一种稀土矿物浮选机及其浮选方法技术

本发明专利技术涉及一种稀土矿物浮选机，主要解决现有浮选机工作的效率低，工作时间长的问题。本发明专利技术通过采用一种稀土矿物浮选机，包括框架，以及设置在框架上的搅拌机构一、搅拌机构二和刮料旋转机构，所述框架由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一和框架腔体二两个部分的技术方案，较好地解决了该问题，可作为稀土矿物的筛选。

Rare earth mineral flotation machine and flotation method thereof

The invention relates to a rare earth mineral flotation machine, which mainly solves the problems of low efficiency and long working time of the existing flotation machine. The invention adopts a rare earth mineral flotation machine, which comprises a frame, and the frame is arranged in a stirring mechanism, stirring and scraping mechanism two rotating mechanism, the frame is composed of long side and short side plate are welded and welded in the middle of the framework is divided into a frame and a frame cavity cavity 22 parts the technical scheme solves the problem, can be used as a screening of rare earth minerals.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿物浮选机及其浮选方法
本专利技术涉及一种稀土矿物浮选机及其浮选方法。
技术介绍
浮选机在我们国家的应用非常的广泛，主要被用于矿山，除此之外在其他领域的用途也是有很多的，用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称矿物加工。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。目前，除少数富矿石外，金属和非金属矿石包括煤几乎都需选矿。由于选矿涉及的流程工序较多再加上矿石的坚硬性，整个过程复杂且工作量大，全部由设备完成，那行就需要特殊的专用设备来完成这些工序，从而完全代替人工操作，进行自动机械化式生产，其设备的整体设计，不但要考虑承受一定的重量，而且还要考虑其长时间在恶劣的环境中工作要求。又如中国专利文献CN104624392A本专利技术公开了一种单槽充气搅拌式浮选机，主要由泡沫刮板传动装置、头部泡沫刮板、主轴机构、传动装置和槽体组成，所述的传动装置通过三角皮带和主轴机构与搅拌装置的垂直轴相连接，搅拌装置设置在槽体的内部，其搅拌装置由垂直轴上设置的叶轮、水轮盖板、走浆管、螺旋杆、导向叶片和稳流器组成；其垂直轴上部设置有进气管，下段设置有走浆管和中矿管，在走浆管下方通过螺旋杆设置有水轮盖板，在水轮盖板下方设置有叶轮，在水轮盖板与叶轮之间设置有稳流器，所述的叶轮上设置有多个导向叶片；所述的浮选机由两个槽体固定连接在一起，两者中间设有矿浆出口及其闸门；其泡沫刮板传动装置设置在槽体的上方一侧，泡沫刮板传动装置上固定连接有头部泡沫刮板，在刮板传动装置下方的槽体侧面设置有给矿箱，给矿箱上设有给矿管，在槽体侧面设置有中矿管，在中矿管相对的槽体侧面设置有放矿管，在槽体的底部还设置有多个支撑脚。该浮选机工作的效率低，工作时间长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是现有浮选机工作的效率低，工作时间长的问题，提供一种新的稀土矿物浮选机。使用该稀土矿物浮选机能够可以实现两个工位的同时工作，提高了工作的效率，缩短了工作的时间的优点。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之二相对应的稀土矿物浮选机的浮选方法。为解决上述技术问题之一本专利技术采用的技术方案如下：一种稀土矿物浮选机，包括框架，以及设置在框架上的搅拌机构一、搅拌机构二和刮料旋转机构，所述框架由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一和框架腔体二两个部分。优选地，所述搅拌机构一包括V型带一、从动带轮一、旋转轴一、断面法兰、深沟球轴承一、轴套、深沟球轴承二、支撑座、上搅拌叶片、下搅拌叶片、螺栓、锁紧螺栓、主动带轮一、浮选立柱、进料管、调速电机、连接轴、调速电机支架、空气进管和进料支管，所述调速电机支架通过螺栓固定在框架腔体一上方，所述调速电机支架一侧面固定有调速电机，调速电机轴为带有内螺纹的安装孔，连接轴一端设置有相对应的外螺纹，带有内螺纹的安装孔与连接轴通过一端的外螺纹配合锁紧在调速电机上，连接轴另一端上套有主动带轮一，主动带轮一通过V型带一与从动带轮一连接，从动带轮一中间的键槽孔安装旋转轴一，旋转轴一依次穿过断面法兰、深沟球轴承一、轴套、支撑座、深沟球轴承二和浮选立柱，并且通过锁紧螺栓与下搅拌叶片固定连接，所述下搅拌叶片与浮选立柱之间还安装有上搅拌叶片，上搅拌叶片和浮选立柱的法兰面通过四周的螺栓固定，所述旋转轴一所述支撑座和浮选立柱通过法兰用螺栓固定锁紧。优选地，所述浮选立柱分别与进料管、空气进管和进料支管连接。优选地，所述搅拌机构二与搅拌机构一结构组成相同。优选地，所述刮料旋转机构包括电机安装板，所述电机安装板固定在框架上方，所述电机安装板上设有电机，电机的轴端安装联轴器，联轴器另一端固定减速器，减速器的轴端固定有主动带轮二，主动带轮二通过V型带二与从动带轮二连接，所述从动带轮二安装在旋转轴二的端部上，旋转轴二固定在深沟球轴承三上，深沟球轴承三安装在轴承座上，轴承座通过螺栓固定在框架上，所述旋转轴二的中部前后依次均匀的焊接八根连接板，八根连接板两端分别通过螺栓固定旋转刮板一和旋转刮板二。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下：一种稀土矿物浮选机的浮选方法，包括以下步骤：第一步，将矿浆和药剂分别放入对应的矿物槽和药剂槽中；第二步，启动调速电机，使得矿浆槽中的矿浆通过进料管进入浮选立柱内，药剂槽中的药剂通过进料支管进入浮选立柱内，也使得空气沿空气进管进入浮选立柱内，将矿浆和药剂搅拌混合，混合后的矿浆和药剂在离心力作用下，形成泡沫层，即一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫；第三步，启动电机，固定在旋转轴二上的旋转刮板一和旋转刮板二开始360度的旋转，刮出矿化泡沫；第四步，完成浮选后，关闭电机和关闭调速电机。本专利技术通过搅拌机构将矿浆、空气和药剂充分搅拌混合，使其中矿粒选择性地固着于气泡之上；本专利技术通过刮料旋转机构将浮至矿浆表面的矿化泡沫刮出，从而达到选矿的目的；本专利技术通过设置两个搅拌机构，可以实现两个工位的同时工作，提高了工作的效率，缩短了工作的时间。附图说明图1为本专利技术一种稀土矿物浮选机示意图；图2为图1的搅拌机构示意图；图3为图1的左视图；图4为图3的剖面图；图5为图1的侧视图；图6为图1的顶视图。附图中：1、框架2、搅拌机构一3、搅拌机构二4、刮料旋转机构5、框架腔体一6、框架腔体二7、V型带一8、从动带轮一9、旋转轴一10、断面法兰11、深沟球轴承一12、轴套13、深沟球轴承二14、支撑座15、上搅拌叶片16、下搅拌叶片17、螺栓18、锁紧螺栓19、主动带轮一20、浮选立柱21、进料管22、调速电机23、连接轴24、调速电机支架25、空气进管26、进料支管27、电机安装板28、电机29、联轴器30、减速器31、主动带轮二32、V型带二33、从动带轮二34、螺栓35、深沟球轴承三36、轴承座37、旋转轴二38、连接板39、旋转刮板一40、旋转刮板二具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示，一种稀土矿物浮选机，包括框架1，以及设置在框架1上的搅拌机构一2、搅拌机构二3和刮料旋转机构4，所述框架1由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一5和框架腔体二6两个部分。如图2、3、4所示，所述搅拌机构一2包括V型带一7、从动带轮一8、旋转轴一9、断面法兰10、深沟球轴承一11、轴套12、深沟球轴承二13、支撑座14、上搅拌叶片15、下搅拌叶片16、螺栓17、锁紧螺栓18、主动带轮一19、浮选立柱20、进料管21、调速电机22、连接轴23、调速电机支架24、空气进管25和进料支管26，所述调速电机支架24通过螺栓固定在框架腔体一5上方，所述调速电机支架24一侧面固定有调速电机22，调速电机22轴为带有内螺纹的安装孔，连接轴23一端设置有相对应的外螺纹，带有内螺纹的安装孔与连接轴23通过一端的外螺纹配合锁紧在调速电机22上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土矿物浮选机，其特征在于：包括框架(1)，以及设置在框架(1)上的搅拌机构一(2)、搅拌机构二(3)和刮料旋转机构(4)，所述框架(1)由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一(5)和框架腔体二(6)两个部分。

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿物浮选机，其特征在于：包括框架(1)，以及设置在框架(1)上的搅拌机构一(2)、搅拌机构二(3)和刮料旋转机构(4)，所述框架(1)由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一(5)和框架腔体二(6)两个部分。2.根据权利要求1所述的一种稀土矿物浮选机，其特征在于所述搅拌机构一(2)包括V型带一(7)、从动带轮一(8)、旋转轴一(9)、断面法兰(10)、深沟球轴承一(11)、轴套(12)、深沟球轴承二(13)、支撑座(14)、上搅拌叶片(15)、下搅拌叶片(16)、螺栓(17)、锁紧螺栓(18)、主动带轮一(19)、浮选立柱(20)、进料管(21)、调速电机(22)、连接轴(23)、调速电机支架(24)、空气进管(25)和进料支管(26)，所述调速电机支架(24)通过螺栓固定在框架腔体一(5)上方，所述调速电机支架(24)一侧面固定有调速电机(22)，调速电机(22)轴为带有内螺纹的安装孔，连接轴(23)一端设置有相对应的外螺纹，带有内螺纹的安装孔与连接轴(23)通过一端的外螺纹配合锁紧在调速电机(22)上，连接轴(23)另一端上套有主动带轮一(19)，主动带轮一(19)通过V型带一(7)与从动带轮一(8)连接，从动带轮一(8)中间的键槽孔安装旋转轴一(9)，旋转轴一(9)依次穿过断面法兰(10)、深沟球轴承一(11)、轴套(12)、支撑座(14)、深沟球轴承二(13)和浮选立柱(20)，并且通过锁紧螺栓(18)与下搅拌叶片(16)固定连接，所述下搅拌叶片(16)与浮选立柱(20)之间还安装有上搅拌叶片(15)，上搅拌叶片(15)和浮选立柱(20)的法兰面通过四周的螺栓(17)固定，所述旋转轴一(9)所述支撑座(14)和浮选立柱(20)通过法兰用螺栓固定锁紧。3.根据权利要求2所述的一种稀土矿物浮选机，其特征在于所述浮选立柱(20)分别与进料管(21)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，张华，张相良，谢志忠，
申请(专利权)人：信丰县包钢新利稀土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36