双轴秸秆粉碎还田机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴秸秆粉碎还田机，克服现有技术的不足，提供一种动力输出由顶部齿轮箱双向输出动力的双轴秸秆粉碎还田机。包括机架、旋耕刀轴总成、灭茬刀轴总成，动力轴通过传动装置与上述两个总成连接，所述的机架上安装顶部齿轮箱总成，动力轴通过顶部齿轮箱总成分别与皮带轮动力轴、齿轮箱旋耕输出轴连接；齿轮箱旋耕输出轴通过侧部齿轮箱总成与旋耕刀轴总成连接，皮带轮动力轴通过皮带传动方式与灭茬刀轴总成连接；灭茬刀轴总成上的灭茬刀以铰接的方式安装在灭茬刀轴总成的刀座上。本机工作效率高：灭茬刀轴转速高，秸秆粉碎细，旋耕深，埋茬效果好，二合一一次完成，满足要求，深受用户喜爱。

Double shaft straw crushing and returning machine

The utility model discloses a double shaft straw crushing and returning machine, which overcomes the shortcomings of the prior art, provides a power output double shaft straw crushing and returning machine with bidirectional power output from a top gear box. Includes a frame, a rotary tillage cutter shaft assembly and stubble cutter shaft assembly, the power shaft through the transmission device and the two assembly is mounted on the machine frame top gear box assembly, a power shaft through the top gear box assembly with a power shaft, pulley gear box output shaft is connected with the rotary gear; the rotary box output shaft through the side of the gear box assembly and rotary cutter shaft assembly is connected, the power shaft through the belt pulley transmission and stubble cutter shaft assembly is connected; the stubble ploughing cutter shaft assembly is installed in the stubble stubble cutter shaft assembly seat in an articulated manner. This machine has high work efficiency: stubble cutter shaft of high speed, fine straw crushing, deep tillage, stubble burying effect, in a complete, to meet the requirements, loved by the users.

【技术实现步骤摘要】
双轴秸秆粉碎还田机
本技术涉及一种农业机械，具体涉及一种双轴秸秆粉碎还田机。
技术介绍
秸秆粉碎还田机分为单轴秸秆还田机和双轴秸秆粉碎还田机两种。目前市场上出现的秸秆粉碎还田机主要缺点有：转速低，秸秆粉碎直段尺寸长，腐烂时间长，达不到预期目的；粉碎后的秸秆裸露在地表面，或根茬没有破坏掉；单轴还田机作业后，还需旋耕作业，重复碾压田地，浪费资源。现有还田机灭茬刀轴大多采用齿轮传动，灭茬刀与刀座采用硬性固定安装，作业时遇到突出地表上的硬物容易损坏刀具及刀轴。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种动力输出由顶部齿轮箱双向输出动力的双轴秸秆粉碎还田机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机架、旋耕刀轴总成、灭茬刀轴总成，动力轴通过传动装置与上述两个总成连接，所述的机架上安装顶部齿轮箱总成，动力轴通过顶部齿轮箱总成分别与皮带轮动力轴、齿轮箱旋耕输出轴连接，动力轴与齿轮箱旋耕输出轴传动比大于1，动力轴与皮带轮动力轴传动比小于1；齿轮箱旋耕输出轴通过侧部齿轮箱总成与旋耕刀轴总成连接，皮带轮动力轴通过皮带传动方式与灭茬刀轴总成连接；灭茬刀轴总成上的灭茬刀以铰接的方式安装在灭茬刀轴总成的刀座上。根据所述的双轴秸秆粉碎还田机，所述的机架前端安装有轴承座装置，轴承座装置通过动力轴与顶部齿轮箱总成连接，所述的动力轴两端安装有万向节。根据所述的双轴秸秆粉碎还田机，所述的顶部齿轮箱总成的输入轴安装灭茬锥齿轮、旋耕锥齿轮，灭茬锥齿轮、旋耕锥齿轮分别与灭茬输出锥齿轮、旋耕输出锥齿轮啮合，灭茬输出锥齿轮安装在皮带轮动力轴，齿轮箱旋耕输出轴两端带有万向节。根据所述的双轴秸秆粉碎还田机，所述的侧部齿轮箱总成为减速齿轮箱，旋耕输入轴上的旋耕输入齿轮通过中间圆柱齿轮与旋耕输出齿轮啮合，旋耕输出轴与旋耕刀轴总成连接。根据所述的双轴秸秆粉碎还田机，所述的机架的带有皮带轮的一侧安装皮带轮自动张紧装置。张紧板中部铰接在机架侧面，张紧板的一端安装与皮带接触的张紧滚筒，另一端与拉紧杆铰接，拉紧杆所在的安装座带有压簧。根据所述的双轴秸秆粉碎还田机，所述的机架尾部带有填压轮总成，机架通过支架与镇压滚筒连接，所述的机架的后侧铰接有后挡板。其工作原理为：动力由顶部输入轴输入，分别经过两组锥齿轮变速并改变方向，其中一组经加速后再经过一组皮带轮二次加速传递给灭茬刀轴总成；另一组锥齿轮经减速后再经过侧齿轮箱的二次减速传递给旋耕刀轴总成。本技术与市场上其它机型的最大区别是：采用顶部齿轮箱与侧部齿轮箱和皮带轮综合传动模式。灭茬刀轴总成采用加速齿轮传动加皮带传动的柔性传输模式；旋耕刀轴总成采用减速齿轮传动结合齿轮箱的硬性传动模式；柔、硬性传动结合，后部带有镇压轮装置。箱体密封，皮带轮有张紧装置，灭茬效果好，碎土掩埋率高，平整度理想。为了达到最佳灭茬效果，结果两季多次的试验、对比，灭茬刀轴转速为2100-2300转/分，旋耕刀轴转速为300-350转/分。本技术性能稳定：本机采用顶部齿轮箱与侧部齿轮箱和皮带轮综合传动平稳。密封性好：所有箱体采用铸造件，结合部位加密封垫和密封圈密封，打压防渗漏。通用性好：本机所有零部件均采用通用件，结构简单，保养、维修方便。工作效率高：灭茬刀轴转速高，秸秆粉碎细，旋耕深，埋茬效果好，二合一一次完成，满足要求，深受用户喜爱。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术的顶部齿轮箱总成结构示意图。图4为本技术的侧部齿轮箱总成结构示意图。图5为皮带轮自动张紧装置结构示意图。附图中：1、镇压轮总成；2、后挡板；3、机架；4、侧部齿轮箱总成；5、顶部齿轮箱总成；6、万向节；7、轴承座装置；8、前挡板；9、灭茬刀轴总成；10、旋耕刀轴总成；11、皮带轮动力轴；12、皮带轮总成；501、旋耕锥齿轮；502、灭茬输出锥齿轮；503、输入轴；504、灭茬锥齿轮；505、齿轮箱体；506、旋耕输出锥齿轮；401、旋耕输入轴；402、旋耕输入齿轮；403、中间圆柱齿轮；404、旋耕输入齿轮；405、侧部齿轮箱体；406、旋耕输出轴。具体实施方式实施例一种双轴秸秆粉碎还田机，包括镇压轮总成1、顶部齿轮箱总成5、侧齿轮箱总成4、皮带轮总成12、侧部齿轮箱总成4、灭茬刀轴总成9、旋耕刀轴总成10和机架；所述的上述总成均安装在机架上。机架3的前端带有牵引支架，牵引支架安装在拖拉机等牵引装备上的牵引座上。牵引装备马力与双轴秸秆粉碎还田机相适配。机架3平台上安装有轴承座装置，轴承座装置的输入轴与拖拉机的动力输入轴连接。轴承座装置用于为整个装置提供动力。轴承座装置7通过两端安装有万向节的动力轴与顶部齿轮箱总成5连接。万向节6为十字轴式万向节。顶部齿轮箱总成5通过不同齿比齿轮啮合，实现对旋耕输出轴进行减速，对灭茬输出轴进行加速。以适应旋耕轴、灭茬轴度转速的不同需求。旋耕输出锥齿轮506通过两端带有万向节的齿轮箱旋耕输出轴与侧部齿轮箱总成4连接。顶部齿轮箱总成包括：侧部齿轮箱体505、输入轴503、灭茬锥齿轮504、旋耕输出锥齿轮506、旋耕锥齿轮501、灭茬输出锥齿轮502。顶部齿轮箱总成内部，输入轴503上安装有灭茬锥齿轮504、旋耕锥齿轮501。其中，灭茬锥齿轮504带动灭茬输出锥齿轮502加速旋转运动。进而通过输出轴即皮带轮动力轴11与灭茬皮带轮连接。灭茬皮带轮带动灭茬刀轴总成9运动。旋耕锥齿轮501带动旋耕输出锥齿轮506减速旋转。灭茬皮带轮总成包括：大皮带轮、小皮带轮。灭茬皮带轮可以进一步实现对灭茬刀轴的加速，满足秸秆被切碎的需求。大皮带轮的皮带轮动力轴11与灭茬输出锥齿轮502连接。小皮带轮安装在灭茬刀轴总成9上。侧部齿轮箱总成包括：侧部齿轮箱体405、旋耕输出轴406、中间圆柱齿轮403、旋耕输入齿轮402、旋耕输入轴401等。旋耕输出锥齿轮506通过齿轮箱旋耕输出轴与侧部变速箱体内的旋耕输入轴401连接。旋耕输入轴401带动旋耕输入齿轮402，通过中间圆柱齿轮403带动旋耕输出齿轮404，进而带动旋耕输出轴，旋耕输出轴406与旋耕刀轴总成10连接。侧部齿轮箱为减速齿轮箱体。机架3后侧安装有挡板，减少粉碎后的秸秆或灰尘飞扬。机架3设置有镇压轮总成1，机架3通过支架与镇压滚筒连接。镇压轮总成1可以对旋耕后的农田进行整平。灭茬刀轴总成9包括滚筒、灭茬刀，滚筒上均匀分布有灭茬刀，灭茬刀铰接在滚筒上的刀架上。这样，灭茬刀与滚筒为非刚性连接，减轻当灭茬刀击中土块或石块时候震动和磨损，提高灭茬的平稳性以及可靠性。所述的机架3的带有皮带轮的一侧安装皮带轮自动张紧装置，防止皮带滑落。张紧板中部铰接在机架侧面，张紧板的一端安装与皮带接触的张紧滚筒，另一端与拉紧杆铰接，拉紧杆所在的安装座上设置有压簧。拉紧杆的拉力是恒定的，因此张紧滚筒对皮带的压力也是恒定的。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和保护范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机架(3)、旋耕刀轴总成（10）、灭茬刀轴总成（9），动力轴通过传动装置与上述两个总成连接，其特征在于：所述的机架(3)上安装顶部齿轮箱总成（5），动力轴通过顶部齿轮箱总成（5）分别与皮带轮动力轴（11）、齿轮箱旋耕输出轴连接，动力轴与齿轮箱旋耕输出轴传动比大于1，动力轴与皮带轮动力轴（11）传动比小于1；齿轮箱旋耕输出轴通过侧部齿轮箱总成（4）与旋耕刀轴总成（10）连接，皮带轮动力轴（11）通过皮带传动方式与灭茬刀轴总成（9）连接；灭茬刀轴总成（9）上的灭茬刀以铰接的方式安装在灭茬刀轴总成（9）的刀座上。

【技术特征摘要】
1.一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机架(3)、旋耕刀轴总成（10）、灭茬刀轴总成（9），动力轴通过传动装置与上述两个总成连接，其特征在于：所述的机架(3)上安装顶部齿轮箱总成（5），动力轴通过顶部齿轮箱总成（5）分别与皮带轮动力轴（11）、齿轮箱旋耕输出轴连接，动力轴与齿轮箱旋耕输出轴传动比大于1，动力轴与皮带轮动力轴（11）传动比小于1；齿轮箱旋耕输出轴通过侧部齿轮箱总成（4）与旋耕刀轴总成（10）连接，皮带轮动力轴（11）通过皮带传动方式与灭茬刀轴总成（9）连接；灭茬刀轴总成（9）上的灭茬刀以铰接的方式安装在灭茬刀轴总成（9）的刀座上。2.根据权利要求1所述的双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述的机架(3)前端安装有轴承座装置（7），轴承座装置（7）通过动力轴与顶部齿轮箱总成（5）连接，所述的动力轴两端安装有万向节（6）。3.根据权利要求1所述的双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述的顶部齿轮箱总成（5）的输入轴（503）安装灭茬锥齿轮（504）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永，王久荣，朱海，
申请(专利权)人：枣庄新天地农业机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37