Zero discharge system of desulfurization wastewater is disclosed as a byproduct of plant to achieve resource disposal and process, including flue gas desulfurization system, desulfurization wastewater pretreatment zero emissions zero emission system and desulfurization wastewater treatment system: flue gas desulfurization system including desulfurization tower, gypsum hydrocyclone, vacuum belt dewatering machine, cyclone and wastewater reflux tank; desulfurization wastewater zero emission pretreatment system includes sequentially connected a raw water tank, reaction tank, primary clarifier, level two, level two clarifier reaction tank and water tank; deep desulfurization wastewater zero emission treatment system comprises sequentially connected with the pH control box, ultrafiltration, nanofiltration, nanofiltration, anti tank infiltration, dense water tank and brine electrolyte sodium hypochlorite device. In the invention, the by-products produced in the zero discharge system of the desulfurization wastewater are separated according to different components, and are combined with the original water treatment system of the power plant to turn waste into treasure, thereby realizing the utilization of the by-product in the factory.
【技术实现步骤摘要】
副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统及工艺
本专利技术涉及一种水处理系统及工艺,具体涉及一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统及工艺。
技术介绍
火电厂石灰石-石膏法产生的脱硫废水中含有高浓度的Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、Mg2+,是典型的高盐、高硬度废水。目前,国内外燃煤电厂脱硫废水零排放项目大多采用“软化+深度处理”工艺路线。由于脱硫废水中本身含有大量的悬浮物,软化过程中也会产生大量的沉淀物,预处理过程将产生大量污泥。这部分副产物成分复杂,利用价值低,只能作为固废处置,污泥处置成本约50~130元/吨废水,导致脱硫废水零排放系统运行成本高昂。深度处理工艺中产出的混合盐,主要成分是氯化钠和硫酸钠,混合盐没有市场可以消纳,也只能作为固废填埋。脱硫废水蒸发结晶产生的混合废盐量25~50kg/吨废水,填埋成本约50~100元/吨废水,同时,由于无机盐的溶解性非常强,填埋也具有一定风险。由此可见,目前的脱硫废水零排放工艺只解决了废水排放问题,零排放系统产生的大量固废,只能填埋处理,不仅大幅增加系统运行成本,而且资源没有得到合理利用,没有实现真正的零排放,不符合零排放项目初衷。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统及工艺,将脱硫废水零排放系统中产出的副产物,按照不同组分分离开,并与电厂原有水处理系统相结合,化废为宝,实现副产物厂内资源化利用。技术方案:本专利技术所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,包括烟气脱硫系统,脱硫废水零排放预处理 ...
【技术保护点】
一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:包括烟气脱硫系统,脱硫废水零排放预处理系统和脱硫废水零排放深度处理系统:所述的烟气脱硫系统包括脱硫塔(1)、石膏旋流器(2)、真空皮带脱水机(3)、废水旋流器(4)和回流水箱(5),所述脱硫塔(1)与所述石膏旋流器(2)连接,所述石膏旋流器(2)下方设有真空皮带脱水机(3),所述石膏旋流器(2)和真空皮带脱水机(3)均连接有回流水箱(5),所述回流水箱(5)连接有废水旋流器(4);所述脱硫废水零排放预处理系统包括顺次连接的原水池(6)、一级反应箱(7)、一级澄清器(8)、二级反应箱(9)、二级澄清器(10)和清水箱(11),所述原水池(6)输入端连接有废水旋流器(4),所述二级澄清器(10)底部连接有污泥脱水机(12),所述污泥脱水机(12)还连接有泥箱(13);所述脱硫废水零排放深度处理系统包括顺次连接的超滤(14)、pH调节箱(15)、纳滤(16)、纳滤水箱(17)、反渗透(18)、浓水箱(19)和浓盐水电解质次氯酸钠装置(20),所述超滤(14)的输入端与清水箱(11)输出端连接。
【技术特征摘要】
1.一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:包括烟气脱硫系统,脱硫废水零排放预处理系统和脱硫废水零排放深度处理系统:所述的烟气脱硫系统包括脱硫塔(1)、石膏旋流器(2)、真空皮带脱水机(3)、废水旋流器(4)和回流水箱(5),所述脱硫塔(1)与所述石膏旋流器(2)连接,所述石膏旋流器(2)下方设有真空皮带脱水机(3),所述石膏旋流器(2)和真空皮带脱水机(3)均连接有回流水箱(5),所述回流水箱(5)连接有废水旋流器(4);所述脱硫废水零排放预处理系统包括顺次连接的原水池(6)、一级反应箱(7)、一级澄清器(8)、二级反应箱(9)、二级澄清器(10)和清水箱(11),所述原水池(6)输入端连接有废水旋流器(4),所述二级澄清器(10)底部连接有污泥脱水机(12),所述污泥脱水机(12)还连接有泥箱(13);所述脱硫废水零排放深度处理系统包括顺次连接的超滤(14)、pH调节箱(15)、纳滤(16)、纳滤水箱(17)、反渗透(18)、浓水箱(19)和浓盐水电解质次氯酸钠装置(20),所述超滤(14)的输入端与清水箱(11)输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述回流水箱(5)中的一部分废水泵送回脱硫塔(1),另一部分通过废水旋流器(4)分离后排出烟气脱硫系统。3.根据权利要求1所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述一级澄清器(8)中的污泥泵送至真空皮带脱水机(3)。4.根据权利要求1所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述泥箱(13)中的泥饼与反渗透(18)产水混合后泵送至脱硫塔(1)。5.根据权利要求1所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述超滤(14)的排污、纳滤(16)浓水均连接至原水池(6)。6.根据权利要求1所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述浓盐水电解质次氯酸钠装置(20)输出的次氯酸钠溶液连接至冷却水系统。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统的处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)脱硫塔底部浆液通过石膏旋流器分离后,浓浆液在...
【专利技术属性】
技术研发人员:季献华,李武林,李宽,曾振国,王辰,郭涛,石亮亮,刘琴琴,
申请(专利权)人:江苏京源环保股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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