一种环保木塑材料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种环保木塑材料的生产方法，采用按照质量百分比的原料制成：HDPE塑胶25‑32%、填充剂10‑15%、相容剂2‑4%、润滑剂1‑2.5%、抗氧剂0.3‑0.8%、着色剂1.5‑2.5%，余量为木粉；将木粉、HDPE塑胶、填充剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂混合后搅拌均匀，置入造粒机中造粒，制得混合颗粒；将混合颗粒置入挤出机中挤出成型，制得半成品；将半成品进行打磨、抛光，去除毛刺，然后按照所需尺寸进行切割，制得成品，将成品组装后即得。本发明专利技术提供的方法制得的木塑材料，抗冲击强度高、拉伸断裂伸长率显著增强，有效降低吸水率。本发明专利技术生产工艺简单、易于操作，稳定性好、易于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种环保木塑材料的生产方法
本专利技术涉及木塑材料
，具体是一种环保木塑材料的生产方法。
技术介绍
木塑材料是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。但是传统的木塑材料由于其组成中，木粉填充量高，导致其抗冲击强度较低，如传统的木塑材料的抗冲击强度为3-5KJ/m2，拉伸断裂伸长率为10-30%，因此只能用于性能要求较低的低端场所。木塑材料具有一定的吸水率，吸水后，木塑复合材料的力学强度急剧下降，抗冻融性能变差、防霉抗菌性能恶化，甚至发生吸水翘曲、开裂等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗冲击强度高、拉伸断裂伸长率增强的环保木塑材料的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保木塑材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）备料：采用按照质量百分比的原料制成：HDPE塑胶25‑32%、填充剂10‑15%、相容剂2‑4%、润滑剂1‑2.5%、抗氧剂0.3‑0.8%、着色剂1.5‑2.5%，余量为木粉；2）造粒：将木粉、HDPE塑胶、填充剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂混合后搅拌均匀，置入造粒机中造粒，制得混合颗粒；3）挤出：将混合颗粒置入挤出机中挤出成型，制得半成品；4）打磨、切割、成品、组装：将半成品进行打磨、抛光，去除毛刺，然后按照所需尺寸进行切割，制得成品，将成品组装后即得。

【技术特征摘要】
1.一种环保木塑材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）备料：采用按照质量百分比的原料制成：HDPE塑胶25-32%、填充剂10-15%、相容剂2-4%、润滑剂1-2.5%、抗氧剂0.3-0.8%、着色剂1.5-2.5%，余量为木粉；2）造粒：将木粉、HDPE塑胶、填充剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂混合后搅拌均匀，置入造粒机中造粒，制得混合颗粒；3）挤出：将混合颗粒置入挤出机中挤出成型，制得半成品；4）打磨、切割、成品、组装：将半成品进行打磨、抛光，去除毛刺，然后按照所需尺寸进行切割，制得成品，将成品组装后即得。2.根据权利要求1所述的环保木塑材料的生产方法，其特征在于，步骤1）中，采用按照质量百分比的原料制成：HDPE塑胶27-30%、填充剂12-14%、相容剂2.5-3.5%、润滑剂1.5-2%、抗氧剂0.4-0.6%、着色剂1.8-2.2%，余量为木粉。3.根据权利要求1所述的环保木塑材料的生产方法，其特征在于，步骤1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱甲文，
申请(专利权)人：江西瑞京鸿兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36