插筋笼制造技术

本实用新型专利技术提供了一种插筋笼，包括：插筋组，插筋组包括平行设置多根插筋；焊接件，与各插筋相焊接，焊接件用于固定各插筋的位置，以防止各插筋发生相对位移；固定件，固定设置在插筋组的底部，且固定件可固定在地梁基础的垫层上。本方案提供的插筋笼中各插筋通过焊接件焊接成一个整体，并通过底部的固定件固定在地梁基础的垫层上，这样插筋笼的结构稳定性高且固定效果好，在混凝土浇筑时，插筋不会被混凝土冲动。本方案实现了插筋组的工厂化产生，钢筋笼在工厂中完成焊接，工程所需的所有插筋笼运到工程现场后，将各插筋笼固定在垫层上的指定位置便完成了全部插筋的安装工作，大大节省了安装插筋所需的时间。

Cage

The utility model provides a reinforcing cage, including reinforcing group, reinforcing group includes a plurality of inserted bars arranged in parallel; welding, welding with the reinforcing, welding parts for fixing the inserted reinforcement position, to prevent the occurrence of reinforcing relative displacement; fixing parts are arranged in the ribs the bottom and the fixing member is fixed on the beam on foundation cushion. The reinforcing cage inserted reinforcement by welding as a whole is provided, and through the bottom of the cushion is fixed on the beam based on the fixed piece, so that the structure of reinforcing cage with high stability and good fixing effect, in the pouring of concrete, reinforcing concrete will not be impulsive. This scheme has realized the factory group inserted reinforcement, reinforcement cage in the factory to complete the welding engineering required all reinforcing cage shipped to the project site, the installation work will be the reinforcing cage fixed on the cushion of the specified position completes all inserted reinforcement, saving installation reinforcement required the time.

【技术实现步骤摘要】
插筋笼
本技术涉及建筑工程领域，更具体而言，涉及一种插筋笼。
技术介绍
目前，建筑工程中所用的插筋是根根独立的，在浇筑基础前，需要人工将每根插筋绑扎固定在基础钢筋笼上，操作繁琐，需要花费很长时间。且在混凝土浇筑时，因各插筋分别与钢筋笼绑扎，导致插筋的相对位置容易被混凝土冲动，造成尺寸变化。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本技术的目的在于，提供一种插筋笼。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种插筋笼，包括：插筋组，所述插筋组包括平行设置多根插筋；焊接件，与各所述插筋相焊接，所述焊接件用于固定各所述插筋的位置，以防止各所述插筋发生相对位移；固定件，固定设置在所述插筋组的底部，且所述固定件能够固定在地梁基础的垫层上。该方案中，各插筋通过焊接件焊接成一个整体，这样插筋笼的结构稳定性高，各插筋不会发生相对位移。在浇筑基础前，插筋笼通过底部的固定件固定在地梁基础的垫层上，这种固定方式的固定效果好，在混凝土浇筑时，插筋笼的中各插筋不会被混凝土冲动，提高了插筋与灌浆套筒组相对位置的精度，从而提升工程的质量。并且，本方案实现了插筋组的工厂化产生，钢筋笼在工厂中完成焊接，工程所需的所有插筋笼运到工程现场后，将各插筋笼固定在垫层上的指定位置便完成了全部插筋的安装工作，大大节省了安装插筋所需的时间。具体地，焊接插筋笼时，工厂采用相应焊接工装，这样可提升插筋笼的尺寸精度，保证各插筋相对位置精确，从而进一步提升浇筑工程中插筋的安装精度。在上述技术方案中，优选地，所述固定件上设有多个固定孔，所述固定件能够通过连接件固定在所述垫层上。该方案中，固定件上设置多个固定孔，连接件下部穿过固定孔插入垫层、顶部抵住固定件，以固定插筋笼，这样设计固定板容易加工，且固定插筋笼的操作简单。在上述任一技术方案中，优选地，所述固定件包括两个第一角铁，所述两个第一角铁分别焊接在所述插筋组的底部相对的两侧，且每个所述第一角铁的两端各设一个所述固定孔。该方案中，固定件选用两个第一角铁，这样产品的成本低，将第一角铁焊接在插筋组底部的两侧，并在角钢两端开设固定孔，这样插筋笼与垫层的固定点位于插筋笼底部四角位置，固定效果好。在上述任一技术方案中，可选地，所述连接件为膨胀螺钉，所述垫层上设有与所述膨胀螺钉相配合的孔洞。该方案中，连接件选用膨胀螺钉，膨胀螺钉的安装操作简单，且固定效果好。在上述任一技术方案中，可选地，所述连接件为螺栓，所述垫层预埋有与所述螺栓相配合的内螺纹管。在上述任一技术方案中，优选地，所述插筋笼还包括：定型板，所述定型板上对应所述多根插筋设有多个通孔，所述定型板能够套装在所述插筋组上；其中，所述插筋笼和地梁模板固定在所述垫层上后，将所述定型板套装在所述插筋组上，并将所述定型板与所述地梁模板顶部的第二角铁固定连接。在浇筑基础前，先将地梁模板固定在垫层上，再将插筋笼固定在垫层的指定位置，然后将定型板套装在插筋组上并将定型板与底梁模板顶部的第二角钢固定连接。定型板将各插筋顶部固定在一起，进一步防止各插筋在浇筑时生产相对位移，定型板与底梁模板顶部的第二角钢固定连接，将插筋笼与地梁模板固定在一起，这样可进一步提升插筋笼的固定效果，从而进一步避免插筋笼在混凝土浇筑时被冲动的问题发生。在上述任一技术方案中，优选地，所述定型板为钢板，所述钢板的长度大于所述地梁模板的顶部相邻两所述角铁的间距，所述钢板套装在所述插筋组上并与所述地梁模板的顶部相邻两所述第二角铁焊接。钢板强度高，不易变形，因此对插筋的固定效果好。并且焊接的固定效果好，钢板两端与地梁模板的顶部相邻两第二角铁焊接，保证插筋笼在混凝土浇筑时不会被冲动。另为，定型板也可选用木板或其他材质的板材，通过困扎或其他固定方式固定在地梁模板的顶部的第二角铁上。在上述任一技术方案中，优选地，所述焊接件为多根钢筋，每根所述钢筋与至少两根所述插筋相焊接。该方案中，焊接件选用多根钢筋，这样产品的成本低，且钢筋与插筋相焊接的操作难度较低。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例提供的插筋笼的主视结构示意图；图2是图1中所示的插筋笼的左视结构示意图；图3是图1中所示的插筋笼与地梁模板连接后的俯视结构示意图；图4是图3中所示的插筋笼和地梁模板固定在垫层上的剖视结构示意图。其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1插筋，2钢筋，3第一角铁，4钢板，5垫层，6地梁模板，7第二角钢，8回填土层，9木方，10对拉螺杆，11斜撑，12木楔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示，本技术第一方面的实施例提供了一种插筋笼，包括：插筋组，所述插筋组包括平行设置多根插筋1；焊接件，与各所述插筋1相焊接，所述焊接件用于固定各所述插筋1的位置，以防止各所述插筋1发生相对位移；固定件，固定设置在所述插筋组的底部，且所述固定件可固定在地梁基础的垫层5上。该方案中，各插筋1通过焊接件焊接成一个整体，这样插筋笼的结构稳定性高，各插筋1不会发生相对位移。在浇筑基础前，插筋笼通过底部的固定件固定在地梁基础的垫层5上，这种固定方式的固定效果好，在混凝土浇筑时，插筋笼的中各插筋1不会被混凝土冲动，提高了插筋1与灌浆套筒组相对位置的精度，从而提升工程的质量。并且，本方案实现了插筋组的工厂化产生，钢筋2笼在工厂中完成焊接，工程所需的所有插筋笼运到工程现场后，将各插筋笼固定在垫层5上的指定位置便完成了全部插筋1的安装工作，大大节省了安装插筋1所需的时间。具体地，焊接插筋笼时，工厂采用相应焊接工装，这样可提升插筋笼的尺寸精度，保证各插筋1相对位置精确，从而进一步提升浇筑工程中插筋1的安装精度。在上述技术方案中，优选地，所述固定件上设有多个固定孔，所述固定件可通过连接件固定在所述垫层5上。该方案中，固定件上设置多个固定孔，连接件下部穿过固定孔插入垫层5、顶部抵住固定件，以固定插筋笼，这样设计固定板容易加工，且固定插筋笼的操作简单。在上述任一技术方案中，优选地，所述固定件包括两个第一角铁3，所述两个第一角铁3分别焊接在所述插筋组的底部相对的两侧，且每个所述第一角铁3的两端各设一个所述固定孔。该方案中，固定件选用两个第一角铁3，这样产品的成本低，将第一角铁3焊接在插筋组底部的两侧，并在角钢两端开设固定孔，这样插筋笼与垫层5的固定点位于插筋笼底部四角位置，固定效果好。在上述任一技术方案中，可选地，所述连接件为膨胀螺钉，所述垫层5上设有与所述膨胀螺钉相配合的孔洞。该方案中，连接件选用膨胀螺钉，膨胀螺钉的安装操作简单，且固定效果好。在上述任一技术方案中，可选地，所述连接件为螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插筋笼，其特征在于，包括：插筋组，所述插筋组包括平行设置多根插筋；焊接件，与各所述插筋相焊接，所述焊接件用于固定各所述插筋的位置，以防止各所述插筋发生相对位移；固定件，固定设置在所述插筋组的底部，且所述固定件能够固定在地梁基础的垫层上。

【技术特征摘要】
1.一种插筋笼，其特征在于，包括：插筋组，所述插筋组包括平行设置多根插筋；焊接件，与各所述插筋相焊接，所述焊接件用于固定各所述插筋的位置，以防止各所述插筋发生相对位移；固定件，固定设置在所述插筋组的底部，且所述固定件能够固定在地梁基础的垫层上。2.根据权利要求1所述的插筋笼，其特征在于，所述固定件上设有多个固定孔，所述固定件能够通过连接件固定在所述垫层上。3.根据权利要求2所述的插筋笼，其特征在于，所述固定件包括两个第一角铁，所述两个第一角铁分别焊接在所述插筋组的底部相对的两侧，且每个所述角铁的两端各设一个所述固定孔。4.根据权利要求2所述的插筋笼，其特征在于，所述连接件为膨胀螺钉，所述垫层上设有与所述膨胀螺钉相配合的孔洞。5.根据权利要求2所述的插筋笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜能，李存进，陈文，
申请(专利权)人：湖南三一筑工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43