一种软基板灯管粘贴设备制造技术

本发明专利技术公开了一种软基板灯管粘贴设备，包括用于输送灯管的灯管输送线；设于灯管输送线一侧的点胶机，所述点胶机包括若干个用于定位灯条并与灯管平行的固定杆、驱动固定杆沿其长度方向往复移动的水平驱动机构、以及设于固定杆靠近灯管一端正上方的点胶头，水平驱动机构驱动固定杆穿入灯管时，所述点胶头对固定杆上的灯条进行点胶；分别设于点胶机两侧的第一分切机和第二分切机，所述第一分切机和第二分切机用于将软基板分切成单个灯条；以及用于将第一分切机和第二分切机上的灯条移送至固定杆上的灯条移送机构，所述灯条移送机构将其中一个分切机上的灯条移送完后再移送另一个分切机上的灯条。采用本发明专利技术的设备可以提高灯管粘贴灯条的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软基板灯管粘贴设备
本专利技术涉及灯管加工设备领域，尤其涉及一种软基板灯管粘贴设备。
技术介绍
灯管粘贴灯条一般包括电源基板的分切、灯条的上胶以及灯条与灯管的粘合，随着人工成本增加以及自动化的流行，灯管生产的整个过程也是越来越自动化，但是，自动化加工过程中每个工序的效率会相互影响，若其中某个工序的加工效率相对其他工序的加工效率较低，则会影响整体的生产效率，而灯管在整个加工过程中数灯管粘贴这个工序的加工效率最低，从而影响整体的加工效率，现有技术的灯管粘贴设备有以下几个问题。1、灯条在出厂时是很多单个灯条连在一起的，粘贴灯条前需要通过分切机将灯条进行分切，然后通过灯条移送机构将分切过后的灯条移送至灯条固定杆上，从而对灯条进行点胶，但是，当灯条移送机构将分切机上的灯条全部移送完后，分切机需要较长的时间进行下个灯条的分切，此过程所需时间大于灯条的上胶时间，所以当灯条固定杆上的灯条完成点胶后，分切机上的灯条还未完成分切，此时，灯条点胶以及灯管粘贴灯条这部分处于闲置状态，从而影响灯管生产整个过程的进度，大大降低生产效率；2、现有技术的灯管在粘贴灯条过程时，一般是将灯条固定杆固定，点胶头和灯管沿着灯条固定杆往复运动从而实现灯条的粘贴，其中点胶头往复移动需要将供胶罐与其一同往复移动，供胶罐的移动需要较长的管道连接，管道导致结构复杂，并且供胶罐的一同移动对驱动部件的要求较大，另外，灯管往复移动需要驱动较多部件移动，以使结构复杂化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种软基板灯管粘贴设备，提高灯管粘贴灯条的效率。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种软基板灯管粘贴设备，降低软基板粘贴设备的传输压力。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种软基板灯管粘贴设备，包括：用于输送灯管的灯管输送线；设于灯管输送线一侧的点胶机，所述点胶机包括若干个用于定位灯条并与灯管平行的固定杆、驱动固定杆沿其长度方向往复移动的水平驱动机构、以及设于固定杆靠近灯管一端正上方的点胶头，水平驱动机构驱动固定杆穿入灯管时，所述点胶头对固定杆上的灯条进行点胶；分别设于点胶机两侧的第一分切机和第二分切机，所述第一分切机和第二分切机用于将软基板分切成单个灯条；以及用于将第一分切机和第二分切机上的灯条移送至固定杆上的灯条移送机构，所述灯条移送机构将其中一个分切机上的灯条移送完后再移送另一个分切机上的灯条。作为上述方案的改进，灯管输送线上与固定杆对应的灯管为工作灯管，水平驱动机构驱动固定杆穿入对应的工作灯管内，所述工作灯管的下方设有顶升机构，所述工作灯管的上方设有压紧机构。作为上述方案的改进，所述顶升机构包括与工作灯管一一对应并设于其下方的滚轮组件以及驱动滚轮组件升降的升降驱动组件，当灯管完成与灯条的粘贴后，所述滚轮组件上升至将工作灯管抬离灯管输送线，且所述滚轮组件旋转从而驱动灯管旋转直至灯条旋转至灯管的下部。作为上述方案的改进，还包括设于灯管输送线一侧的机架，所述第一分切机和第二分切机滑动安装于机架上，两个分切机沿着与固定杆垂直的方向往复滑动。作为上述方案的改进，所述第一分切机和第二分切机均包括：用于放置软基板的切割台；设于切割台一端并与软基板一端的圆孔相适配的自动升降柱；用于压紧位于自动升降柱一端的软基板的压板；用于驱动压板升降的竖向驱动组件以及驱动压板和竖向驱动组件水平移动的横向驱动组件；以及沿灯条长度方向往复移动并用于切割软基板的刀片组件，所述刀片组件由自动升降柱所在的一端向另一端方向对软基板进行切割。作为上述方案的改进，所述压板的端部设有容纳自动升降柱的缺口。作为上述方案的改进，所述压板对应软基板切割线的同一直线位置处设有切割延伸槽。作为上述方案的改进，所述刀片组件包括平移支架、用于切割软基板的切割刀片、用于安装切割刀片并旋转安装于平移支架上的连接板、用于驱动连接板旋转以使切割刀片下压至切割台或者抬离切割台的切割驱动组件。作为上述方案的改进，所述切割台的两侧设有平移导轨，其中一侧平移导轨的下方设有皮带传输组件，所述平移支架与皮带传输组件的同步带固定连接并沿两侧的平移导轨自动往复移动。作为上述方案的改进，所述灯条移送机构包括通过真空吸附灯条的吸附板组以及驱动吸附板组往复移位于分切机和点胶机的灯条移送驱动组件，所述吸附板组的每个吸附板的两端均设有用于检测灯条是否脱落的光纤检测组件。实施本专利技术的实施例，具有如下有益效果：1、本专利技术的软基板灯管粘贴设备配套设置两个分切机，灯条移送机构移送其中一个分切机上的灯条时，另一个分切机进行灯条的分切工序，当分切机上的灯条移送完后即可移送另一个分切机上的灯条，以此循环分切移送，根据专利技术人的多次试验发现，本专利技术设置两个分切机后，设备的工作效率提高了近2倍；2、需要说明的是，本专利技术在点胶机两侧设置分切机并不是本领域的技术人员很容易想到的，其是基于本专利技术设备应用了自动化移送灯条这一基础，随着技术进步，灯管生产线位于灯条粘贴的后续工序的效率越来越高，导致了灯条粘贴这部分工序达不到相应的效率要求，采用本专利技术的软基板灯管粘贴设备后，能够实现提高灯条粘贴这部分工作效率，最后导致灯管生产线的整体效率的提高，节省灯管的生产成本；3、本专利技术的设备通过水平驱动机构驱动固定杆移送，固定杆在移送至灯管的过程中，固定杆上方的点胶头对固定杆上的灯条进行上胶，此时，点胶头以及与点胶头连接的胶罐均无需移动，即灯条与灯管粘贴的过程中只需要移送固定杆即可，可以大大减轻设备的驱动负担，并且可以简化整体结构。附图说明图1是本专利技术软基板灯管粘贴设备的布局图；图2是本专利技术去除灯管输送线后的结构示意图；图3是图2去除机架后的另一视觉的结构示意图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是本专利技术分切机的结构示意图；图6是图5中B处的局部放大图；图7是图6中D处的局部放大图；图8是图5中C处的局部放大图；图9是本专利技术分切机另一视觉的部分结构示意图；图10是灯管输送线的俯视图；图11是灯管输送线的侧面视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。参见附图1至附图11，本专利技术公开了一种软基板灯管粘贴设备，包括灯管输送线1、点胶机2、第一分切机3a和第二分切机3b、灯条移送机构4。以下对各结构进行详细介绍。其中所述灯管输送线1用于输送灯管。灯管输送线1的输入端设有灯管上料机，输出端设有固化灯管的灯管固化输送线，此处不具体介绍。所述点胶机2设于灯管输送线1的一侧，所述点胶机2包括若干个用于定位灯条并与灯管平行的固定杆21、驱动固定杆21沿其长度方向往复移动的水平驱动机构22、以及设于固定杆21靠近灯管一端正上方的点胶头（其具体是固定在固定架上的，附图中未显示），水平驱动机构22驱动固定杆21穿入灯管时，所述点胶头对固定杆21上的灯条进行点胶。所述第一分切机3a和第二分切机3b分别设于点胶机2的两侧，即第一分切机3a设于点胶机2的一侧，第二分切机3b设于点胶机2的另一侧，所述第一分切机3a和第二分切机3b用于将软基板分切成单个灯条。需要说明的是，灯条移送机构4在移送灯条的过程中有可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软基板灯管粘贴设备，其特征在于，包括：用于输送灯管的灯管输送线；设于灯管输送线一侧的点胶机，所述点胶机包括若干个用于定位灯条并与灯管平行的固定杆、驱动固定杆沿其长度方向往复移动的水平驱动机构、以及设于固定杆靠近灯管一端正上方的点胶头，水平驱动机构驱动固定杆穿入灯管时，所述点胶头对固定杆上的灯条进行点胶；分别设于点胶机两侧的第一分切机和第二分切机，所述第一分切机和第二分切机用于将软基板分切成单个灯条；以及用于将第一分切机和第二分切机上的灯条移送至固定杆上的灯条移送机构，所述灯条移送机构将其中一个分切机上的灯条移送完后再移送另一个分切机上的灯条。

【技术特征摘要】
1.一种软基板灯管粘贴设备，其特征在于，包括：用于输送灯管的灯管输送线；设于灯管输送线一侧的点胶机，所述点胶机包括若干个用于定位灯条并与灯管平行的固定杆、驱动固定杆沿其长度方向往复移动的水平驱动机构、以及设于固定杆靠近灯管一端正上方的点胶头，水平驱动机构驱动固定杆穿入灯管时，所述点胶头对固定杆上的灯条进行点胶；分别设于点胶机两侧的第一分切机和第二分切机，所述第一分切机和第二分切机用于将软基板分切成单个灯条；以及用于将第一分切机和第二分切机上的灯条移送至固定杆上的灯条移送机构，所述灯条移送机构将其中一个分切机上的灯条移送完后再移送另一个分切机上的灯条。2.根据权利要求1所述的软基板灯管粘贴设备，其特征在于，灯管输送线上与固定杆对应的灯管为工作灯管，水平驱动机构驱动固定杆穿入对应的工作灯管内，所述工作灯管的下方设有顶升机构，所述工作灯管的上方设有压紧机构。3.根据权利要求2所述的软基板灯管粘贴设备，其特征在于，所述顶升机构包括与工作灯管一一对应并设于其下方的滚轮组件以及驱动滚轮组件升降的升降驱动组件，当灯管完成与灯条的粘贴后，所述滚轮组件上升至将工作灯管抬离灯管输送线，且所述滚轮组件旋转从而驱动灯管旋转直至灯条旋转至灯管的下部。4.根据权利要求1所述的软基板灯管粘贴设备，其特征在于，还包括设于灯管输送线一侧的机架，所述第一分切机和第二分切机滑动安装于机架上，两个分切机沿着与固定杆垂直的方向往复滑动。5.根据权利要求1至4任一项所述的软基板灯管粘贴设备，其特征在于，所述第一分切...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱武良，苏大明，许问津，邓少广，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44