一种刮刀可自动涂粉的硒鼓制造技术

本发明专利技术公开了一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体、墨粉仓、废粉仓，墨粉仓上设墨粉导入口，墨粉导入口上设墨粉口盖，废粉仓上设废粉排出口，废粉仓上设透明废粉盒；墨粉仓内设有显影辊、输粉辊、刮刀和搅粉叶片，废粉仓内设鼓芯和充电辊；刮刀包括刮片安装板和硅胶刮片，刮片安装板两端各设一个安装孔；硒鼓本体一端设刮刀涂粉装置，刮刀涂粉装置包括内设润滑粉储存腔的刮刀涂粉壳体、第一涂粉辊、第二涂粉辊、驱动电机和条形插槽。本发明专利技术解决了现有技术使用寿命短、硒鼓内刮刀传动精度低以及不能自动涂润滑粉的问题。

A scraper can automatic powder cartridge

The invention discloses a scraper automatic powder coating cartridges, toner cartridges, toner, including body warehouse waste powder bin is arranged on the toner, the toner hopper inlet, toner inlet arranged on the toner cover is arranged on the waste powder bin waste powder outlet, waste powder bin arranged on the transparent waste toner cartridges; bin developing roller, roller, scraper and powder powder stirring blade, the waste bin with the drum core and the charging roller; the scraper includes a blade mounting plate and silicone scraping, scraping the mounting plate at both ends are respectively provided with a mounting hole; one end of the cartridge body is provided with the scraper coating device, coating scraper device includes internal lubrication powder storage scraper the coating shell cavity, the first coating roller, second coating roller, drive motor and strip slot. The invention solves the problems that the service life of the prior art is short, the driving accuracy of the scraper in the magnetic drum is low, and the lubrication powder can not be automatically coated.

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀可自动涂粉的硒鼓
本专利技术涉及一种刮刀可自动涂粉的硒鼓。
技术介绍
随着科学技术和国民经济的高速发展，极大的影响着人类的日常生活，打印机与人们日常生活密不可分，特别是办公室的工作人员对打印机的需求量更大，现实中的打印机经常出现碳粉用完都不知道的情况，出现了一些不必要的麻烦。并且现有技术硒鼓在更换墨粉时经常会在更换时混入废粉从而影响打印质量，且在回收废粉时容易引起废粉飞扬，影响废粉回收人员的身体健康，显影辊磨损后直接影响硒鼓使用寿命。现有硒鼓的刮刀刮片厚度一致，使刮刀的柔性要求和安装板的刚性要求得不到同时满足。刮刀表面在开始使用和每使用一段时间后均需要涂上一层润滑粉，以减少感光鼓转动时与清洁刮刀的摩擦力，防止清洁刮刀翻转不能工作。然而，目前刮刀上的润滑粉都是通过手工涂上的，涂布极不均匀，容易导致清洁刮刀翻转，从而导致碳粉盒无法工作，甚至损坏，而且手工涂布效率极低，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，该硒鼓耐磨使用寿命长、硒鼓内刮刀传动精度高且能自动涂润滑粉。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体、设于硒鼓本体上方的墨粉仓、以及设于硒鼓本体下方的废粉仓，所述墨粉仓上设有墨粉导入口，所述墨粉导入口上设有墨粉口盖，所述废粉仓上设有废粉排出口，所述废粉仓上位于废粉排出口下方设有透明废粉盒；所述墨粉仓内设有显影辊、输粉辊和搅粉叶片，所述废粉仓内设有鼓芯和充电辊，所述墨粉仓和废粉仓通过结合面相互贴紧并连成一体，所述墨粉仓内位于输粉辊一侧设有与显影辊外周接触用于刮去显影辊上废粉的刮刀；所述刮刀包括呈直角状的刮片安装板和铆接于刮片安装板一侧且与显影辊外周相接触的长条矩形硅胶刮片，所述刮片安装板两端各设有一个安装孔，所述刮片安装板通过两个安装孔可拆卸地安装在墨粉仓内；所述硒鼓本体一端设有用于自动给硅胶刮片涂润滑粉的刮刀涂粉装置，所述刮刀涂粉装置包括内设润滑粉储存腔的刮刀涂粉壳体，平行设于润滑粉储存腔内的第一涂粉辊和第二涂粉辊，设于刮刀涂粉壳体一端并与第一涂粉辊驱动连接的驱动电机，所述第一涂粉辊和第二涂粉辊可同步转动且两者的辊面相接触，所述刮刀涂粉壳体上表面位于第一涂粉辊和第二涂粉辊相接触的正上方开设有与硅胶刮片相匹配且与润滑粉储存腔连通的条形插槽。进一步地，所述显影辊包括由内到外依次排列的铝管层、绝缘层、感光层和传输层，所述传输层包括由内到外依次排列的纯传输层和由高分子耐磨材料制成的润滑层，所述润滑层的厚度为传输层厚度的1/5倍。进一步地，所述硅胶刮片的厚度比刮片安装板的厚度薄。进一步地，所述第一涂粉辊和第二涂粉辊均包括两端可转动地安装于储存腔两侧壁上的金属轴和设于金属轴表面用于给硅胶刮片涂粉的海绵层。进一步地，所述墨粉口盖通过铰链铰接在墨粉仓上。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便；墨粉仓和废粉仓分别开设有导入口和导出口，并且在废粉仓的墨粉导入口下方设有透明废粉盒，所述透明废粉盒活动设于废粉仓，用于盛装废粉，便于清理且废粉不会飞扬进入打印系统，既有利于保证打印质量，又有利于更换墨粉人员的生身健康；显影辊设五层，最外一层润滑层采用高耐磨性能材料，可以极大地减轻刮刀对显影辊的损害，延长了显影辊的使用寿命，从而延长了整个硒鼓的使用寿命，节约了成本。本专利技术硅胶刮片的厚度比刮片安装板的厚度更薄，同时满足了刮刀柔性和安装刚性的要求，并且硅胶刮片和刮片安装板的装组方式采用铆接并整体通过刮片安装板两头安装于墨粉仓，使刮片更容易形成变化量来满足工作要求。有效提高运行稳定性，传动精度高，波动小。本专利技术将硅胶刮片插入条形插槽即可自动完成润滑粉的涂布，轻松、方便、快捷，与传统手工涂布相比避免了润滑粉散落，减少用粉量，避免了浪费和工作环境的污染，而且涂布均匀、稳定，有效解决了润滑粉涂布不均而导致刮刀翻转的问题，保证感光鼓运转顺畅，碳粉盒性能稳定可靠。附图说明图1为本专利技术硒鼓结构示意图。图2为本专利技术硒鼓内部结构示意图。图3为本专利技术显影辊结构示意图。图4为本专利技术刮刀结构示意图。图5为图4的左视图。图6为本专利技术刮刀涂粉装置结构示意图。图7为本专利技术刮刀涂粉装置局部剖视图。其中，附图标记对应的名称为：7-硒鼓本体、8-墨粉仓、9-废粉仓、10-墨粉导入口、11-墨粉口盖、12-废粉排出口、13-透明废粉盒、14-铝管层、15-绝缘层、16-感光层、17-传输层、18-纯传输层、19-润滑层、20-显影辊、21-输粉辊、22-搅粉叶片、23-鼓芯、24-充电辊、25-结合面、26-刮刀、261-刮片安装板、262-硅胶刮片、263-安装孔、27-刮刀涂粉装置、271-润滑粉储存腔、272-刮刀涂粉壳体、273-第一涂粉辊、274-第二涂粉辊、275-驱动电机、276-条形插槽。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1-7所示，一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体7、设于硒鼓本体7上方的墨粉仓8、以及设于硒鼓本体7下方的废粉仓9，所述墨粉仓8上设有墨粉导入口10，所述墨粉导入口10上设有墨粉口盖11，所述废粉仓9上设有废粉排出口12，所述废粉仓9上位于废粉排出口12下方设有透明废粉盒13；所述墨粉仓8内设有显影辊20、输粉辊21和搅粉叶片22，所述废粉仓9内设有鼓芯23和充电辊24，所述墨粉仓8和废粉仓9通过结合面25相互贴紧并连成一体，所述墨粉仓8内位于输粉辊21一侧设有与显影辊20外周接触用于刮去显影辊20上废粉的刮刀26；所述刮刀26包括呈直角状的刮片安装板261和铆接于刮片安装板261一侧且与显影辊20外周相接触的长条矩形硅胶刮片262，所述刮片安装板261两端各设有一个安装孔263，所述刮片安装板261通过两个安装孔263可拆卸地安装在墨粉仓8内；所述硒鼓本体7一端设有用于自动给硅胶刮片262涂润滑粉的刮刀涂粉装置27，所述刮刀涂粉装置27包括内设润滑粉储存腔271的刮刀涂粉壳体272，平行设于润滑粉储存腔271内的第一涂粉辊273和第二涂粉辊274，设于刮刀涂粉壳体272一端并与第一涂粉辊273驱动连接的驱动电机275，所述第一涂粉辊273和第二涂粉辊274可同步转动且两者的辊面相接触，所述刮刀涂粉壳体272上表面位于第一涂粉辊273和第二涂粉辊274相接触的正上方开设有与硅胶刮片262相匹配且与润滑粉储存腔271连通的条形插槽276。所述显影辊20包括由内到外依次排列的铝管层14、绝缘层15、感光层16和传输层17，所述传输层17包括由内到外依次排列的纯传输层18和由高分子耐磨材料制成的润滑层19，所述润滑层19的厚度为传输层17厚度的1/5倍；所述硅胶刮片262的厚度比刮片安装板261的厚度薄，所述第一涂粉辊273和第二涂粉辊274均包括两端可转动地安装于储存腔271两侧壁上的金属轴和设于金属轴表面用于给硅胶刮片262涂粉的海绵层，所述墨粉口盖11通过铰链铰接在墨粉仓8上。本专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，墨粉仓8和废粉仓9分别开设有导入口和导出口，并且在废粉仓9的墨粉导入口10下方设有透明废粉盒13，所述透明废粉盒13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，其特征在于：包括硒鼓本体(7)、设于硒鼓本体(7)上方的墨粉仓(8)、以及设于硒鼓本体(7)下方的废粉仓(9)，所述墨粉仓(8)上设有墨粉导入口(10)，所述墨粉导入口(10)上设有墨粉口盖(11)，所述废粉仓(9)上设有废粉排出口(12)，所述废粉仓(9)上位于废粉排出口(12)下方设有透明废粉盒(13)；所述墨粉仓(8)内设有显影辊(20)、输粉辊(21)和搅粉叶片(22)，所述废粉仓(9)内设有鼓芯(23)和充电辊(24)，所述墨粉仓(8)和废粉仓(9)通过结合面(25)相互贴紧并连成一体，所述墨粉仓(8)内位于输粉辊(21)一侧设有与显影辊(20)外周接触用于刮去显影辊(20)上废粉的刮刀(26)；所述刮刀(26)包括呈直角状的刮片安装板(261)和铆接于刮片安装板(261)一侧且与显影辊(20)外周相接触的长条矩形硅胶刮片(262)，所述刮片安装板(261)两端各设有一个安装孔(263)，所述刮片安装板(261)通过两个安装孔(263)可拆卸地安装在墨粉仓(8)内；所述硒鼓本体(7)一端设有用于自动给硅胶刮片(262)涂润滑粉的刮刀涂粉装置(27)，所述刮刀涂粉装置(27)包括内设润滑粉储存腔(271)的刮刀涂粉壳体(272)，平行设于润滑粉储存腔(271)内的第一涂粉辊(273)和第二涂粉辊(274)，设于刮刀涂粉壳体(272)一端并与第一涂粉辊(273)驱动连接的驱动电机(275)，所述第一涂粉辊(273)和第二涂粉辊(274)可同步转动且两者的辊面相接触，所述刮刀涂粉壳体(272)上表面位于第一涂粉辊(273)和第二涂粉辊(274)相接触的正上方开设有与硅胶刮片(262)相匹配且与润滑粉储存腔(271)连通的条形插槽(276)。...

【技术特征摘要】
1.一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，其特征在于：包括硒鼓本体(7)、设于硒鼓本体(7)上方的墨粉仓(8)、以及设于硒鼓本体(7)下方的废粉仓(9)，所述墨粉仓(8)上设有墨粉导入口(10)，所述墨粉导入口(10)上设有墨粉口盖(11)，所述废粉仓(9)上设有废粉排出口(12)，所述废粉仓(9)上位于废粉排出口(12)下方设有透明废粉盒(13)；所述墨粉仓(8)内设有显影辊(20)、输粉辊(21)和搅粉叶片(22)，所述废粉仓(9)内设有鼓芯(23)和充电辊(24)，所述墨粉仓(8)和废粉仓(9)通过结合面(25)相互贴紧并连成一体，所述墨粉仓(8)内位于输粉辊(21)一侧设有与显影辊(20)外周接触用于刮去显影辊(20)上废粉的刮刀(26)；所述刮刀(26)包括呈直角状的刮片安装板(261)和铆接于刮片安装板(261)一侧且与显影辊(20)外周相接触的长条矩形硅胶刮片(262)，所述刮片安装板(261)两端各设有一个安装孔(263)，所述刮片安装板(261)通过两个安装孔(263)可拆卸地安装在墨粉仓(8)内；所述硒鼓本体(7)一端设有用于自动给硅胶刮片(262)涂润滑粉的刮刀涂粉装置(27)，所述刮刀涂粉装置(27)包括内设润滑粉储存腔(271)的刮刀涂粉壳体(272)，平行设于润滑粉储存腔(271)内的第一涂粉辊(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继显，
申请(专利权)人：王继显，
类型：发明
国别省市：广东,44