一种大口径平行双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径平行双闸板闸阀，包括双闸板(1)、阀座(2)、阀体(3)、弹簧(4)和阀杆(5)，其中所述双闸板(1)为由两个平行闸板(7)组成，所述闸板(7)一端与阀座(2)连接、另一端沿圆周方向间隔设有若干弹簧孔(6)，所述两个平行闸板(7)之间对应设有弹簧(4)，用于使闸板(7)与阀座(2)实现密封，所述双闸板(1)中间设有阀杆(5)，用于带动双闸板(1)上下移动，所述阀杆(5)下端与阀体(3)连接。本实用新型专利技术经过改进后，降低了成本，经过测试，阀门摩擦磨损小，密封可靠，同时满足大口径阀门的使用要求，阀门使用寿命长。

Large caliber parallel double gate valve

The utility model relates to a large caliber parallel gate valve, including double gate (1), (2), the valve seat (3), spring (4) and stem (5), wherein the double gate (1) formed by two parallel gate (7), the gate (7) one end with the valve seat (2) and the other end is connected with a plurality of circumferentially spaced spring hole (6), the two parallel gate (7) are provided with a corresponding spring (4), used to make the gate (7) and (2) the valve seat seal, the double gate (1) is arranged in the middle of the stem (5), used to drive the double gate (1) on the next move, the lower end of the valve stem (5) and (3) connection. After the utility model is improved, the cost is reduced, the friction and wear of the valve is small, the sealing is reliable, and the service requirement of the big caliber valve is satisfied, and the service life of the valve is long.

【技术实现步骤摘要】
一种大口径平行双闸板闸阀
本技术属生物
，特别是涉及一种大口径平行双闸板闸阀。
技术介绍
平行双闸板闸阀是借助驱动装置提供的外动力，使阀杆带动闸板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中两密封面紧密贴合，依靠双闸板之间设置一根弹簧(如图3和图4所示)的预紧力使闸板和阀座实现密封，当阀门口径大于DN600时，由于弹簧的预紧力小于两闸板的自重，由于重力原因，闸板会向下移动，从而阀门不能正常启闭。此时就需要重新设计一根专用弹簧来增加其预紧力，由于两闸板间间隙限制，这跟弹簧就会非常粗，且要重新定做，成本会大大提高。密封面堆焊STL硬质合金(硬度HRC≥38)如图3所示，阀门在启闭过程中，密封面都会因介质作用而始终紧密贴合，摩擦磨损较大且启闭扭矩会越来越大，长时间启闭后可能会导致阀门泄露和启闭失效等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大口径平行双闸板闸阀，通过增加弹簧数量来增大预紧力，将弹簧均匀分布在闸板圆周上，使闸板无论在任何位置都能与阀座保持吻合，同时将阀门密封面喷焊镍基合金(硬度HRC≥60)增加硬度，解决现有弹簧的预紧力小于两闸板的自重，由于重力原因，闸板会向下移动，从而阀门不能正常启闭及阀门启闭过程中密封面会被磨损的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大口径平行双闸板闸阀，包括双闸板、阀座、阀体、弹簧和阀杆，其中所述双闸板为由两个平行闸板组成，所述闸板一端与阀座连接、另一端沿圆周方向间隔设有若干弹簧孔，所述两个平行闸板之间对应设有弹簧，用于使闸板与阀座实现密封，所述双闸板中间设有阀杆，用于带动双闸板上下移动，所述阀杆下端与阀体连接。本技术的进一步技术特征是，所述闸板与阀座密封面喷焊镍基合金，用于增加硬度。本技术的又进一步技术特征是，所述喷焊镍基合金后的硬度为HRC≥60。本技术的再进一步技术特征是，所述闸板上沿圆周方向间隔120°设有3个弹簧孔。本技术的再进一步技术特征是，所述阀杆与阀体通过焊接连接。本技术的再进一步技术特征是，所述阀体内侧设有与阀座对应的卡台。本技术的更进一步技术特征是，所述阀体的阀门口径大于DN600mm。有益效果本技术通过增加弹簧数量来增大预紧力，将弹簧均匀分布在闸板圆周上，使闸板无论在任何位置都能与阀座保持吻合，这样能满足大口径阀门弹簧预紧力的要求，同时将阀门密封面喷焊镍基合金(硬度HRC≥60)增加硬度，使阀门启闭过程中密封面不会被磨损，且能有效刮除密封面上粘结的残留污垢，延长阀门的使用寿命；经过改进后，降低了成本，经过测试，阀门摩擦磨损小，密封可靠，同时满足大口径阀门的使用要求，阀门使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A-A向放大图。图3为现有技术结构示意图。图4为图3中B-B向放大图。其中：1、双闸板，2、阀座，3、阀体，4、弹簧，5、阀杆，6、弹簧孔，7、闸板，8、卡台，9、喷焊镍基合金，10、堆焊STL。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1和图2所示，一种大口径平行双闸板闸阀，包括双闸板1、阀座2、阀体3、弹簧4和阀杆5，其中所述双闸板1为由两个平行闸板7组成，所述闸板7一端与阀座2连接、另一端沿圆周方向间隔设有若干弹簧孔6，所述两个平行闸板7之间对应设有弹簧4，用于使闸板7与阀座2实现密封，所述双闸板1中间设有阀杆5，用于带动双闸板1上下移动，所述阀杆5下端与阀体3连接。所述闸板1与阀座2密封面喷焊镍基合金9，用于增加硬度，所述喷焊镍基合金9后的硬度为HRC≥60。所述闸板7上沿圆周方向间隔120°设有3个弹簧孔6。所述阀杆5与阀体3通过焊接连接，所述阀体3内侧设有与阀座2对应的卡台8，所述阀体3的阀门口径大于DN600mm。本技术为了节约成本和解决密封面摩擦磨损，增加弹簧数量来增大预紧力，将弹簧均匀分布在闸板圆周上，使闸板无论在任何位置都能与阀座保持吻合，这样能满足大口径阀门弹簧预紧力的要求，同时将阀门密封面喷焊镍基合金(硬度HRC≥60)增加硬度(如图1所示)，使阀门启闭过程中密封面不会被磨损，且能有效刮除密封面上粘结的残留污垢，延长阀门的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径平行双闸板闸阀，包括双闸板(1)、阀座(2)、阀体(3)、弹簧(4)和阀杆(5)，其特征在于：所述双闸板(1)为由两个平行闸板(7)组成，所述闸板(7)一端与阀座(2)连接、另一端沿圆周方向间隔设有若干弹簧孔(6)，所述两个平行闸板(7)之间对应设有弹簧(4)，用于使闸板(7)与阀座(2)实现密封，所述双闸板(1)中间设有阀杆(5)，用于带动双闸板(1)上下移动，所述阀杆(5)下端与阀体(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种大口径平行双闸板闸阀，包括双闸板(1)、阀座(2)、阀体(3)、弹簧(4)和阀杆(5)，其特征在于：所述双闸板(1)为由两个平行闸板(7)组成，所述闸板(7)一端与阀座(2)连接、另一端沿圆周方向间隔设有若干弹簧孔(6)，所述两个平行闸板(7)之间对应设有弹簧(4)，用于使闸板(7)与阀座(2)实现密封，所述双闸板(1)中间设有阀杆(5)，用于带动双闸板(1)上下移动，所述阀杆(5)下端与阀体(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种大口径平行双闸板闸阀，其特征在于：所述闸板(1)与阀座(2)密封面喷焊镍基合金(9)，用于增加硬度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀武，张小明，李炜，杜文明，
申请(专利权)人：上海远高阀业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31