双金属机械复合管焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双金属机械复合管焊接工艺，包括以下步骤：一、焊接坡口处理，其处理过程如下：调节机械复合管至合适位置，使之适合电阻点焊机焊接，并开始点焊；每点焊完一点后，调节工装设备使得机械复合管自转10°～30°，然后再次点焊，直至机械复合管旋转360°；将点焊完后的机械复合管加工成V型带钝边坡口；二、打底焊，打底焊之前，采用对口器对机械复合管进行组对；三、过渡焊；四、填充盖面焊。本发明专利技术所述的一种双金属机械复合管端部电阻点焊工艺，既能避免焊接过程中机械复合管基层与内衬层的相对滑动，又能降低焊接接头的应力集中，减小焊接裂纹的产生，同时可以在保证焊接质量的同时，大大节省焊接时间，降低焊接成本。

Technology of end resistance spot welding of bimetal mechanical composite pipe

The invention discloses a double metal composite pipe end mechanical resistance spot welding technology, which comprises the following steps: first, the welding groove processing, the process is as follows: adjusting mechanical composite pipe to the proper position and make it suitable for resistance spot welding, spot welding and start end point; each spot after adjusting the mechanical equipment the composite tube rotates 10 degrees to 30 degrees, and then again until the mechanical composite pipe welding, rotating 360 degrees; the composite tube is processed into V type with a blunt edge groove machine after spot welding; two, backing welding, backing welding before the clamp group on the mechanical composite pipe; three, transition welding; four filling and cover welding. A double metal composite pipe end mechanical resistance spot welding technology of the invention, not only can avoid sliding in the process of welding machine base composite pipe and the inner lining layer, and can reduce the stress concentration of the weld joints, reduce welding cracks and welding quality at the same time that greatly reduce welding time, reduce the cost of welding.

【技术实现步骤摘要】
双金属机械复合管端部电阻点焊工艺
本专利技术属于管道压力容器金属焊接领域，具体地，涉及一种双金属机械复合管端部电阻点焊工艺。
技术介绍
随着经济发展对能源需求的日益增长，油气田开发及油气储运对于防腐技术和管道材质提出了更高的要求。单一成分的管材难以兼顾耐蚀、强度及经济性等方面，从而导致双金属复合管应运而生。双金属复合管按结合方式的不同，分为冶金复合管和机械复合管，其中机械复合管因制作简单、价格低廉和综合性能好，在当今社会被广泛运用。但目前国内油气田应用双金属机械复合管依旧处于起步阶段，使用范围有限，焊接技术仍不成熟。双金属机械复合管焊接最严重的问题是裂纹，而焊接接头裂纹的产生往往与复合管基层与内衬层相交的焊趾处的应力大小有着重要关系。传统的管端封焊工艺由于采用封焊技术，使得复合管基层与内衬层相交的焊趾处的应力集中增大，且易产生脆硬组织，常会在封焊处产生裂纹，不能很好的解决机械复合管的焊接问题。新兴的管端堆焊技术利用冶金原理，将机械复合管端部由机械结合转变为冶金结合，使得复层与内衬层相交的焊趾处不会发生应力集中，但该技术焊接成本过高，不能得到广泛应用。因此，寻求一种既经济又可靠的焊接工本文档来自技高网...

【技术保护点】
双金属机械复合管端部电阻点焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、焊接坡口处理；步骤二、打底焊；步骤三、过渡焊；步骤四、填充盖面焊。

【技术特征摘要】
1.双金属机械复合管端部电阻点焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、焊接坡口处理；步骤二、打底焊；步骤三、过渡焊；步骤四、填充盖面焊。2.根据权利要求1所述的双金属机械复合管端部电阻点焊工艺，其特征在于，步骤一其处理过程如下：101、调节机械复合管和点焊机电极的配合位置，使得机械复合管轴心与点焊机的电极处于同一面上，且电焊机两电极分别处于管内和管外，电极轴心距管端距离为10～30mm；102、采用大电流对机械复合管进行点焊，每点焊完一点后，使得机械复合管旋转10°～30°，再进行下一次点焊，直至机械复合管旋转到360°；103、将点焊完后的机械复合管加工成V型带钝边坡口，所述V型坡口的单边坡口角度β为30°±5°，钝边厚度为1.5～3mm，一般内衬层厚度即为钝边厚度。3.根据权利要求1-2所述的双金属机械复合管端部电阻点焊工艺，其特征在于，步骤二过程为：惰性气体保护下，采用钨极氩弧焊对机械复合管的内衬层进行打底焊，所用焊丝为与耐蚀内衬管同材质或高一等级的不锈钢或...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彬，韩浩，李立英，王勇，韩国良，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东,37