基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用技术

一种基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用，包含有设置为连接在变压器模块和低压配电模块之间的铜排（4）、设置在铜排（4）的侧面部并且用于铜排（4）绝缘保护的包裹层体（2），通过包裹层体（2）对铜排（4）进行镶嵌绝缘和固定保护，因此提高了预制母线的性能。

【技术实现步骤摘要】
基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用一、
本专利技术涉及一种预制母线、制备原料和方法及应用，尤其是一种基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用。二、
技术介绍
随着输配电技术的日益发展，10kV常规柱上变压器台由于物料品种繁多、安装周期长、改造频繁、可靠性不高、运行维护不便以及智能化水平不高，为了进一步精简和优化设备，将变压器模块、低压配电模块进行一体化，实现变压器台设备的集成组合和功能融合，提升标准化、智能化水平，结构紧凑、节约资源、安全可靠，一体化柱上变压器台设备分为纵向一体化和横向一体化，其中纵向一体化是变压器模块和低压配电模块通过变压器横担垂直固定构成纵向一体化结构，低压一次回路部分采用预制母线直接连接，因此基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用是一种重要的电缆，在现有的基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用中，还都是把铜排连接在变压器模块和低压配电模块之间，然后在铜排安装上模板，再模板上进行树脂浇注形成预制母线，由于在室外进行，在树脂浇注形成的绝缘层中产生气泡，从而预制母线的性能。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本专利技术的客体是一种基于一体化的变压器台用的预制母线,本专利技术的客体是一种基于一体化的变压器台用的预制母线的制备原料，本专利技术的客体是一种基于一体化的变压器台用的预制母线的制备方法，本专利技术的客体是一种基于一体化的变压器台用的预制母线的应用。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用，因此提高了预制母线的性能。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种基于一体化的变压器台用的预制母线，包含有设置为连接在变压器模块和低压配电模块之间的铜排、设置在铜排的侧面部并且用于铜排绝缘保护的包裹层体。由于设计了铜排和包裹层体，通过包裹层体对铜排进行镶嵌绝缘和固定保护，因此提高了预制母线的性能。本专利技术设计了，按照镶嵌包裹的方式把铜排与包裹层体联接。本专利技术设计了，还包含有插接头并且插接头分别设置在铜排和包裹层体的两个端头。本专利技术设计了，插接头设置为包含有上插座、下插座、连接螺栓螺母、上连接头和下连接头，在上插座与下插座之间设置有包裹层体并且铜排设置为镶嵌在上插座、包裹层体和下插座中，上连接头设置在上插座中并且上连接头设置为通过连接螺栓螺母与铜排联接，下连接头设置在下插座中并且下连接头设置为通过连接螺栓螺母与铜排联接。本专利技术设计了，上插座的主体设置为锥形柱状体并且在上插座的锥形柱状体的侧面部设置有凸缘部，在上插座的凸缘部设置有镶嵌窗口并且上连接头设置在上插座的凸缘部的镶嵌窗口中。本专利技术设计了，下插座的主体设置为锥形块状体并且在下插座的锥形块状体的下端端面部设置有凸起部，在下插座的凸起部的周边设置有环形扣槽，在下插座的凸起部设置有镶嵌窗口并且下连接头设置在下插座的凸起部的镶嵌窗口中。本专利技术设计了，上连接头和下连接头分别设置为片状体并且在上连接头和下连接头分别设置有通孔。本专利技术设计了，包裹层体设置为树脂绝缘层体。本专利技术设计了，四个上插座的凸缘部的镶嵌窗口设置为沿上插座的凸缘部的横向中心线排列分布并且四个上连接头分别设置在上插座的凸缘部的镶嵌窗口中，四个下插座的凸起部的镶嵌窗口设置为沿下插座的凸起部的横向中心线排列分布并且四个下连接头分别设置在下插座的凸起部的镶嵌窗口中，四个铜排分别设置在包裹层体中并且在下插座中的两个铜排与两个下连接头设置为呈横向间隔方式连接，呈横向间隔方式连接的两个铜排与两个下连接头设置为和另两个铜排与另两个下连接头按照间隔排列方式分布，在上插座的四个上连接头按照从左向右排列设置为c相、b相、a相和o相并且在下插座的四个下连接头按照从左向右排列设置为a相、b相、c相和o相。本专利技术设计了，包裹层体与铜排设置为按照集中包裹的方式分布并且包裹层体和铜排与上插座、下插座、上连接头和下连接头设置为按照插接方式分布。本专利技术设计了，一种基于一体化的变压器台用的预制母线的制备原料，包含有环氧树脂、异氰酸酯、蓖麻油聚酯多元醇、扩链剂、固化剂咪唑和填料。本专利技术设计了，按照重量比，包含有环氧树脂10-50份、异氰酸酯5-20份、蓖麻油聚酯多元醇20-60份、扩链剂0.5-2份、固化剂咪唑0.5-5份和填料20-25份，各组份的重量比例之和设置为100%。本专利技术设计了，按照重量比，包含有环氧树脂40份、异氰酸酯10份、蓖麻油聚酯多元醇20份、扩链剂1.5份、固化剂咪唑4.5份和填料24份。本专利技术设计了，扩链剂设置为HQEE或MOCA，固化剂设置为咪唑，填料设置为蒙脱土、碳化硅和氮化铝并且按照重量比蒙脱土、碳化硅和氮化铝的配比设置为等比例。本专利技术设计了，一种基于一体化的变压器台用的预制母线的制备方法，其步骤是：一、预聚体的制备：对环氧树脂和异氰酸酯进行除去掺杂的水分使含水量小于0.5%，按照重量比例把高羟值的环氧树脂和异氰酸酯，在反应釜中将两者溶于适量的两种混合溶剂中形成反应液，保持反应釜的反应温度为70～80℃，把环氧树脂和异氰酸酯的反应液注入到搅拌器中，保持搅拌器转速为300～1000rpm并且搅拌时间设置为0.5～5h，按照重量比例把蓖麻油聚酯多元醇加入到搅拌后的环氧树脂和异氰酸酯的反应液中，保持搅拌器内的搅拌混合物的温度70～80℃且搅拌时间设置为1～5h，搅拌结束后进行降温处理到室温，即得到聚氨酯环氧树脂体系的预聚体，二、复合材料的制备按照重量比例把扩链剂、固化剂咪唑和填料进行混合并且对混合物进行提纯去除水分，把聚氨酯环氧树脂体系的预聚体加入到反应釜中后再加入扩链剂、固化剂咪唑和填料的混合物，在反应釜中进行时间为1～2h的混合搅拌处理至均匀，对反应釜进行抽真空脱气处理并且除去由混合搅拌产生的气泡或气隙，保持反应釜的真空度为2～5mbar，真空脱气处理后保持反应釜的温度90～150℃并且进行时间为1～4h的真空固化处理，后得到聚氨酯增韧环氧树脂复合材料，三、预制母线的制备把四个上连接头插到下扣模中，把四个下连接头插到端头插模中，在把四个上连接头与四个下连接头分别通过铜排连接在一起，在把端头插模插在上扣模与下扣模之间把上扣模与下扣模连接后形成预制母线模具，将预制母线模具放置到真空浇注罐中，保持真空浇注罐的真空度为2～5mbar、温度为40～70℃，进行时间为0.5～2h的预热处理，在反应釜中聚氨酯增韧环氧树脂复合材料的浇注树脂粘度不大于5000mPa·s，打开反应釜注料端口，将聚氨酯增韧环氧树脂复合材料以30～70bar的注料压力浇注到预制母线模具中，当预制母线模具溢料口处有聚氨酯增韧环氧树脂复合材料溢出时就停止浇注，当对预制母线模具浇注完成后，在真空浇注罐中，把浇注的预制母线模具在温度为50～90℃下进行时间为15～20min的第一次固化处理，把浇注的预制母线模具转移到热烘箱中，在温度为50～90℃下时间为15～30min进行二次固化处理，固化成型后将烘箱电源关掉，让15～30min在大气中自然冷却至室温后，再进行开模取出预制母线。本专利技术设计了，其步骤是：一、预聚体的制备：对环氧树脂和异氰酸酯进行除去掺杂的水分使含水量0.2%，按照重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：包含有设置为连接在变压器模块和低压配电模块之间的铜排（4）、设置在铜排（4）的侧面部并且用于铜排（4）绝缘保护的包裹层体（2）。

【技术特征摘要】
1.一种基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：包含有设置为连接在变压器模块和低压配电模块之间的铜排（4）、设置在铜排（4）的侧面部并且用于铜排（4）绝缘保护的包裹层体（2）。2.根据权利要求1所述的基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：按照镶嵌包裹的方式把铜排（4）与包裹层体（2）联接，或还包含有插接头并且插接头分别设置在铜排（4）和包裹层体（2）的两个端头。3.根据权利要求2所述的基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：插接头设置为包含有上插座（1）、下插座（3）、连接螺栓螺母（5）、上连接头（6）和下连接头（7），在上插座（1）与下插座（3）之间设置有包裹层体（2）并且铜排（4）设置为镶嵌在上插座（1）、包裹层体（2）和下插座（3）中，上连接头（6）设置在上插座（1）中并且上连接头（6）设置为通过连接螺栓螺母（5）与铜排（4）联接，下连接头（7）设置在下插座（3）中并且下连接头（7）设置为通过连接螺栓螺母（5）与铜排（4）联接。4.根据权利要求3所述的基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：包裹层体（2）设置为树脂绝缘层体。5.根据权利要求3所述的基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：上插座（1）的主体设置为锥形柱状体（11）并且在上插座（1）的锥形柱状体（11）的侧面部设置有凸缘部（12），在上插座（1）的凸缘部（12）设置有镶嵌窗口并且上连接头（6）设置在上插座（1）的凸缘部（12）的镶嵌窗口中。6.根据权利要求3所述的基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：下插座（3）的主体设置为锥形块状体（31）并且在下插座（3）的锥形块状体（31）的下端端面部设置有凸起部（32），在下插座（3）的凸起部（32）的周边设置有环形扣槽（33），在下插座（3）的凸起部（32）设置有镶嵌窗口并且下连接头（7）设置在下插座（3）的凸起部（32）的镶嵌窗口中，或上连接头（6）和下连接头（7）分别设置为片状体并且在上连接头（6）和下连接头（7）分别设置有通孔，或四个上插座（1）的凸缘部（12）的镶嵌窗口设置为沿上插座（1）的凸缘部（12）的横向中心线排列分布并且四个上连接头（6）分别设置在上插座（1）的凸缘部（12）的镶嵌窗口中，四个下插座（3）的凸起部（32）的镶嵌窗口设置为沿下插座（3）的凸起部（32）的横向中心线排列分布并且四个下连接头（7）分别设置在下插座（3）的凸起部（32）的镶嵌窗口中，四个铜排（4）分别设置在包裹层体（2）中并且在下插座（3）中的两个铜排（4）与两个下连接头（7）设置为呈横向间隔方式连接，呈横向间隔方式连接的两个铜排（4）与两个下连接头（7）设置为和另两个铜排（4）与另两个下连接头（7）按照间隔排列方式分布，在上插座（1）的四个上连接头（6）按照从左向右排列设置为c相、b相、a相和o相并且在下插座（3）的四个下连接头（7）按照从左向右排列设置为a相、b相、c相和o相。7.根据权利要求3所述的基于一体化的变压器台用的预制母线，其特征是：包裹层体（2）与铜排（4）设置为按照集中包裹的方式分布并且包裹层体（2）和铜排（4）与上插座（1）、下插座（3）、上连接头（6）和下连接头（7）设置为按照插接方式分布。8.一种基于一体化的变压器台用的预制母线的制备原料，包含有环氧树脂、异氰酸酯、蓖麻油聚酯多元醇、扩链剂、固化剂咪唑和填料，或按照重量比，包含有环氧树脂10-50份、异氰酸酯5-20份、蓖麻油聚酯多元醇20-60份、扩链剂0.5-2份、固化剂咪唑0.5-5份和填料20-25份，各组份的重量比例之和设置为100%，或按照重量比，包含有环氧树脂40份、异氰酸酯10份、蓖麻油聚酯多元醇20份、扩链剂1.5份、固化剂咪唑4.5份和填料24份，或扩链剂设置为HQEE或MOCA，固化剂设置为咪唑，填料设置为蒙脱土、碳化硅和氮化铝并且按照重量比蒙脱土、碳化硅和氮化铝的配比设置为等比例。9.一种基于一体化的变压器台用的预制母线的制备方法，其步骤是：一、预聚体的制备：对环氧树脂和异氰酸酯进行除去掺杂的水分使含水量小于0.5%，按照重量比例把高羟值的环氧树脂和异氰酸酯，在反应釜中将两者溶于适量的两种混合溶剂中形成反应液，保持反应釜的反应温度为70～80℃，把环氧树脂和异...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美丽，宋增国，张奎龙，吴佳明，
申请(专利权)人：山东泰开电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37