一种型材喷码牵引机制造技术

本发明专利技术公开了一种型材喷码牵引机，其包括机架，其特征在于：机架顶部设置有型材传输组件、先导式接触编码器机构及喷码机，先导式接触编码器机构包括有底座，底座上垂直设置有一立杆，立杆的顶部水平设置有一上顶板，上顶板及底座之间设置有连接杆，连接杆上设置有编码滚轮组件及辅助滚轮组件，编码滚轮组件及辅助滚轮组件之间设置有压紧拉簧，编码滚轮组件上设置有复位拉簧，型材传输组件包括多个平行设置于机架顶部的主动轮，主动轮的同一端均设置有旋转齿轮，旋转齿轮上共同连接有一传输带，其中之一的主动轮上连接有一驱动装置，主动轮的上方分别设置有手动压紧机构及电缸保压机构，电缸保压机构设置于先导式接触编码器机构的一侧。

Profile code spraying traction machine

The invention discloses a profile printing machine, which comprises a frame, which is characterized in that the frame is arranged on the top section of transmission assembly, pilot type contact encoder mechanism and printer, pilot type contact encoder mechanism comprises a base, a vertical setting on the base of the pole, the top level of the pole is arranged on the roof, the connecting rod is arranged between the top and the base, the connecting rod is arranged on the roller and the auxiliary roller assembly encoding module, a pressing pull spring is arranged between the roller and the auxiliary roller assembly components encoding, encoding wheel component is arranged on the reset spring, the transmission assembly includes a plurality of sections arranged on the frame is parallel to the top of the driving wheel, with one end the driving wheel is provided with a rotary gear, the rotary gear joint is connected with a transmission belt, wherein the driving wheel of the driving device is connected with an active. The upper part of the wheel is respectively provided with a manual pressing mechanism and an electric cylinder pressure maintaining mechanism, and the electric cylinder pressure maintaining mechanism is arranged at one side of the guide type contact encoder mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种型材喷码牵引机
本专利技术涉及喷码
，具体为一种型材喷码牵引机。
技术介绍
现有的型材喷码设备，其控制喷码机喷码的编码器机构都是直接和动力滚轮轴连接的，其缺点如下：首先，型材的端面很锋利，动力滚轮在很短时间内就磨损了，磨损后的滚轮外径变小，在相同转速的情况下，线速度减小，即型材速度减小。而编码器测得的滚轮转速没变，因此喷码机还按原来的喷码速度喷码，这就导致喷的码的长度缩短了，产生不良品；其次，由于编码器直接测的是主动轮的转速而不是型材的实际速度，因此在型材打滑或者速度发生变化的情况下，喷码机不能做出相应调整，从而导致不良品出现；最后，由于滚轮的磨损量时时变化且不好快速准确测量，这些使得喷码出现不良品时调机非常困难。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种型材喷码牵引机。本专利技术的技术方案是提供一种型材喷码牵引机，其包括机架，其特征在于：所述机架顶部设置有型材传输组件、先导式接触编码器机构及喷码机，所述先导式接触编码器机构包括有底座，所述底座上垂直设置有一立杆，所述立杆的顶部水平设置有一上顶板，所述上顶板及所述底座之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有编码滚轮组件及辅助滚轮组件，所述编码滚轮组件及辅助滚轮组件之间设置有压紧拉簧，所述编码滚轮组件上设置有复位拉簧，所述型材传输组件包括多个平行设置于所述机架顶部的主动轮，所述主动轮的同一端均设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮上共同连接有一传输带，其中之一的主动轮上连接有一驱动装置，所述主动轮的上方分别设置有手动压紧机构及电缸保压机构，所述电缸保压机构设置于所述先导式接触编码器机构的一侧。进一步的，所述辅助滚轮组件包括连接于所述连接杆上部的上横板及连接于连接杆下部的下横板，所述上横板及下横板之间垂直设置有辊轴，所述辊轴上套接有辅助旋转辊。进一步的，所述编码滚轮组件包括有连接于所述连接杆上的上固定板及下固定板，所述上固定板及下固定板设置于所述上横板及下横板之间，所述上固定板及下固定板之间垂直设置有编码旋转辊，所述上固定板的顶部设置有编码器，所述上固定板及所述上横板之间连接所述压紧拉簧，所述底座上设置有一连接器，所述连接器和所述下固定板之间设置所述复位拉簧。进一步的，所述主动轮包括对应设置于所述机架两端的支座，所述支座之间通过轴承连接有连接辊，所述连接辊上套接有传输辊筒，所述连接辊的其中一端延伸出所述支座外侧并套接有所述旋转齿轮。进一步的，所述驱动装置包括有设置于机架内的驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有一齿轮箱，所述齿轮箱内设置有多个相互啮合的连接齿轮，其中一个所述连接齿轮套接于其中之一的所述主动轮上。进一步的，所述机架上设置有多个限位机构，所述限位机构包括有限位轮定轮及同步调节限位轮。进一步的，所述电缸保压机构包括设置于机架顶部的第一门形板，所述第一门形板横跨于其中一个主动轮的两端，所述第一门形板的第一顶板上设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上部设置有一伺服电机，所述伸缩柱延伸于所述第一顶板下部，所述伸缩柱的底部水平连接有一倒“U”形固定板，所述固定板之间设置有第一压辊，所述固定板和所述伸缩柱之间连接有一压力传感器。进一步的，所述固定板上于所述压力传感器的两侧分别设置有连接件，所述连接件上垂直连接有移动杆，所述第一顶板上对应所述移动杆垂直设置有固定管，所述移动杆均套接于所述固定管内且能够随固定管上下移动。进一步的，所述手动压紧机构包括设置于机架顶部的第二门形板，所述第二门形板横跨于其中一个主动轮的两端，所述第二门形板的第二顶板上通过轴承垂直连接有丝杆，所述丝杆顶部设置有一手轮，所述丝杆延伸于所述第二顶板下部，所述丝杆的底部水平连接有一连接板，所述连接板底面两端均设置一高压弹簧，所述高压弹簧之间水平连接有第二压辊。进一步的，所述连接板上于所述丝杆的两侧分别设置有固定件，所述固定件上垂直连接有竖杆，所述第二顶板上对应所述竖杆垂直设置有连接管，所述竖杆均套接于所述连接管内且能够随连接管上下移动。本专利技术的有益效果是：本专利技术的型材喷码牵引机用于型材的传输、牵引和喷码，本专利技术包括有型材传输组件、先导式接触编码器机构和喷码机，型材传输组件用于型材的传输，先导式接触编码器机构用于型材的牵引和进行编码，喷码机用于对型材进行喷码加工。本专利技术的先导式接触编码器机构采用了先导式滚轮的形式，编码器不再和主动轮连接，而是和从动的编码旋转辊连接。编码旋转辊和辅助旋转辊通过压紧拉簧连接，型材刚过来时其锋利的端面先和辅助旋转辊接触，辅助旋转辊受力移动，拉动编码旋转辊移动，编码旋转辊在压紧拉簧的弹力作用下和型材侧面接触，型材带动编码旋转辊转动，编码器工作。其优点如下：1、由于编码旋转辊不和型材端面的锋利边缘接触，而型材的侧面都非常光滑平整所以编码旋转辊几乎不受磨损，从而使的编码器采集到的数据真实可靠，提高型材喷码的精确度和质量；2、由于编码旋转辊是自身没有动力，是靠型材带动它转动的，所以型材的速度发生变化时，编码旋转辊的速度也时实跟着变化，这就使得编码器能够时实准确的测得型材的真实速度，进而控制喷码机的喷码速度做出相应调整，保证喷码的质量；3、由于编码旋转辊不易磨损，所以因编码旋转辊磨损而导致的喷码不合格的出现频率非常低。即使编码旋转辊因磨损而导致出现不良品时，调机也非常简单，重新更换即可。附图说明图1是本专利技术的型材传输结构示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的先导式接触编码器机构的立体结构示意图；图4是本专利技术的先导式接触编码器机构的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术的一种型材喷码牵引机，其包括机架1，其特征在于：机架1顶部设置有型材传输组件5、先导式接触编码器34机构2及喷码机11，先导式接触编码器34机构2包括有底座21，底座21上垂直设置有一立杆22，立杆22的顶部水平设置有一上顶板23，上顶板23及底座21之间设置有连接杆24，连接杆24上设置有编码滚轮组件3及辅助滚轮组件4，编码滚轮组件3及辅助滚轮组件4之间设置有压紧拉簧25，编码滚轮组件3上设置有复位拉簧26，型材传输组件5包括多个平行设置于机架1顶部的主动轮51，主动轮51的同一端均设置有旋转齿轮(未图示)，旋转齿轮上共同连接有一传输带55，其中之一的主动轮51上连接有一驱动装置6，主动轮51的上方分别设置有手动压紧机构9及电缸保压机构8，电缸保压机构8设置于先导式接触编码器34机构2的一侧。本专利技术一个较佳实施例中，辅助滚轮组件4包括连接于连接杆24上部的上横板41及连接于连接杆24下部的下横板42，上横板41及下横板42之间垂直设置有辊轴，辊轴上套接有辅助旋转辊44。本专利技术一个较佳实施例中，编码滚轮组件3包括有连接于连接杆24上的上固定板8431及下固定板8432，上固定板31及下固定板32设置于上横板41及下横板42之间，上固定板31及下固定板32之间垂直设置有编码旋转辊33，上固定板8431的顶部设置有编码器34，上固定板31及上横板41之间连接压紧拉簧25，底座21上设置有一连接器27，连接器27和下固定板32之间设置复位拉簧26。本专利技术一个较佳实施例中，主动轮51包括对应设置于机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材喷码牵引机，其包括机架，其特征在于：所述机架顶部设置有型材传输组件、先导式接触编码器机构及喷码机，所述先导式接触编码器机构包括有底座，所述底座上垂直设置有一立杆，所述立杆的顶部水平设置有一上顶板，所述上顶板及所述底座之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有编码滚轮组件及辅助滚轮组件，所述编码滚轮组件及辅助滚轮组件之间设置有压紧拉簧，所述编码滚轮组件上设置有复位拉簧，所述型材传输组件包括多个平行设置于所述机架顶部的主动轮，所述主动轮的同一端均设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮上共同连接有一传输带，其中之一的主动轮上连接有一驱动装置，所述主动轮的上方分别设置有手动压紧机构及电缸保压机构，所述电缸保压机构设置于所述先导式接触编码器机构的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种型材喷码牵引机，其包括机架，其特征在于：所述机架顶部设置有型材传输组件、先导式接触编码器机构及喷码机，所述先导式接触编码器机构包括有底座，所述底座上垂直设置有一立杆，所述立杆的顶部水平设置有一上顶板，所述上顶板及所述底座之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有编码滚轮组件及辅助滚轮组件，所述编码滚轮组件及辅助滚轮组件之间设置有压紧拉簧，所述编码滚轮组件上设置有复位拉簧，所述型材传输组件包括多个平行设置于所述机架顶部的主动轮，所述主动轮的同一端均设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮上共同连接有一传输带，其中之一的主动轮上连接有一驱动装置，所述主动轮的上方分别设置有手动压紧机构及电缸保压机构，所述电缸保压机构设置于所述先导式接触编码器机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种型材喷码牵引机，其特征在于：所述辅助滚轮组件包括连接于所述连接杆上部的上横板及连接于连接杆下部的下横板，所述上横板及下横板之间垂直设置有辊轴，所述辊轴上套接有辅助旋转辊。3.根据权利要求2所述的一种型材喷码牵引机，其特征在于：所述编码滚轮组件包括有连接于所述连接杆上的上固定板及下固定板，所述上固定板及下固定板设置于所述上横板及下横板之间，所述上固定板及下固定板之间垂直设置有编码旋转辊，所述上固定板的顶部设置有编码器，所述上固定板及所述上横板之间连接所述压紧拉簧，所述底座上设置有一连接器，所述连接器和所述下固定板之间设置所述复位拉簧。4.根据权利要求1所述的一种型材喷码牵引机，其特征在于：所述主动轮包括对应设置于所述机架两端的支座，所述支座之间通过轴承连接有连接辊，所述连接辊上套接有传输辊筒，所述连接辊的其中一端延伸出所述支座外侧并套接有所述旋转齿轮。5.根据权利要求1所述的一种型材喷码牵引机，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方玉，李向阳，丁文涛，
申请(专利权)人：苏州福特曼自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32