一种抽油机悬绳器挡板制造技术

技术编号:15935918 阅读:66 留言:0更新日期:2017-08-04 20:15
本实用新型专利技术公开了一种抽油机悬绳器挡板,属于油田器械领域。该抽油机悬绳器挡板包括:光杆挡板,该光杆挡板上设置有与光杆相对的通孔;与光杆挡板的左端可转动连接的第一毛辫子挡板;与光杆挡板的右端可转动连接的第二毛辫子挡板;紧固螺栓,与通孔螺纹连接;并且,光杆挡板、第一毛辫子挡板、第二毛辫子挡板均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。在更换毛辫子或胶皮闸门时,由于悬绳器始终与第一毛辫子挡板或光杆挡板或第二毛辫子挡板保持连接,并固定在光杆或毛辫子上。因此,在操作过程中不用工作人员托举悬绳器,只需一人即可完成上述操作,省时省力,且悬绳器不会发生脱落,十分安全。

Baffle of oil pump suspension rope

The utility model discloses a rope suspension baffle of an oil pumping unit, which belongs to the field of oil field instruments. The rope suspension device of oil pumping machine includes: a light baffle rod baffle, the baffle rod is provided with a through hole rod relative; and rod baffle is rotatablely connected with the first pigtail baffle; and a polished rod baffle right end pivotally connected second pigtail baffle; the fastening bolt connection with a screw through hole; and the rod baffle, the first second pigtail pigtail baffle, baffle is fixed on the hanger on the side wall are in a detachable mode. When replacing a pigtail or rubber gate, the suspension is always connected to the first braid baffle or the light rod baffle or the second braids, and secured to the rod or the pigtail. Therefore, in the process of operation without staff lifting rope suspension device, only one person to complete the operation, time saving, and the hanger will not fall off, very safe.

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机悬绳器挡板
本技术涉及油田器械领域,特别涉及一种抽油机悬绳器挡板。
技术介绍
悬绳器是一种将抽油机动力传递到抽油杆的连接装置,其中,悬绳器的侧壁上开有固定槽,用于容纳毛辫子和光杆,并且,该侧壁上固定有挡板,用于对该固定槽内的毛辫子和光杆进行限位,使毛辫子和光杆在固定槽内保持稳定。其中,毛辫子是游梁式抽油机上主要承受负荷的部件,挂在驴头上,在生产过程中,驴头经常会发生不对中现象,造成驴头正面两侧凸起处咬、刮毛辫子,使毛辫子起刺、断股,严重的会造成毛辫子被磨断,影响抽油机的正常生产。此外,套装在光杆上的胶皮闸门闸板损坏会导致胶皮闸门关不严(胶皮闸门位于悬绳器下方),在更换光杆密封圈时容易发生刺漏现象,造成环境污染。因此,为了保证抽油机正常生产,且不会污染环境,有必要及时更换毛辫子和胶皮闸门。现有技术通过拆卸掉悬绳器上的挡板后,再对毛辫子或胶皮闸门进行更换。其中,该挡板为一块条形板体,在该挡板上沿长度方向顺次设置有多个通孔,悬绳器设置有多个与该通孔相对的螺纹孔,当悬绳器通过固定槽卡在光杆和毛辫子上以后,通过多个与该螺纹孔相配的螺栓将该挡板固定在悬绳器上,以对毛辫子和光杆进行限位。应用时,将挡板上的多个螺栓拧下,进而将挡板自悬绳器上拆卸下来。由于悬绳器较重,需要一人扶住,另一人进行拆卸,拆卸后将悬绳器扔到地上,随后即可将胶皮闸门由下至上沿光杆取出并更换。此外,在将悬绳器扔到地上以后,也可对毛辫子进行更换。在将胶皮闸门或毛辫子换好后,由一人托举悬绳器,将光杆卡入悬绳器中与光杆对应的固定槽内,另一人将毛辫子卡入悬绳器中与毛辫子对应的固定槽内,随后安装好挡板,即可完成更换胶皮闸门或毛辫子的整套操作。设计人发现现有技术至少存在以下问题:现有技术提供的悬绳器挡板在操作时需要两个人,费时费力,并且,在操作过程中悬绳器可能发生脱落,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种省时省力、十分安全的抽油机悬绳器挡板。具体技术方案如下:一种抽油机悬绳器挡板,包括:光杆挡板,所述光杆挡板上设置有与光杆相对的通孔;与所述光杆挡板的左端可转动连接的第一毛辫子挡板;与所述光杆挡板的右端可转动连接的第二毛辫子挡板;紧固螺栓,与所述通孔螺纹连接;并且,所述光杆挡板、所述第一毛辫子挡板、所述第二毛辫子挡板均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。具体地,作为优选,所述光杆挡板上设置有第一固定孔和第二固定孔;所述第一毛辫子挡板上设置有第三固定孔;所述第二毛辫子挡板上设置有第四固定孔;所述悬绳器的侧壁上设置有分别与所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔和所述第四固定孔对应的内螺纹孔,通过使用螺栓组件将所述光杆挡板、所述第一毛辫子挡板、所述第二毛辫子挡板固定在所述悬绳器的侧壁上。具体地,作为优选,所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔和所述第四固定孔均为与所述螺栓组件相适配的内螺纹孔。具体地,作为优选,所述光杆挡板面向所述光杆的侧壁上设置有与所述光杆相对的第一凸块;所述第一毛辫子挡板面向毛辫子的侧壁上设置有与所述悬绳器左侧的毛辫子相对的第二凸块;所述第二毛辫子挡板面向所述毛辫子的侧壁上设置有与所述悬绳器右侧的所述毛辫子相对的第三凸块。具体地,作为优选,所述第一凸块、所述第二凸块以及所述第三凸块的顶端与各自相对的所述毛辫子或所述光杆的距离为2mm-4mm。具体地,作为优选,所述第一凸块、所述第二凸块、所述第三凸块均为梯形凸块。具体地,作为优选,所述抽油机悬绳器挡板还包括第一转轴和第二转轴;在所述第一毛辫子挡板的右端中部设置有第一中轴套;在所述第二毛辫子挡板的左端中部设置有第二中轴套;在所述光杆挡板的左端设置有与所述第一中轴套对应,且将所述第一中轴套夹在中间的第一上轴套和第一下轴套,在所述光杆挡板的右端设置有与所述第二中轴套对应,且将所述第二中轴套夹在中间的第二上轴套和第二下轴套;所述第一转轴顺次穿过并可转动地固定在所述第一上轴套、所述第一中轴套和所述第一下轴套内,所述第二转轴顺次穿过并可转动地固定在所述第二上轴套、所述第二中轴套和所述第二下轴套内。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供的抽油机悬绳器挡板,由于光杆挡板的左、右两端分别与第一毛辫子挡板、第二毛辫子挡板可转动连接,并且光杆挡板、第一毛辫子挡板、第二毛辫子挡板均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。因此,在更换毛辫子时,通过使用紧固螺栓在通孔中旋进,直至抵住光杆,使悬绳器固定在光杆上,随后将第一毛辫子挡板和第二毛辫子挡板分别自悬绳器上拆卸(此时,第一毛辫子挡板、第二毛辫子挡板围绕两个挡板与光杆挡板的连接端反方向旋转),即可取出毛辫子并进行更换。在更换胶皮闸门时,先从悬绳器上拆卸第一毛辫子挡板或第二毛辫子挡板,随后再拆卸光杆挡板,使悬绳器在与未拆卸的第一毛辫子挡板或第二毛辫子挡板保持连接关系的同时,与光杆挡板分离,进而可以使光杆离开悬绳器上的光杆固定槽(此时,悬绳器卡在第一毛辫子挡板或第二毛辫子挡板对应的毛辫子的端部),随后即可将胶皮闸门自上而下沿光杆取出并更换。如此,在更换毛辫子或胶皮闸门时,由于悬绳器始终与第一毛辫子挡板或光杆挡板或第二毛辫子挡板保持连接,并固定在光杆或毛辫子上。因此,在操作过程中不用工作人员托举悬绳器,只需一人即可完成上述操作,省时省力,且悬绳器不会发生脱落,十分安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的抽油机悬绳器挡板的主视图;图2是本技术实施例提供的抽油机悬绳器挡板的俯视图。附图标记分别表示:1光杆挡板,101通孔,102第一固定孔,103第二固定孔,104第一凸块,2第一毛辫子挡板,201第三固定孔,202第二凸块,3第二毛辫子挡板,301第四固定孔,302第三凸块,4紧固螺栓,501第一转轴,502第二转轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种抽油机悬绳器挡板,如附图1和附图2所示,该抽油机悬绳器挡板包括:光杆挡板1、第一毛辫子挡板2、第二毛辫子挡板3、紧固螺栓4,其中,该光杆挡板1上设置有与光杆相对的通孔101;第一毛辫子挡板2与光杆挡板1的左端可转动连接;第二毛辫子挡板3与光杆挡板1的右端可转动连接;紧固螺栓4与通孔101螺纹连接;并且,光杆挡板1、第一毛辫子挡板2、第二毛辫子挡板3均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。本技术实施例提供的抽油机悬绳器挡板的工作原理如下所述:将悬绳器通过其侧壁的光杆固定槽和毛辫子固定槽卡在光杆和毛辫子上,随后在悬绳器的侧壁上安装挡板,以对该光杆和该毛辫子进行限位。由于光杆挡板1的左、右两端分别与第一毛辫子挡板2、第二毛辫子挡板3可转动连接,并且光杆挡板1、第一毛辫子挡板2、第二毛辫子挡板3均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。因此,在更换毛辫子时,通过使用紧固螺栓4在通孔101中旋本文档来自技高网
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一种抽油机悬绳器挡板

【技术保护点】
一种抽油机悬绳器挡板,其特征在于,所述抽油机悬绳器挡板包括:光杆挡板(1),所述光杆挡板(1)上设置有与光杆相对的通孔(101);与所述光杆挡板(1)的左端可转动连接的第一毛辫子挡板(2);与所述光杆挡板(1)的右端可转动连接的第二毛辫子挡板(3);紧固螺栓(4),与所述通孔(101)螺纹连接;并且,所述光杆挡板(1)、所述第一毛辫子挡板(2)、所述第二毛辫子挡板(3)均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机悬绳器挡板,其特征在于,所述抽油机悬绳器挡板包括:光杆挡板(1),所述光杆挡板(1)上设置有与光杆相对的通孔(101);与所述光杆挡板(1)的左端可转动连接的第一毛辫子挡板(2);与所述光杆挡板(1)的右端可转动连接的第二毛辫子挡板(3);紧固螺栓(4),与所述通孔(101)螺纹连接;并且,所述光杆挡板(1)、所述第一毛辫子挡板(2)、所述第二毛辫子挡板(3)均通过可拆卸方式固定在悬绳器的侧壁上。2.根据权利要求1所述的抽油机悬绳器挡板,其特征在于,所述光杆挡板(1)上设置有第一固定孔(102)和第二固定孔(103);所述第一毛辫子挡板(2)上设置有第三固定孔(201);所述第二毛辫子挡板(3)上设置有第四固定孔(301);所述悬绳器的侧壁上设置有分别与所述第一固定孔(102)、所述第二固定孔(103)、所述第三固定孔(201)和所述第四固定孔(301)对应的内螺纹孔,通过使用螺栓组件将所述光杆挡板(1)、所述第一毛辫子挡板(2)、所述第二毛辫子挡板(3)固定在所述悬绳器的侧壁上。3.根据权利要求2所述的抽油机悬绳器挡板,其特征在于,所述第一固定孔(102)、所述第二固定孔(103)、所述第三固定孔(201)和所述第四固定孔(301)均为与所述螺栓组件相适配的内螺纹孔。4.根据权利要求1所述的抽油机悬绳器挡板,其特征在于,所述光杆挡板(1)面向所述光杆的侧壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴桂强张云钊余勇丁文昌徐涛辛海军
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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