一种并丝机线丝汇合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种并丝机线丝汇合装置，包括L形的机架，机架的竖直板体上开设有汇线孔，汇线孔上套设有第一塑料导线套，机架的竖直板体在汇线孔的前侧经支撑柱固设有竖直支撑板，竖直支撑板的中部开设有让位圆通孔，让位圆通孔上设有圆形导线板，圆形导线板上开设有若干个圆形导线孔，圆形导线孔上均套设有第二塑料导线套，让位圆通孔的周部开设有四个径向往外延伸的安装槽，其中两相邻安装槽之间的夹角为90°，圆形导线板的周部开设有四个径向往外延伸的安装板，安装板上均开设有安装通孔，其中两相邻安装板之间的夹角为90°，圆形导线板经穿设于安装通孔与安装槽上的螺栓、螺母进行定位，该并丝机线丝汇合装置结构简单。

Wire and thread merging device for silk doubling machine

The utility model relates to a wire and wire machine confluence device, including L shaped frame, vertical plate frame is arranged on the line sink hole, wire hole is sleeved with a first plastic wire sleeve, a vertical plate body frame in the front line sink hole by a support column is fixedly provided with a vertical support plate, the middle the vertical strut plate is provided with a seat plate is provided with round holes, round wire way round holes, round conductor plate is provided with a plurality of round wire holes, circular holes are sheathed with plastic wire second wire set, way round through hole periphery of the mounting groove is formed four radially extending outward, of which two adjacent the angle between the installation groove is 90 DEG, round wire board peripheral part is provided with a mounting plate four radially extending outward, the mounting plate is provided with a mounting hole, the angle between two adjacent mounting plate is 90 degrees, round conductor plate The bolt and the nut which are arranged on the through hole and the mounting groove are positioned, and the wire joining device of the parallel wire machine has simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种并丝机线丝汇合装置
本技术涉及一种并丝机线丝汇合装置。
技术介绍
多根线丝进行汇合成一股线丝的过程中，多根线丝之间容易缠绕打结、相互影响，整理起来十分麻烦，容易影响线丝的汇合质量与效率。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种并丝机线丝汇合装置，不仅结构简单，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种并丝机线丝汇合装置，包括L形的机架，所述机架的竖直板体上开设有汇线孔，所述汇线孔上套设有第一塑料导线套，所述机架的竖直板体在汇线孔的前侧经支撑柱固设有竖直支撑板，所述竖直支撑板的中部开设有让位圆通孔，所述让位圆通孔上设有圆形导线板，所述圆形导线板上开设有若干个圆形导线孔，所述圆形导线孔上均套设有第二塑料导线套，所述让位圆通孔的周部开设有四个径向往外延伸的安装槽，其中两相邻安装槽之间的夹角为90°，所述圆形导线板的周部开设有四个径向往外延伸的安装板，所述安装板上均开设有安装通孔，其中两相邻安装板之间的夹角为90°，所述圆形导线板经穿设于安装通孔与安装槽上的螺栓、螺母进行定位，所述让位圆通孔的内径大于圆形导线板的外径，所述安装槽的宽度大于安装板的宽度。优选的，所述机架的水平板体上设有线丝计长机构，所述线丝计长机构设于圆形导线板的前侧，所述线丝计长机构包括机壳，所述机壳的内部设有转轴，所述转轴与机壳的接触位置设有轴承，所述转轴与圆形导线板平行，所述转轴与水平板体平行，所述转轴的两端均延伸出机壳外部，所述转轴的一端连接有导线轮，所述转轴的另一端连接有计长轮，所述计长轮的外端面圆周均布有四个圆孔，所述计长轮的旁侧设有接近开关固定板，所述接近开关固定板上设有电性连接的接近开关。优选的，所述第一塑料导线套的前侧套口边缘设有圆角。优选的，所述导线轮与圆形导线板相互垂直，所述导线轮的轮周设有一圆形线槽，所述圆形线槽的槽底周部套设有橡胶圆环。优选的，所述圆形导线板上同心设有若干圈圆形导线圈，每圈圆形导线圈上圆周均布有若干个圆形导线孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该并丝机线丝汇合装置结构简单，通过若干个圆形导线孔能够实现一孔一线，起支撑线丝与导向的作用，每根线丝被束缚在相应的圆形导线孔内，相邻线丝之间不会相互缠绕；圆形导线板的位置可调节，可根据实际的线丝走向，通过旋紧或旋松螺栓、螺母，适当调节圆形导线板的位置，使线丝更顺畅的汇入汇线孔；圆形导线板可拆卸，当使用时间较久后，可拆下进行清洗与更换第二塑料导线套，防止圆形导线孔堵塞或第二塑料导线套损坏，保证线丝的质量。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图一。图2为本技术实施例的构造示意图二。图3为本技术实施例中圆形导线板的构造示意图。图4为本技术实施例中第二塑料导线套的构造示意图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~4所示，一种并丝机线丝汇合装置，包括L形的机架1，所述机架的竖直板体25上开设有汇线孔2，所述汇线孔上套设有第一塑料导线套3，所述机架的竖直板体在汇线孔的前侧经支撑柱4固设有竖直支撑板5，所述竖直支撑板的中部开设有让位圆通孔6，所述让位圆通孔上设有圆形导线板7，所述圆形导线板上开设有若干个圆形导线孔8，所述圆形导线孔上均套设有第二塑料导线套9，所述让位圆通孔的周部开设有四个径向往外延伸的安装槽10，其中两相邻安装槽之间的夹角为90°，所述圆形导线板的周部开设有四个径向往外延伸的安装板11，所述安装板上均开设有安装通孔，其中两相邻安装板之间的夹角为90°，所述圆形导线板经穿设于安装通孔与安装槽上的螺栓12、螺母13进行定位，所述让位圆通孔的内径大于圆形导线板的外径，所述安装槽的宽度大于安装板的宽度。在本技术实施例中，所述机架的水平板体26上设有线丝计长机构14，所述线丝计长机构设于圆形导线板的前侧，所述线丝计长机构包括机壳15，所述机壳的内部设有转轴16，所述转轴与机壳的接触位置设有轴承17，所述转轴与圆形导线板平行，所述转轴与水平板体平行，所述转轴的两端均延伸出机壳外部，所述转轴的一端连接有导线轮18，所述转轴的另一端连接有计长轮19，所述计长轮的外端面圆周均布有四个圆孔20，所述计长轮的旁侧设有接近开关固定板21，所述接近开关固定板上设有电性连接的接近开关22；使用时，线丝绕在导线轮下周侧，在拉丝的过程中带动导线轮旋转，由于计长轮的速度与线丝的拉丝速度相等，通过接近开关检测计长轮的旋转，计长轮每旋转一周，接近开关被感应四次，接近开关每感应计长轮一次，通过PLC计算控制进行计数，能够了解线丝拉丝的长度，传统的判断方式为通过人工凭感觉判断，判断不准确，通过此方式能够实现线丝长度的判断，准确度高。在本技术实施例中，所述第一塑料导线套的前侧套口边缘设有圆角。在本技术实施例中，所述导线轮与圆形导线板相互垂直，所述导线轮的轮周设有一圆形线槽23，所述圆形线槽的槽底周部套设有橡胶圆环24；圆形线槽可用于在线丝走线过程中，将线丝定位在圆形线槽内，防止线丝摆出导线轮，橡胶圆环一方面能够起到保护线丝的作用，另一方面能够增大与线丝之间的摩擦力，使线丝27在拉丝的过程中带动导线轮旋转。在本技术实施例中，所述圆形导线板上同心设有若干圈圆形导线圈，每圈圆形导线圈上圆周均布有若干个圆形导线孔。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的并丝机线丝汇合装置。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并丝机线丝汇合装置，其特征在于：包括L形的机架，所述机架的竖直板体上开设有汇线孔，所述汇线孔上套设有第一塑料导线套，所述机架的竖直板体在汇线孔的前侧经支撑柱固设有竖直支撑板，所述竖直支撑板的中部开设有让位圆通孔，所述让位圆通孔上设有圆形导线板，所述圆形导线板上开设有若干个圆形导线孔，所述圆形导线孔上均套设有第二塑料导线套，所述让位圆通孔的周部开设有四个径向往外延伸的安装槽，其中两相邻安装槽之间的夹角为90°，所述圆形导线板的周部开设有四个径向往外延伸的安装板，所述安装板上均开设有安装通孔，其中两相邻安装板之间的夹角为90°，所述圆形导线板经穿设于安装通孔与安装槽上的螺栓、螺母进行定位，所述让位圆通孔的内径大于圆形导线板的外径，所述安装槽的宽度大于安装板的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种并丝机线丝汇合装置，其特征在于：包括L形的机架，所述机架的竖直板体上开设有汇线孔，所述汇线孔上套设有第一塑料导线套，所述机架的竖直板体在汇线孔的前侧经支撑柱固设有竖直支撑板，所述竖直支撑板的中部开设有让位圆通孔，所述让位圆通孔上设有圆形导线板，所述圆形导线板上开设有若干个圆形导线孔，所述圆形导线孔上均套设有第二塑料导线套，所述让位圆通孔的周部开设有四个径向往外延伸的安装槽，其中两相邻安装槽之间的夹角为90°，所述圆形导线板的周部开设有四个径向往外延伸的安装板，所述安装板上均开设有安装通孔，其中两相邻安装板之间的夹角为90°，所述圆形导线板经穿设于安装通孔与安装槽上的螺栓、螺母进行定位，所述让位圆通孔的内径大于圆形导线板的外径，所述安装槽的宽度大于安装板的宽度。2.根据权利要求1所述的并丝机线丝汇合装置，其特征在于：所述机架的水平板体上设有线丝计长机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏锐，
申请(专利权)人：福州永通电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35