利技术采用可控弹性夹运行方向以钳口“送紧退松”原理给料。进一步地，所述可控弹性夹具有一对弹性夹臂，所述弹性夹臂一端设置在可控弹性夹基座上，所述弹性夹臂另一端内侧形成钳口，所述弹性夹臂另一端外侧设有驱动槽；所述主动滑车两侧中部设有所述可控弹性夹基座滑动的沉槽，所述主动滑车前部设有一对凸柱，所述凸柱与所述驱动槽间隙配合安装。上述可控弹性夹基座与沉槽设有一定间隙，它们相对滑动的距离长短可决定钳口的张开幅度，满足不同尺寸的绣珠的送珠工作。进一步地，所述底座中间具有一凸轨，所述可控弹性夹上两个弹性夹臂之间还设有一过珠板，所述过珠板与凸轨摩擦接触。上述过珠板下表面与凸轨摩擦接触，过珠板上表面托起待送绣珠，使送珠滑车平滑运行。进一步地，所述可控弹性夹一体成型。这个结构简单，便于加工制作。克服了现有技术配合装配和协调作用的复杂性。进一步地，还包括一预压装置，所述预压装置可抵挡的设置在所述过珠板上端面。进一步地，所述可控弹性夹基座上两个弹性夹臂两侧延伸有侧壁。进一步地，所述主动滑车两侧沉槽和凸柱之间设有挡块。进一步地，所述凸轨靠近钳口的位置上设一磁铁，用于延迟钳口启闭。进一步地，所述钳口上设有弹性材料，用于夹持绣珠。根据本专利技术的友谊专利技术目的，本专利技术提供了一种绣花机，包括上述的绣珠给料机构。从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：1、采用送珠滑车上的钳口张开或闭合，确保绣珠能够可靠的掉落在钳口内或被绣针顺畅的带走，使绣珠过程能够连续、可靠、准确的送珠。2、可控弹性夹基座与沉槽设有一定间隙，它们相对滑动的距离长短可决定钳口的张开幅度，满足不同尺寸的绣珠的送珠工作。3、钳口的内壁上设有弹性材料，即可避免珠子被挤碎，降低珠子的破碎率，又能满足不同尺寸绣珠的需求。4、凸轨靠近钳口上磁铁的设置，高速送珠的过程能够在钳口处延迟稍许，对绣机来说，在钳口处延迟启闭意义重大。5、两个弹性夹臂两侧延伸有侧壁，有利于送珠滑车的平顺运行。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本专利技术的主动滑车与可控弹性夹的一装配示意图。图2是本专利技术的可控弹性夹的一结构示意图。图3是本专利技术的主动滑车的一结构示意图。图4是本专利技术的结构示意图。图5是本专利技术的一拆分结构示意图。图6是本专利技术的预压装置的安装拆分示意图。图7是本专利技术的可控弹性夹的上料工作原理示意图。图8是本专利技术的可控弹性夹的送料工作原理示意图。图9是本专利技术的主动滑车与可控弹性夹又一装配示意图。图10是本专利技术的可控弹性夹的又一结构示意图。图11是本专利技术的主动滑车的又一结构示意图。图12是本专利技术的又一拆分结构示意图。图中标记为：底座10、凸轨11、送珠滑车200、主动滑车20、沉槽21、挡肩22、容纳槽23、挡块24、凸柱25、可控弹性夹30、可控弹性夹基座31、弹性夹臂32、滑槽321、驱动槽322、侧臂33、钳口34、过珠板35、弹性材料36、盖板300、压板40、安装槽41、定位块50、导珠孔51、弹簧60、预压装置400、滚珠结构70、轴承71、轴72、磁铁500、绣珠80。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参考图1至图8，如图1、图2、图3和图4所示的一种绣珠给料机构，包括底座10、送珠滑车200和盖板300，所述送珠滑车200在底座10和盖板300限定的范围内滑动设置，所述送珠滑车200包括主动滑车20和与其配合安装的可控弹性夹30，所述盖板300包括压板40和定位块50，所述主动滑车20通过位于所述主动滑车20的底面上的容纳槽23与位于所述底座10的滑槽的底面上的凸轨11滑动配合滑动设置在所述底座10上，所述可控弹性夹30设置在所述主动滑车20上，且所述可控弹性夹30的下表面与所述凸轨11的上端面接触，所述压板40固定连接在所述底座10上，且所述可控弹性夹30的上端面抵挡在所述压板40的下端面上使所述主动滑车20和可控弹性夹30限定在所述底座10的滑槽内，所述定位块50固定连接在所述压板40上。如图1、图2和图3所示，所述主动滑车20的上端面上设有一贯穿所述主动滑车20两侧面的沉槽21，且所述沉槽21的一端延伸到所述主动滑车20的前端面上，所述沉槽21的另一端形成挡肩22，所述沉槽21的底面上设有一对挡块24和一对凸柱25，一对挡块24位于一对凸柱25与挡肩22之间，一对挡块24与一对凸柱25均为对称设置。所述可控弹性夹30一体成型，所述可控弹性夹30包括可控弹性夹基座31、一对夹持臂32和过珠板35，所述一对夹持臂32和过珠板35均固定连接在所述可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣珠给料机构，包括底座(10)、送珠滑车(200)和盖板(300)，所述送珠滑车(200)在底座(10)和盖板(300)限定的范围内滑动设置，其特征在于，所述送珠滑车(200)包括主动滑车(20)和与其配合安装的可控弹性夹(30)，所述可控弹性夹(30)在不受力的情况下始终闭合，进行送珠；所述可控弹性夹(30)在所述主动滑车(20)驱动及可控弹性夹(30)与底座(10)摩擦力作用下进行开启。

【技术特征摘要】
1.一种绣珠给料机构，包括底座(10)、送珠滑车(200)和盖板(300)，所述送珠滑车(200)在底座(10)和盖板(300)限定的范围内滑动设置，其特征在于，所述送珠滑车(200)包括主动滑车(20)和与其配合安装的可控弹性夹(30)，所述可控弹性夹(30)在不受力的情况下始终闭合，进行送珠；所述可控弹性夹(30)在所述主动滑车(20)驱动及可控弹性夹(30)与底座(10)摩擦力作用下进行开启。2.根据权利要求1所述的绣珠给料机构，其特征在于，所述可控弹性夹(30)具有一对弹性夹臂(32)，所述弹性夹臂(32)一端设置在可控弹性夹基座(31)上，所述弹性夹臂(32)另一端内侧形成钳口(34)，所述弹性夹臂(32)另一端外侧设有驱动槽(322)；所述主动滑车(20)两侧中部设有所述可控弹性夹基座(31)滑动的沉槽(21)，所述主动滑车(20)前部设有一对凸柱(25)，所述凸柱(25)与所述驱动槽(322)间隙配合安装。3.根据权利要求2所述的绣珠给料机构，其特征在于，所述底座(10)中间具有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱月眉，
申请(专利权)人：朱月眉，
类型：发明
国别省市：浙江,33