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一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法技术

技术编号:15931936 阅读:44 留言:0更新日期:2017-08-04 18:13
本发明专利技术公开了一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法,该不锈钢由如下重量份的原料制成:低碳钢600‑650份,黄铜40‑50份,铝20‑30份,氟铝酸钠8‑12份,硼化钒5‑10份,玉石粉15‑20份,铝矾土10‑15份,钛30‑40份,锰5‑10份,锡2‑5份,镁12‑18份,氧化锆15‑20份,银30‑35份,铬80‑110份。本发明专利技术的方法制造而成的不锈钢具有一般不锈钢的优点,比如较好的抗腐蚀性和较佳的机械强度,不仅如此,用本方法制造而成的不锈钢还具有较小的电阻率和较大的导电率,其导电性与铜、铝基本相当,用该种不锈钢丝制成的金属导线具有更为广阔的应用领域。

Method for preparing stainless steel with higher conductivity

The invention discloses a preparation method of high conductivity of stainless steel, the stainless steel is composed of the following parts by weight of raw materials: low carbon steel 600 brass 40 650 copies, 50 copies, 30 copies of 20 aluminum, sodium aluminum fluoride 8 12 copies, 5 copies of 10 vanadium boride, jade 15 powder 20, bauxite 10 15 copies, 40 copies of 30 Ti, Mn 5 tin 2 10 copies, 5 copies, 18 copies of 12 mg, zirconia 15 silver 30 20 copies, 35 copies, 110 copies of Cr 80. The advantages of the invention discloses a method for manufacturing a stainless steel with stainless steel, such as good corrosion resistance and good mechanical strength, not only that, with this method made of stainless steel also has smaller resistivity and larger conductivity, the conductivity of copper, aluminum is made of metal wire the stainless steel wire has broader applications.

【技术实现步骤摘要】
一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法
本专利技术涉及不锈钢制造领域,更确切地说,是一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢具有较好的耐腐蚀性和较佳的机械性能,但是与铜、铝相比其金属导电性明显较差,不锈钢丝做成的导线电阻率较大,限制了不锈钢作为导线使用的范围。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法,包含如下步骤:①按重量份取低碳钢600-650份,黄铜40-50份,铝20-30份,氟铝酸钠8-12份,硼化钒5-10份,玉石粉15-20份,铝矾土10-15份,钛30-40份,锰5-10份,锡2-5份,镁12-18份,氧化锆15-20份,银30-35份,铬80-110份;②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化,半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气,金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣;③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬,炉内通入氮气作为保护气,气压控制在6-8MPa,每次投料间隔为8-14分钟,料全部投入后迅速搅拌混合;④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置6-12分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温;⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机,由室温以50-60℃/分的速度升高到680-720℃,保持8-12分钟,然后以40-45℃/分的速度升高到800-850℃,保持5-8分钟,再以40-50℃/分的速度降低到500-550℃,保持10-15分钟,然后以10-15℃/分的速度降低到300-350℃,保持20-25分钟,再以50-55℃/分的速度升高到700-750℃,保持15-18分钟,然后以8-12℃/分的速度降低到400-450℃,保持15-20分钟,将钢锭取出投入冰水中冷却,捞出晾干后即得。本专利技术的方法制造而成的不锈钢具有一般不锈钢的优点,比如较好的抗腐蚀性和较佳的机械强度,不仅如此,用本方法制造而成的不锈钢还具有较小的电阻率和较大的导电率,其导电性与铜、铝基本相当,用该种不锈钢丝制成的金属导线具有更为广阔的应用领域。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。[实施例1]①按重量份取低碳钢600份,黄铜40份,铝20份,氟铝酸钠8份,硼化钒5份,玉石粉15份,铝矾土10份,钛30份,锰5份,锡2份,镁12份,氧化锆15份,银30份,铬80份;②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化,半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气,金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣;③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬,炉内通入氮气作为保护气,气压控制在6MPa,每次投料间隔为8分钟,料全部投入后迅速搅拌混合;④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置6分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温;⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机,由室温以50℃/分的速度升高到680℃,保持8分钟,然后以40℃/分的速度升高到800℃,保持5分钟,再以40℃/分的速度降低到500℃,保持10分钟,然后以10℃/分的速度降低到300℃,保持20分钟,再以50℃/分的速度升高到700℃,保持15分钟,然后以8℃/分的速度降低到400℃,保持15分钟,将钢锭取出投入冰水中冷却,捞出晾干后即得。[实施例2]①按重量份取低碳钢650份,黄铜50份,铝30份,氟铝酸钠12份,硼化钒10份,玉石粉20份,铝矾土15份,钛40份,锰10份,锡5份,镁18份,氧化锆20份,银35份,铬110份;②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化,半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气,金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣;③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬,炉内通入氮气作为保护气,气压控制在8MPa,每次投料间隔为14分钟,料全部投入后迅速搅拌混合;④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置12分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温;⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机,由室温以60℃/分的速度升高到720℃,保持12分钟,然后以45℃/分的速度升高到850℃,保持8分钟,再以50℃/分的速度降低到550℃,保持15分钟,然后以15℃/分的速度降低到350℃,保持25分钟,再以55℃/分的速度升高到750℃,保持18分钟,然后以12℃/分的速度降低到450℃,保持20分钟,将钢锭取出投入冰水中冷却,捞出晾干后即得。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:①按重量份取低碳钢600‑650份,黄铜40‑50份,铝20‑30份,氟铝酸钠8‑12份,硼化钒5‑10份,玉石粉15‑20份,铝矾土10‑15份,钛30‑40份,锰5‑10份,锡2‑5份,镁12‑18份,氧化锆15‑20份,银30‑35份,铬80‑110份;②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化,半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气,金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣;③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬,炉内通入氮气作为保护气,气压控制在6‑8MPa,每次投料间隔为8‑14分钟,料全部投入后迅速搅拌混合;④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置6‑12分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温;⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机,由室温以50‑60℃/分的速度升高到680‑720℃,保持8‑12分钟,然后以40‑45℃/分的速度升高到800‑850℃,保持5‑8分钟,再以40‑50℃/分的速度降低到500‑550℃,保持10‑15分钟,然后以10‑15℃/分的速度降低到300‑350℃,保持20‑25分钟,再以50‑55℃/分的速度升高到700‑750℃,保持15‑18分钟,然后以8‑12℃/分的速度降低到400‑450℃,保持15‑20分钟,将钢锭取出投入冰水中冷却,捞出晾干后即得。...

【技术特征摘要】
1.一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:①按重量份取低碳钢600-650份,黄铜40-50份,铝20-30份,氟铝酸钠8-12份,硼化钒5-10份,玉石粉15-20份,铝矾土10-15份,钛30-40份,锰5-10份,锡2-5份,镁12-18份,氧化锆15-20份,银30-35份,铬80-110份;②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化,半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气,金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣;③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬,炉内通入氮气作为保护气,气压控制在6-8MPa,每次投料间隔为8-14分钟,料全部投入后迅速搅拌混合;④用坩...

【专利技术属性】
技术研发人员:高金建
申请(专利权)人:高金建
类型:发明
国别省市:江苏,32

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