旋涡泵制造技术

本实用新型专利技术公开了旋涡泵，包括泵头、连接座和电机，泵头内设有进水腔、出水腔和叶轮腔，叶轮腔内转动设有叶轮，叶轮腔底面设有环形流道，环形流道的外圆周设有吸入口和排出口，其特征在于：进水腔在靠近进水口位置设有止回阀孔，止回阀孔处安装止回阀组件，止回阀组件包括阀芯、弹簧和阀盖，阀芯设于阀盖下方，弹簧设于阀芯和阀盖之间，弹簧将阀芯推向止回阀孔，阀芯上安装的密封垫与止回阀孔的上端面压紧接触形成密封，阀盖设有导向孔，阀芯的顶部连接上导向杆，上导向杆活动设于导向孔内，阀芯的底部连接下导向杆，下导向杆活动设于止回阀孔内。本实用新型专利技术启用方便、工作噪音小、工作稳定性好。

Vortex pump

The utility model discloses a vortex pump, comprising a pump head and a connecting seat and a motor, pump head is arranged in the inlet chamber and an outlet chamber and an impeller cavity, an impeller impeller rotating impeller cavity is arranged at the bottom surface of the annular channel, the outer circumference of the annular channel is provided with a suction inlet and outlet, which is characterized in that the water inlet cavity near the position of the water inlet hole is provided with a check valve, check valve hole installation check valve, check valve assembly includes a valve core, a spring and a valve cover, valve spool is arranged below the cover, spring is arranged in between the spool and the valve cover, the spring will spool into the check valve hole on the spool is installed on the end face pressing contact seal check valve with holes to form a seal, the valve cover is provided with a guide hole, the valve top connection guide rod, a guide rod movably installed on the guide hole, the spool is connected with the bottom of the lower guide rod, a guide rod movably arranged under the check Back valve hole. The utility model has the advantages of convenient opening, little noise, and good working stability.

【技术实现步骤摘要】
旋涡泵
本技术涉及水泵
，具体涉及一种旋涡泵。
技术介绍
旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶轮式泵，旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。现有技术的旋涡泵，启用时都要先往泵头的进水腔内灌水来排出空气，启用不方便；另外旋涡泵工作时噪音大，同时还存在电机转子轴由于得不到良好定位，轴向串动量较大，因此工作稳定性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种启用方便、工作噪音小、工作稳定性好的旋涡泵。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：旋涡泵，包括泵头、连接座和电机，泵头通过连接座与电机的外壳固定相连，泵头内设有进水腔、出水腔和叶轮腔，进水腔与旋涡泵进水口相通，出水腔与旋涡泵出水口相通，叶轮腔内转动设有叶轮，叶轮腔底面设有环形流道，环形流道的外圆周设有吸入口和排出口，吸入口与排出口之间有隔板将吸入口和排出口隔离开，吸入口与进水腔相通，排出口与出水腔相通，叶轮连接在电机的转子轴上，连接座设有轴承孔，轴承孔内安装轴承对转子轴的前轴端进行回转支承，其特征在于：进水腔在靠近进水口位置设有止回阀孔，止回阀孔处安装止回阀组件，止回阀组件包括阀芯、弹簧和阀盖，阀盖螺纹拧紧在泵头上，阀芯设于阀盖下方，弹簧设于阀芯和阀盖之间，弹簧将阀芯推向止回阀孔，阀芯上安装的密封垫与止回阀孔的上端面压紧接触形成密封，阀盖设有导向孔，阀芯的顶部连接上导向杆，上导向杆活动设于导向孔内，阀芯的底部连接下导向杆，下导向杆活动设于止回阀孔内。所述隔板在位于吸入口一侧设有圆弧倒角。所述轴承具有轴向定位，所述轴承的外侧端面由带垫螺栓进行压紧，带垫螺栓螺纹拧紧在连接座上。采用上述技术方案的旋涡泵，第一，进水腔在靠近进水口位置设有止回阀孔并设置止回阀组件，可确保进水腔内始终充水，旋涡泵不需往进水腔灌水就能够随时启动，启用方便，并且止回阀组件的阀芯具有下导向杆设计，可保证阀芯在打开和回位过程中不受水流冲击影响、始终能够与止回阀孔对准而不会发生错位，有效避免出现止回阀不能关闭的情况，保证止回阀的工作可靠性；第二，隔板在位于吸入口一侧设有圆弧倒角，这样一来，叶轮在叶轮腔内高速转动时，进水腔内的水流在流入环形流道过程中就会有一个较为缓和的过渡，因此可避免产生很大的工作噪音；第三，因为轴承由带垫螺栓压紧来实现轴向定位，所以转子轴也就能够得到良好的轴向定位，转子轴的轴向串动量小，因此电机的工作稳定性好。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的外形结构图，图2为本技术的内部结构图一，图3为本技术的内部结构图二，图4为图1中泵头的内侧方向视图，图5为止回阀阀芯的外形结构图。具体实施方式如图所示，本技术的旋涡泵，包括泵头1、连接座2和电机3，泵头1通过连接座2与电机3的外壳固定相连，泵头1内设有进水腔、出水腔和叶轮腔，进水腔与旋涡泵进水口4相通，出水腔与旋涡泵出水口5相通，叶轮腔内转动设有叶轮7，叶轮腔底面设有环形流道8，环形流道8的外圆周设有吸入口22和排出口21，吸入口22与排出口21之间有隔板24将吸入口和排出口隔离开，吸入口22与进水腔相通，排出口21与出水腔相通，所述隔板24在位于吸入口22一侧设有圆弧倒角23；叶轮7连接在电机的转子轴12上，连接座2设有轴承孔，轴承孔内安装轴承9对转子轴12的前轴端进行回转支承，所述轴承9具有轴向定位，所述轴承9的外侧端面由带垫螺栓10进行压紧，带垫螺栓10螺纹拧紧在连接座2上；所述进水腔在靠近进水口位置设有止回阀孔25，止回阀孔25处安装止回阀组件，止回阀组件包括阀芯18、弹簧17和阀盖6，阀盖6螺纹拧紧在泵头1上，阀芯18设于阀盖6下方，弹簧17设于阀芯18和阀盖6之间，弹簧17将阀芯18推向止回阀孔25，阀芯18上安装的密封垫19与止回阀孔25的上端面压紧接触形成密封，阀盖6设有导向孔15，阀芯18的顶部连接上导向杆16，上导向杆16活动设于导向孔15内，阀芯18的底部连接下导向杆20，下导向杆20活动设于止回阀孔25内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋涡泵，包括泵头、连接座和电机，泵头通过连接座与电机的外壳固定相连，泵头内设有进水腔、出水腔和叶轮腔，进水腔与旋涡泵进水口相通，出水腔与旋涡泵出水口相通，叶轮腔内转动设有叶轮，叶轮腔底面设有环形流道，环形流道的外圆周设有吸入口和排出口，吸入口与排出口之间有隔板将吸入口和排出口隔离开，吸入口与进水腔相通，排出口与出水腔相通，叶轮连接在电机的转子轴上，连接座设有轴承孔，轴承孔内安装轴承对转子轴的前轴端进行回转支承，其特征在于：进水腔在靠近进水口位置设有止回阀孔，止回阀孔处安装止回阀组件，止回阀组件包括阀芯、弹簧和阀盖，阀盖螺纹拧紧在泵头上，阀芯设于阀盖下方，弹簧设于阀芯和阀盖之间，弹簧将阀芯推向止回阀孔，阀芯上安装的密封垫与止回阀孔的上端面压紧接触形成密封，阀盖设有导向孔，阀芯的顶部连接上导向杆，上导向杆活动设于导向孔内，阀芯的底部连接下导向杆，下导向杆活动设于止回阀孔内。

【技术特征摘要】
1.旋涡泵，包括泵头、连接座和电机，泵头通过连接座与电机的外壳固定相连，泵头内设有进水腔、出水腔和叶轮腔，进水腔与旋涡泵进水口相通，出水腔与旋涡泵出水口相通，叶轮腔内转动设有叶轮，叶轮腔底面设有环形流道，环形流道的外圆周设有吸入口和排出口，吸入口与排出口之间有隔板将吸入口和排出口隔离开，吸入口与进水腔相通，排出口与出水腔相通，叶轮连接在电机的转子轴上，连接座设有轴承孔，轴承孔内安装轴承对转子轴的前轴端进行回转支承，其特征在于：进水腔在靠近进水口位置设有止回阀孔，止回阀孔处安装止回阀组件，止回...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢林敏，杨妙士，
申请(专利权)人：浙江耀鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33