The utility model discloses a T shape guide rail steel cooling pre bending device. The device comprises at least one set of pre bending, the pre bending member is arranged in the base, including the concrete floor stability groove, telescopic cylinder and the lever arm, stable groove spanning the static rack rack type cooling bed on the side of the groove through the column bracket and stable rack type cooling bed is fixed, the other side of the support frame fixed on the base; the telescopic cylinder is arranged on the central axis of the groove and is located below the stable static rack on the rotating connected with the base controller, electric telescopic cylinder and rack type cooling bed connection; the lever arm is in a V shape through a rotating shaft fixed on the stability of the inner groove, a lever arm the swing arm head is provided with a pressing wheel, a swing arm and a telescopic driving cylinder rod. The utility model completely solve the hot-rolled T rail steel profiled in the rack type cooling bed cooling uneven gradually teeth problems, ensure that it does not appear large deformation, in order to successfully enter the finishing process.
【技术实现步骤摘要】
T形导轨钢冷却预弯装置
本技术属于冶金行业的生产型钢设备
,尤其涉及一种T形导轨钢冷却预弯装置。
技术介绍
在T形导轨钢生产过程中,热轧之后进入冷却工序。目前T形导轨钢主要采用齿条式冷床,通过步进方式对T形导轨钢进行冷却。存在的问题是,热轧T形导轨钢,由于其不对称断面各处冷却速率不同,因而在齿条式冷床上冷却不均匀,温度应力导致轧件最终向冷却慢的厚壁一侧弯曲,T形导轨钢在其上面步进过程中逐渐有局部腿部向上弯曲而脱齿,其一旦局部脱齿即失去约束呈自由变形状态,很快就会拉动其它部位跟着脱齿最后发展成大侧弯状态,最终造成T形导轨钢变形大过大,无法下冷床进入后道工序。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种T形导轨钢冷却预弯装置,保证T形导轨钢不会出现变形过大,从而顺利进入后道工序。为了实现上述的技术目的,本技术采用了以下技术方案:T形导轨钢冷却预弯装置,其特点是该装置包括至少一套预弯构件,所述预弯构件包括置于混凝土地面上的底座、稳定槽、伸缩气缸及杠杆摆臂,稳定槽跨设在齿条式冷床的静齿条上,稳定槽的一侧通过支架与齿条式冷床的立柱相固定,另一侧通过支撑架固定在底座上;伸缩气缸设置在上述稳定槽的下方且位于静齿条的中心轴线上,与底座转动连接,伸缩气缸与齿条式冷床的控制器电气连接;杠杆摆臂呈V字形,通过转轴固定在上述的稳定槽内,杠杆摆臂的一只摆臂头部设有压轮,另一只摆臂与伸缩气缸的伸缩杆连接。在上述的T形导轨钢冷却预弯装置中,可选的,所述稳定槽由钢板焊接呈方形框架,其下侧向下延伸形成一个锥形的底部,支架顶靠在底部位置且与齿条式冷床的立柱焊接。在上述的T形导 ...
【技术保护点】
T形导轨钢冷却预弯装置,其特征在于,该装置包括至少一套预弯构件(10),所述预弯构件(10)包括置于混凝土地面上的底座(11)、稳定槽(12)、伸缩气缸(13)及杠杆摆臂(14),稳定槽(12)跨设在齿条式冷床的静齿条(21)上,稳定槽(12)的一侧通过支架(15)与齿条式冷床的立柱(22)相固定,另一侧通过支撑架(16)固定在底座(11)上;伸缩气缸(13)设置在上述稳定槽(12)的下方且位于静齿条(21)的中心轴线上,与底座(11)转动连接,伸缩气缸(13)与齿条式冷床的控制器电气连接;杠杆摆臂(14)呈V字形,通过转轴(17)固定在上述的稳定槽(12)内,杠杆摆臂(14)的一只摆臂头部设有压轮(18),另一只摆臂与伸缩气缸(13)的伸缩杆连接。
【技术特征摘要】
1.T形导轨钢冷却预弯装置,其特征在于,该装置包括至少一套预弯构件(10),所述预弯构件(10)包括置于混凝土地面上的底座(11)、稳定槽(12)、伸缩气缸(13)及杠杆摆臂(14),稳定槽(12)跨设在齿条式冷床的静齿条(21)上,稳定槽(12)的一侧通过支架(15)与齿条式冷床的立柱(22)相固定,另一侧通过支撑架(16)固定在底座(11)上;伸缩气缸(13)设置在上述稳定槽(12)的下方且位于静齿条(21)的中心轴线上,与底座(11)转动连接,伸缩气缸(13)与齿条式冷床的控制器电气连接;杠杆摆臂(14)呈V字形,通过转轴(17)固定在上述的稳定槽(12)内,杠杆摆臂(14)的一只摆臂头部设有压轮(18),...
【专利技术属性】
技术研发人员:沐贤春,江伟,徐勇,何家宝,
申请(专利权)人:中冶华天南京工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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