槽式布浆装置制造方法及图纸

本申请涉及一种槽式布浆装置，包括设置于待布浆位置上方的布浆外壳体，所述布浆外壳体具有一可插入储浆滑体下部的插槽，及承载储浆滑体上部的空腔，所述插槽及空腔构成下小上大的阶梯形结构；在前述布浆外壳体上部的空腔底面两侧设置有轮槽，储浆滑体上部底面设置有在轮槽内来回移动的滚轮，在储浆滑体下部出浆口内两侧设置有可张合的翻板。本申请可顺待布浆面进行快速布浆，提高整体工作效率，且下浆速度可控，可布浆宽度可控。

Trough type pulping device

The invention relates to a groove type pulp distributing device, including cloth pulp shell body is arranged on the cloth to the top position of the pulp, pulp cloth shell has a slot can be inserted into the lower part of the sliding body slurry storage, and the bearing cavity slurry storage sliding body of the upper part of the slot and cavity ladder structure under small on the upper part of the cavity; in the cloth pulp shell is arranged on both sides of the bottom groove, the upper sliding body slurry storage are arranged on the bottom surface in the wheel groove moving roller, on the mud slurry outlet in the lower sliding body are arranged at both sides of openable flap. The application can be carried out quickly on the pulp surface to improve the overall work efficiency, and the pulp speed is controllable, and the width of the pulp can be controlled.

【技术实现步骤摘要】
槽式布浆装置
本技术涉及一种布浆装置，尤其涉及一种可快速进行横向布浆的槽式布浆装置。
技术介绍
现有技术中，建筑墙体时的布浆多是采用人工涂抹的方式，人工涂抹的方式的优势在于涂抹均匀，但其效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可快速进行粗布浆，提高砌墙时的布浆效率的槽式布浆装置。本技术的目的是这样实现的：槽式布浆装置包括设置于待布浆位置上方的布浆外壳体，所述布浆外壳体具有一可插入储浆滑体下部的插槽，及承载储浆滑体上部的空腔，所述插槽及空腔构成下小上大的阶梯形结构；在前述布浆外壳体上部的空腔底面两侧设置有轮槽，储浆滑体上部底面设置有在轮槽内来回移动的滚轮，在储浆滑体下部出浆口内两侧设置有可张合的翻板。所述储浆滑体包括上部的滑体储浆槽，在滑体储浆槽下部连通有滑体下浆槽，滑体下浆槽下部逐渐收口形成滑体集浆槽，在滑体集浆槽下连通有滑体出浆口。所述翻板对称设置于滑体出浆口内，翻板上端与滑体出浆口内壁上部铰接，在翻板中部设置有伸出布浆外壳体的推拉杆。所述布浆外壳体的插槽为长方体空腔槽。所述布浆外壳体的插槽为紧贴储浆滑体下部的结构，该结构包括紧贴滑体下浆槽外的下浆槽外壳，紧贴滑体集浆槽外的集浆槽外壳，紧贴滑体出浆口外的出浆口外壳。本技术的优点在于：本申请可顺待布浆面进行快速布浆，提高整体工作效率，且下浆速度可控，可布浆宽度可控。附图说明：本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是槽式布浆装置的结构示意图。图例：1、储浆滑体，1-1、滑体储浆槽，1-2、滑体下浆槽，1-3、滑体集浆槽，1-4、滑体出浆口，2、布浆外壳体，2-1、下浆槽外壳，2-2、集浆槽外壳，2-3、出浆口外壳，3、滚轮，4、轮槽，5、推拉杆，6、翻板。具体实施方式：本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1所示，槽式布浆装置包括设置于待布浆位置上方的布浆外壳体2，所述布浆外壳体2具有一可插入储浆滑体1下部的插槽，及承载储浆滑体1上部的空腔，所述插槽及空腔构成下小上大的阶梯形结构；在前述布浆外壳体2上部的空腔底面两侧设置有轮槽4，储浆滑体1上部底面设置有在轮槽4内来回移动的滚轮3，在储浆滑体1下部出浆口内两侧设置有可张合的翻板6。所述储浆滑体1包括上部的滑体储浆槽1-1，在滑体储浆槽1-1下部连通有滑体下浆槽1-2，滑体下浆槽1-2下部逐渐收口形成滑体集浆槽1-3，在滑体集浆槽1-3下连通有滑体出浆口1-4。所述翻板6对称设置于滑体出浆口1-4内，翻板6上端与滑体出浆口1-4内壁上部铰接，在翻板6中部设置有伸出布浆外壳体2的推拉杆5。通过控制两翻板6的张合大小，即可控制出浆速度及布浆宽度。所述布浆外壳体2的插槽可设置为长方体空腔槽，该空腔槽下部槽口宽度不小于待布浆面宽度。所述布浆外壳体2的插槽还可设置为紧贴储浆滑体1下部的结构，该结构包括紧贴滑体下浆槽1-2外的下浆槽外壳2-1，紧贴滑体集浆槽1-3外的集浆槽外壳2-2，紧贴滑体出浆口1-4外的出浆口外壳2-3。使用时，将本申请整体设置在待布浆面上方，出浆口1-4下端口与待布浆面保持一定间距，该间距不大于2cm；随后向滑体储浆槽1-1内灌注浆，浆顺储浆滑体1由出浆口1-4铺设于待布浆面，通过移动储浆滑体1，即可对沿待布浆面完成布浆作业。以上技术特征仅为本技术的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽式布浆装置，其特征在于：包括设置于待布浆位置上方的布浆外壳体，所述布浆外壳体具有一可插入储浆滑体下部的插槽，及承载储浆滑体上部的空腔，所述插槽及空腔构成下小上大的阶梯形结构；在前述布浆外壳体上部的空腔底面两侧设置有轮槽，储浆滑体上部底面设置有在轮槽内来回移动的滚轮，在储浆滑体下部出浆口内两侧设置有可张合的翻板。

【技术特征摘要】
1.一种槽式布浆装置，其特征在于：包括设置于待布浆位置上方的布浆外壳体，所述布浆外壳体具有一可插入储浆滑体下部的插槽，及承载储浆滑体上部的空腔，所述插槽及空腔构成下小上大的阶梯形结构；在前述布浆外壳体上部的空腔底面两侧设置有轮槽，储浆滑体上部底面设置有在轮槽内来回移动的滚轮，在储浆滑体下部出浆口内两侧设置有可张合的翻板。2.如权利要求1所述的槽式布浆装置，其特征在于：所述储浆滑体包括上部的滑体储浆槽，在滑体储浆槽下部连通有滑体下浆槽，滑体下浆槽下部逐渐收口形成滑体集浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴昌，孙煜喆，江涛，田刚，
申请(专利权)人：新疆城建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65