流体流量倍增器制造技术

介绍了一种流体流量倍增器，包括一对第一水密模块(1)和至少一个第二水密模块(2)，每个水密模块包括第一腔(3)和至少一个第二腔(4)，两个腔都包括一个活塞(5、6)，活塞被构造成朝着腔的底部或顶部压缩流体，活塞沿其轴线(A)彼此成一体，第一和第二模块都被流体填充。此外，流体流量倍增器包括适于引入和接收流体的多个装置(10,20,30)。

Fluid flow multiplier

Introduces a fluid flow multiplier, including a first watertight module (1) and at least one second watertight module (2), each watertight module comprises a first chamber (3) and at least one second cavity, two cavity (4) includes a piston (5, 6). The piston is configured in the cavity of the top or bottom of the compressed fluid, the piston along its axis (A) are integrated with each other, the first and the second modules are fluid filled. In addition, a fluid flow multiplier includes a plurality of devices (10,20,30) adapted to introduce and receive fluids.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体流量倍增器内容描述本专利技术涉及一种流体流量倍增器，特别是用于油的倍增器。适于确保终端用户操作的油流量的装置，例如，一个泵，在现有技术中是已知的。所述装置通常在较高压力下具有低压油输入和输出油。所述装置包括用于增加输出油压的电控装置。WO2013/059430描述了一种用于在水下操作期间例如，在液体燃料的提取或运输过程中，减小和控制压力的系统。该系统设有两个腔，每个腔具有一个活塞。不利的是，所述系统不允许增加输出流体压力，而仅允许在水下操作期间降低压力。根据所述现有技术，本专利技术的目的是提供一种不同于现有技术的流体流量倍增器。根据本专利技术，通过流体流量倍增器达到这样的目的，其特征在于它包括：-一对第一水密模块和至少一个第二水密模块，每个模块包括第一腔和至少一个第二腔，所述第二腔是所述第一腔的多倍尺寸，并且这两个腔包括一活塞，用于将所述流体按压到所述腔的底部或顶部的，所述活塞沿着其轴线彼此成一体，所述第一和第二模块都充满流体，-第一装置，其适于将流体引入所述第一模块的所述第一腔中并且从所述第一模块的所述第一腔接收流体，-第二装置，其适于允许从第一模块的至少一个第二腔处的流体供应到第二模块的第一腔中，并且允许从第二模块的第一腔供应流体到第一模块的至少一个第二腔中，-第三装置，其适于允许从第二模块的至少一个第二腔供应流体到最终用户，并且允许从最终用户供应流体到第二模块的至少一个第二腔，-控制装置，用于每个模块，其用于检测单个模块的第一腔的活塞的行程的结束，并且适于响应行程的检测来控制流体从腔的顶部或底部流入第一腔，以允许活塞分别朝向第一腔的底部或朝向第一腔的顶部行进。附图说明本专利技术的特征和优点将从以下对其实施例的详细描述中变得显而易见，其通过附图中的非限制性示例的方式进行了说明，其中：图1-6示出了根据本专利技术的第一实施例的流体流量倍增器的各种操作步骤；图7示出了根据另一种本专利技术的实施例的流体流量倍增器；图8示出了根据另一种本专利技术的实施例的流体流量倍增器。图1-6示出了在各种操作步骤中根据本专利技术的一个流体流量倍增器，特别是用于油。所述倍增器包括一对第一水密模块1和至少一个第二水密模块2；每个模块包括第一腔3和至少一个第二腔4，但优选地包括多个第二腔4。第一腔3小于第二腔4，特别是第二腔具有等于第一腔的整数倍数的尺寸，例如5倍。第一和第二模块都充满流体。以下实施例中的流体是油，但也可以由化学水或其它流体组成。模块1、2的第一腔3和腔4都包括相应的活塞5、6，以将油向腔的底部或朝向腔室的顶部压缩。双作用类型的活塞5、6相互沿其各自轴线A彼此成一体，使得它们可以朝向腔3、4的底部或朝向腔3、4的顶部一起滑动；腔3和4被关闭，并且每个都具有中心孔，中心孔仅用于活塞5、6的杆的通过。装置10适于将流体引入第一模块1的第一腔3；所述装置还适于从第一模块的第一腔接收油。所述装置可以包括一个蓄能器12和一个连接到蓄能器12的装置11，以将加压油引入第一模块1的第一腔3和在蓄能器12，装置11和第一模块1的第一腔3之间的管状连接装置13；装置11从第一模块的腔3接收油。优选地，装置10在大约100巴的压力下引入油。装置20被设置成适于允许从第一模块的第二腔4向第二模块2的第一腔3供应油，并且允许从第二模块的第一腔向第一模块的第二腔供应油。所述装置20是在第一模块的第二腔4和第二模块的第一腔3之间的管状连接管，特别是一对用于从第一模块的第二腔4流出油和将油流入第二模块的第一腔3的管状管，和一对用于将油流入第一模块的第二腔4以及来自第二模块的第一腔3的油流出的管状管。装置30被设置成适于允许从第二模块的第二腔向终端用户50供应油，并且允许从终端用户向第二模块的第二腔供应油。所述装置30是在第二模块的腔4和终端用户50之间的管状连接管，特别是一对用于从第二模块的第二腔4流出油和将油流入终端用户50的管状管，和一对用于将油流入第二模块的第二腔4以及将从终端用户50的油流出的管状管。提供控制装置41-44，适于检测活塞行程结束，并且适于通过分别根据行程的检测从腔的顶部或底部将油流入第一腔，控制朝向第一腔的底部或朝向第一腔的顶部的活塞行程，。换言之，第二模块的第一和第二腔的活塞4、5，相对于第一模块的第一和第二腔的活塞执行行程，以确保来自第二腔的输出油流量是多倍进入第一模块的第一腔的输入油流量。所述控制装置包括设置在第一腔的底部和顶部上的活塞5的活塞行程端检测器41，用于流入第一腔的阀42，和用于从第一室流出油的阀43，和用于封闭仅在至少一个第二模块2中出现的管状管20的阀44。阀42(与仅用于至少一个第二模块2的阀44组合)控制从腔的顶部或底部将油流入第一腔，而阀43(与仅用于至少一个第二模块2的阀44组合)控制从腔的底部或从顶部来自第一腔的油的相应流出；阀42由行程末端检测器41控制。图1-6示出了根据本专利技术实施例的一个流量倍增器，其中第一模块1和第二模块2都包括多个，例如五个具有相同尺寸的第二腔4，即每个第二腔的尺寸是第一腔3的尺寸的五倍；然而，第二腔4可以具有相互不同的尺寸，并且第一和第二模块的第二腔的数量可能不同。第一模块的所有第二腔4将油引入第二模块的第一腔3并从相同的第一腔接收油，而第二模块2的所有第二腔4将油引入终端用户50并从其接收油。图2示出了初始步骤，其中来自装置10的油被输入第一模块1的第一腔3并将活塞5推向腔的底部；以这种方式，与活塞5成一体的第二腔4的活塞6被推向腔的底部。通过两个管状管中的一个，从第一模块的第二腔4排出的油被引入到第二模块2的第一腔3中，并通过两个管状管中的一个，从第二模块的第一腔3流出到第一模块的第二腔4，如图2中的箭头所示。特别地，在图2中可以注意到，当第一模块的腔3、4的活塞5、6行进了大约相应腔的总长度的1/25的距离时，第二模块的腔3、4的活塞5、6已经到达腔的底部。第二模块的腔3的活塞行程末端检测器41控制阀42，用于通过反转活塞5、6的行程(图2)从第二模块的腔3、4的底部引入油。当第一模块的腔3、4的活塞5、6行进了相应腔的总长度的大约10/25的距离时，第二模块的腔3、4的活塞5、6已经到达腔的顶部。第二模块的腔3的活塞行程末端检测器41控制阀42，用于通过反转活塞5、6的行程(图3)从第二模块的腔3、4的顶部引入油。当第一模块的腔3、4的活塞5、6行进了相应腔的总长度的大约19/25的距离时，第二模块的腔3、4的活塞5、6已经到达腔的底部。第二模块的腔3的活塞行程末端检测器41控制阀42，用于通过反转活塞5、6的行程(图4)从第二模块的腔3、4的底部引入油。当第一模块的腔3、4的活塞5、6到达各个腔的底部时，第二模块的腔3、4的活塞5、6已经到达腔的顶部。第一模块的腔3的行程末端检测器41控制阀42，用于反转活塞5、6的行程从第一模块的腔3、4的底部引入油，而第二模块的腔3的行程末端检测器41控制阀42，用于通过反转活塞5、6的行程(图5)从第二模块的腔3、4的顶部引入油。从第一模块的第二腔4排出的油通过相同的管状管道被引入到第二模块2的第一腔3中，并且通过相同的管状管从第二模块的第一腔3流出到第一模块的第二腔4，如图1-5中的箭头所示。当第一模块的腔3、4的活本文档来自技高网...

【技术保护点】
流体流量倍增器，其特征在于，包括：‑一对第一水密模块(1)和至少一个第二水密模块(2)，每个水密模块包括第一腔(3)和第二腔(4)，所述第二腔具有所述第一腔的多倍尺寸，并且这两个腔都包括活塞(5、6)，用于将流体压到腔的底部或顶部，所述活塞沿它们的轴线(A)彼此成一体，所述第一模块和第二模块都充满流体，‑第一装置(10)，适于将流体供应到第一模块的第一腔中，并且适于从第一模块的第一腔接收流体，‑第二装置(20)，适于将流体从第一模块的至少一个第二腔供应到第二模块的第一腔中，并且适于将流体从第二模块的第一腔流出到第一模块的至少一个第二腔中，‑第三装置(30)，适于将流体从第二模块的至少一个第二腔供应到终端用户,并且适于将流体从终端用户流出到第二模块的至少一个第二腔中，‑控制装置(41‑44)，用于每个模块其被配置成检测单个模块的第一腔(3)的活塞(5)的行程结束，并且被配置为控制从所述腔的顶部或底部向第一腔供应的流体，以响应所实施的检测，以分别允许活塞行程朝向第一腔的底部或顶部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.21 IT MI2014A0020131.流体流量倍增器，其特征在于，包括：-一对第一水密模块(1)和至少一个第二水密模块(2)，每个水密模块包括第一腔(3)和第二腔(4)，所述第二腔具有所述第一腔的多倍尺寸，并且这两个腔都包括活塞(5、6)，用于将流体压到腔的底部或顶部，所述活塞沿它们的轴线(A)彼此成一体，所述第一模块和第二模块都充满流体，-第一装置(10)，适于将流体供应到第一模块的第一腔中，并且适于从第一模块的第一腔接收流体，-第二装置(20)，适于将流体从第一模块的至少一个第二腔供应到第二模块的第一腔中，并且适于将流体从第二模块的第一腔流出到第一模块的至少一个第二腔中，-第三装置(30)，适于将流体从第二模块的至少一个第二腔供应到终端用户,并且适于将流体从终端用户流出到第二模块的至少一个第二腔中，-控制装置(41-44)，用于每个模块其被配置成检测单个模块的第一腔(3)的活塞(5)的行程结束，并且被配置为控制从所述腔的顶部或底部向第一腔供应的流体，以响应所实施的检测，以分别允许活塞行程朝向第一腔的底部或顶部。2.根据权利要求1所述的倍增器，其特征在于，所述控制装置(41-44)包括一对活塞行程末端检测器(41)，布置在每个模块的第一室(3)的底部和顶部，以及阀(42)，用以调节来自第一腔的顶部或底部的流体流动，以响应在第一腔的顶部或底部上的活塞行程结束检测。3.根据前述权利要求中任一项所述的倍增器，其特征在于，所述第一(1)和第二(2)模块包括每个多个第二腔(4)，所述第二装置(20)适于允许从第一模块(1)的多个第二腔(4)向第二模块(2)的第一腔(3)供应流体，以及从第二模块(2)的第一室(3)向第一模块(1)的多个第二室(4)供应流体，所述第三装置(30)适于允许将来自第二模块(2)的多个第二腔(4)的流体供应到终端用户(50)中，并且允许从终端用户(50)提供...

【专利技术属性】
技术研发人员：马西莫·坎迪亚尼，
申请(专利权)人：DES公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT