一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明专利技术采用均聚聚丙烯、共聚聚丙烯作为基料，加入高光泽填料、高流动增韧剂、成核剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂，经高速搅拌机混合，再放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，获得一种高韧性高光泽、加工工艺简单、制品成型精度高的聚丙烯复合材料。本发明专利技术制备的材料在23℃下的悬臂梁缺口冲击强度≥10kJ/m

High toughness and high gloss polypropylene composite material and preparation method thereof

The invention discloses a high tenacity and high gloss polypropylene composite material and a preparation method thereof. The invention adopts polypropylene homopolymer and copolymer as base material, adding high gloss, high flow filler toughening agent, nucleating agent, antioxidant, antioxidant, auxiliary lubricant, high-speed mixer, and then into a double screw extruder for melt extrusion granulation, obtain a polypropylene composite material with high toughness and high gloss, processing technology simple and high precision molding products. The cantilever material prepared by the invention at 23 DEG C beam notched impact strength is not less than 10kJ/m

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种改性聚丙烯的制备方法，特别涉及一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯(PP)质轻、价廉，具有良好的加工性和力学性能，在家电和汽车工业上有着广泛的应用，但普通矿物填充PP的光泽度和韧性较低，限制了其在表面要求较高的家电外壳上的应用。CN101092496B公开了一种高光泽耐冲击填充改性聚丙烯及制法和应用。该专利选用均聚聚丙烯和共聚聚丙烯为基料，硫酸钡或碳酸钡为填料，聚烯烃弹性体为增韧剂，制备的改性聚丙烯在23℃下的悬臂梁缺口冲击强度≥6kJ/m2，光泽度≥60份。CN102206377B公布了一种高光泽易成型聚丙烯复合材料及其制备方法，其所采用的是特殊的双峰聚丙烯而非常规聚丙烯作为基料。随着生活水平的提高，人们对家电的表面光泽度要求越来越高，以低成本生产高光泽高韧性的改性聚丙烯有着巨大的市场空间。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料韧性、光泽高，其加工工艺简单、制品成型精度高。本专利技术所采用的技术方案是：一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料，由以下重量份数的原料组成：其中，所述均聚聚丙烯为市场普通均聚聚丙烯，熔体流动速率≥2g/10min(230℃，2.16kg)；所述共聚聚丙烯是高流动共聚聚丙烯、高结晶共聚聚丙烯中的至少一种，其中高流动共聚聚丙烯熔体流动速率≥20g/10min(230℃，2.16kg)，高结晶共聚聚丙烯结晶度≥60份，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16kg)；所述高流动增韧剂为乙烯与辛烯共聚物、乙烯与己烯共聚物中的至少一种，熔体流动速率≥5g/10min(190℃，2.16kg)；所述高光泽填料为超细硫酸钡，粒径为100～500nm。所述成核剂为羧酸盐或磷酸盐，优选牌号为日本艾迪科生产的NA-11。所述主抗氧剂选用四[β-(3，5-二特丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，优选牌号为汽巴精化生产的Irganox1010；辅抗氧剂选用三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯，优选牌号为汽巴精化生产的Irganox168；润滑剂选用接枝乙撑双硬脂酰胺(TAF)。所述的高韧性高光泽聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：具有如下步骤：(1)按重量份数计，将均聚聚丙烯30～90份、共聚聚丙烯10～40份、增韧剂2-10份，成核剂0.1-1份，高光泽填料2-30份，抗氧剂10100.1～1份、抗氧剂1680.1～1份和润滑剂0.1～1份精确称量；(2)将上述干燥后的物料加入高速混合机中干混1～4min，然后将混合物料加入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机熔融挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。其中挤出机料筒温度180～230℃，螺杆转速250～350转/分钟。本专利技术中选用均聚聚丙烯、高流动共聚聚丙烯、高结晶共聚聚丙烯复配，选用高流动增韧剂，超细硫酸钡为填料，制备出高流动的高韧性高光泽聚丙烯复合材料。相对现有技术，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用高流动共聚聚丙烯、高结晶共聚聚丙烯、均聚聚丙烯为基料。高流动共聚聚丙烯、高结晶共聚聚丙烯光泽高，且材料的增韧效果优于均聚聚丙烯，从而达到高光泽高韧性的目的。2、高流动增韧剂的加入对聚丙烯复合材料起到增韧的作用，并且不会影响其表面光泽。3、超细硫酸钡，作为圆形填料，添加到材料中不但能保持材料原有的光泽，还能提高材料的刚性和强度。4、成核剂能使晶体尺寸减少，晶体更为致密，减少对入射光的散射和折射，从而增加制品的光泽度。此外，合适的润滑剂也能够提高材料的表面光泽度具体实施方式下面本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料，由以下重量份数的原料组成：其中，所述均聚聚丙烯为市场普通均聚聚丙烯，熔体流动速率≥2g/10min(230℃，2.16kg)；所述共聚聚丙烯是高流动共聚聚丙烯、高结晶共聚聚丙烯中的至少一种，其中高流动共聚聚丙烯熔体流动速率≥20g/10min(230℃，2.16kg)，高结晶共聚聚丙烯结晶度≥60份，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16kg)；所述高流动增韧剂为乙烯与辛烯共聚物、乙烯与己烯共聚物中的至少一种，熔体流动速率≥5g/10min(190℃，2.16kg)；所述高光泽填料为超细硫酸钡，粒径为100～500nm。所述成核剂为羧酸盐或磷酸盐，优选牌号为日本艾迪科生产的NA-11。所述主抗氧剂选用四[β-(3，5-二特丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，优选牌号为汽巴精化生产的Irganox1010；辅抗氧剂选用三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯，优选牌号为汽巴精化生产的Irganox168；润滑剂选用接枝乙撑双硬脂酰胺(TAF)。所述的高韧性高光泽聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：具有如下步骤：(1)按重量份数计，将均聚聚丙烯30～90份、共聚聚丙烯10～40份、增韧剂2-10份，成核剂0.1-1份，高光泽填料2-30份，抗氧剂10100.1～1份、抗氧剂1680.1～1份和润滑剂0.1～1份精确称量；(2)将上述干燥后的物料加入高速混合机中干混1～4min，然后将混合物料加入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机熔融挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。其中挤出机料筒温度180～230℃，螺杆转速250～350转/分钟。以上对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料，其特征是在于，由以下重量份数的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料，其特征是在于，由以下重量份数的原料组成：其中，所述均聚聚丙烯为市场普通均聚聚丙烯，熔体流动速率≥2g/10min(230℃，2.16kg)；所述共聚聚丙烯是高流动共聚聚丙烯、高结晶共聚聚丙烯中的至少一种，其中高流动共聚聚丙烯熔体流动速率≥20g/10min(230℃，2.16kg)，高结晶共聚聚丙烯结晶度≥60份，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16kg)；所述高流动增韧剂为乙烯与辛烯共聚物、乙烯与己烯共聚物中的至少一种，熔体流动速率≥5g/10min(190℃，2.16kg)；所述高光泽填料为超细硫酸钡，粒径为100～500nm。2.根据权利要求1所述的高韧性高光泽聚丙烯复合材料，其特征是：所述主抗氧剂为四[...

【专利技术属性】
技术研发人员：范子辉，
申请(专利权)人：安徽庆睿实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34