双管抽油井偏心法兰制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双管抽油井偏心法兰，包括：法兰本体，法兰本体上设置有第一安装孔和第一开口，第一安装孔偏离法兰本体的中心设置，第一开口从法兰本体的外边缘向法兰本体的内部延伸；压板，压板可拆卸地固定在法兰本体上，且压板与第一开口围设形成第二安装孔。本实用新型专利技术的双管抽油井偏心法兰可以缩短油井的停井时间，提高油井的生产效率。

Eccentric flange of double well pumping well

The utility model provides a double pumping eccentric flange, comprises a flange body, the flange body is provided with a first mounting hole and the first opening, the first installation hole from the flange body is arranged in the center of the first opening, extending from the outer edge of the flange body to the internal flange body; pressing plate detachably fixed on the flange the main body, and the plate with the first opening to form second mounting holes. The eccentric flange of the double pipe pumping well of the utility model can shorten the stopping time of the oil well and improve the production efficiency of the oil well.

【技术实现步骤摘要】
双管抽油井偏心法兰
本技术涉及石油开采装置
，具体而言，涉及一种双管抽油井偏心法兰。
技术介绍
目前油田很多抽油井采用双管抽油井口，双管抽油井口可以下两根油管，一根为主管，上部通过盘根盒进行密封，另一根油管为副管，副管在开采中可以用来注汽或是在副管内下入连续油管，进行井下温压监控，目前有的油井在完井后就下入了连续油管，连续油管连接到地面井上的下温压测试柜，连续油管密封装置通过井口偏心法兰的孔连接到副管测试孔上，这样以来双管抽油井口的偏心法兰有两个孔，一个孔内安装井口盘根盒，另一个孔内安装连接油管密封装置，抽油井盘根盒下部有铜质密封垫，通过偏心法兰向下挤压进行密封的。由于铜质密封垫挤压后会产生塑性变形，一次施工没有密封住，就很难进行二次密封，由于稠油开采过程中要向井内注入高温高压蒸汽，一旦铜质密封垫密封不严就会发生刺漏，油井就无法进行注汽，就需要更换铜质密封垫，由于井内下入了连续油管和抽油光杆，连续油管是弯曲着接到地面井下温压测试柜，这样偏心法兰就无法取出，就没有办法更换铜质密封垫，在油井生产过程中当盘根盒损坏时也是无法进行更换，为了更换一个铜质密封垫或盘根盒，油井需要进行修井作业提出连续油管才能更换，费时费力，作业费用高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双管抽油井偏心法兰，以解决现有技术中更换铜质密封垫或盘根盒费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种双管抽油井偏心法兰，包括：法兰本体，法兰本体上设置有第一安装孔和第一开口，第一安装孔偏离法兰本体的中心设置，第一开口从法兰本体的外边缘向法兰本体的内部延伸；压板，压板可拆卸地固定在法兰本体上，且压板与第一开口围设形成第二安装孔。进一步地，第一开口为U形开口。进一步地，压板具有凸台，凸台位于第一开口内。进一步地，凸台的宽度与第一开口的宽度相适配。进一步地，凸台的厚度与法兰本体的厚度相同。进一步地，压板上设置有第二开口，第二开口从压板的外边缘向内延伸，第一开口与第二开口围设形成第二安装孔。进一步地，第二开口为半圆形开口。进一步地，法兰本体的外周间隔设置有多个第一螺纹孔。进一步地，压板上设置有多个第二螺纹孔。进一步地，第一螺纹孔和第二螺纹孔沿同一周向间隔均匀布置。应用本技术的技术方案，本技术中的双管抽油井偏心法兰的法兰本体上设置有第一安装孔，通过第一安装孔的作用，可安装盘根盒。第一安装孔的侧边设置有第一开口，当将压板固定在法兰本体上之后，压板与第一开口围设形成第二安装孔，通过第二安装孔的作用，便于安装连续油管密封件接头。更换密封铜垫时，本技术的双管抽油井偏心法兰可以不需要修井作业，不提出连续油管就可以对盘根盒下密封铜垫进行更换，只需要拆下双管抽油井偏心法兰的法兰本体的固定螺栓，取下压板，将法兰本体从抽油井光杆上部取出，再将盘根盒下损坏的密封铜垫取出，更换上新的密封铜垫，安装好法兰本体和压板即可恢复正常生产，可以缩短油井的停井时间，提高油井的生产效率。当需要更换盘根盒下损坏的密封铜垫取出时，可以不进行修井作业，不提出连续油管就可以对盘根盒下密封铜垫进行更换，具体的操作过程为，首先取下压板，将双管抽油井偏心法兰的法兰本体从抽油井光杆上部取出，再将盘根盒下损坏的密封铜垫取出，更换上新的密封铜垫，安装好双管抽油井偏心法兰的法兰本体和压板即可恢复正常生产，可以缩短油井的停井时间，提高油井的生产效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的双管抽油井偏心法兰的立体结构图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、法兰本体；11、第一安装孔；12、第一开口；13、第一螺纹孔；20、压板；21、凸台；22、第二开口；23、第二螺纹孔；30、第二安装孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。正如
技术介绍
记载的那样，目前油田很多抽油井采用双管抽油井口，双管抽油井口可以下两根油管，一根为主管，上部通过盘根盒进行密封，另一根油管为副管，副管在开采中可以用来注汽或是在副管内下入连续油管，进行井下温压监控，目前有的油井在完井后就下入了连续油管，连续油管连接到地面井上的下温压测试柜，连续油管密封装置通过井口偏心法兰的孔连接到副管测试孔上，这样以来双管抽油井口的偏心法兰有两个孔，一个孔内安装井口盘根盒，另一个孔内安装连接油管密封装置，抽油井盘根盒下部有铜质密封垫，通过偏心法兰向下挤压进行密封的，由于铜质密封垫挤压后会产生塑性变形，一次施工没有密封住，就很难进行二次密封，由于稠油开采过程中要向井内注入高温高压蒸汽，一旦铜质密封垫密封不严就会发生刺漏，油井就无法进行注汽，就需要更换铜质密封垫，由于井内下入了连续油管和抽油光杆，连续油管是弯曲着接到地面井下温压测试柜，这样偏心法兰就无法取出，就没有办法更换铜质密封垫，在油井生产过程中当盘根盒损坏时也是无法进行更换，为了更换一个铜质密封垫或盘根盒，油井需要进行修井作业提出连续油管才能更换，费时费力，作业费用高。为了解决上述的缺陷，本实施例提供了一种新型的双管抽油井偏心法兰，下面结合附图具体结构本技术的双管抽油井偏心法兰的结构如下。参见图1所示，图1示意性示出了本技术的双管抽油井偏心法兰，本技术的双管抽油井偏心法兰，用于带测试连续油管的双管采油井本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管抽油井偏心法兰，其特征在于，包括：法兰本体(10)，所述法兰本体(10)上设置有第一安装孔(11)和第一开口(12)，所述第一安装孔(11)偏离所述法兰本体(10)的中心设置，所述第一开口(12)从所述法兰本体(10)的外边缘向所述法兰本体(10)的内部延伸；压板(20)，所述压板(20)可拆卸地固定在所述法兰本体(10)上，且所述压板(20)与所述第一开口(12)围设形成第二安装孔(30)。

【技术特征摘要】
1.一种双管抽油井偏心法兰，其特征在于，包括：法兰本体(10)，所述法兰本体(10)上设置有第一安装孔(11)和第一开口(12)，所述第一安装孔(11)偏离所述法兰本体(10)的中心设置，所述第一开口(12)从所述法兰本体(10)的外边缘向所述法兰本体(10)的内部延伸；压板(20)，所述压板(20)可拆卸地固定在所述法兰本体(10)上，且所述压板(20)与所述第一开口(12)围设形成第二安装孔(30)。2.根据权利要求1所述的双管抽油井偏心法兰，其特征在于，所述第一开口(12)为U形开口。3.根据权利要求1所述的双管抽油井偏心法兰，其特征在于，所述压板(20)具有凸台(21)，所述凸台(21)位于所述第一开口(12)内。4.根据权利要求3所述的双管抽油井偏心法兰，其特征在于，所述凸台(21)的宽度与所述第一开口(12)的宽度相适配。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志强，金鑫，智慧，佟江，郭建，冯卫刚，麦合苏提·麦麦提图尔荪，阿尔曼·塔依尔江，孙璐，李爱华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11