一种带有流量调节器的受话器制造技术

技术编号:15902693 阅读:70 留言:0更新日期:2017-07-29 00:28
本实用新型专利技术公一种带有流量调节器的受话器,包括壳体以及位于壳体中的通过连接杆相连接的马达组件和膜片组件,膜片组件将壳体隔成前气室和后气室,其特征在于,膜片组件上设有流量调节器,流量调节器包括柱塞体,柱塞体的一端面位于前气室内,柱塞体通的另一端面位于后气室内,柱塞体内设有多个微孔,微孔之间通过微通道连通,柱塞体的两个端面通过微孔和微通道连通。由此提供微孔级的声学通路,一方面可以通过微孔数量和微孔之间的连接方式的不同带来不同的频率响应曲线,从而改善受话器的频率响应;另一方面,不同的频率响应曲线则带来不同的音调,因此,通过调整微孔数量和微孔之间连接方式的不同来调音。

【技术实现步骤摘要】
一种带有流量调节器的受话器
本技术属于受话器领域,更具体涉及一种使用流量调节器的受话器。
技术介绍
传统的动铁平衡受话器的声学部分包括前气室和后气室,导音孔及振膜,并且在前气室、后气室之间具有特定的流体通路。通常以流量来表示该流体通路的大小。该流体通路的大小,对于受话器的低频频率响应和失真有很大影响,流量偏大时,低频响应会急剧下降,失真急剧上升。传统构造该流体通路的工艺为热针穿孔,受制于热针最小直径的限制,一般典型的前气室、后气室的通路的最小孔径为0.03毫米。远未达到低频受话器的应用需要的0.01毫米通路的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用流量调节器的受话器,其中的流量调节器可精确控制前气室与后气室之间的流体通路、极大提升受话器的低频响应并改善其失真性能。根据本技术的一个方面,提供了一种带有流量调节器的受话器,包括壳体以及位于所述壳体中的通过连接杆相连接的马达组件和膜片组件,所述膜片组件将壳体隔成前气室和后气室,所述膜片组件上设有流量调节器,所述流量调节器包括柱塞体,,所述柱塞体的一端面位于前气室内,所述柱塞体通的另一端面位于后气室内所述柱塞体内设有多个微孔,所述微孔之间通过微通道连通,所述柱塞体的两个端面通过微孔和微通道连通。由此提供微孔级的声学通路,一方面可以通过微孔数量和微孔之间的连接方式的不同带来不同的频率响应曲线,从而改善受话器的频率响应;另一方面,不同的频率响应曲线则带来不同的音调,因此,通过调整微孔数量和微孔之间连接方式的不同来调音。在一些实施方式中,微孔为球状体。便于气体的流通。在一些实施方式中,微孔的孔径为0.005mm~0.1mm。由此可满足不同的应用需求。在一些实施方式中,微通道为圆柱体。便于将球体状的微孔连通。在一些实施方式中,微通道的横截面孔径为0.001mm-0.005mm。由此可满足不同的应用需求,同时微通道还作为柱塞内部通道的最小孔径的通道,直关于柱塞整体的空气通过量的大小。在一些实施方式中,所述马达组件位于后气室中,所述前气室开设有出音口,所述膜片组件开设有柱塞体通孔,所述柱塞体穿设在所述柱塞体通孔内并与所述柱塞体通孔粘贴连接。通过流量调节器可调整前气室和后气室之间的空气流通量,而柱塞的设置可尽可能减少前气室和后气室之间的流通孔径,最低可到达0.001mm的规格,而较小的流通孔径可提升低频且降低失真。在一些实施方式中,所述膜片组件包括依次贴合连接的膜片框、膜片和振翼,所述振翼的一边与所述膜片框重叠,所述振翼的其余边与所述膜片框的内孔之间设有空隙,所述膜片框的外边缘与所述壳体的内侧壁固定连接,所述柱塞体通孔贯穿所述膜片和所述振翼。保证流量调节器是前气室和后气室之间唯一的空气流通路径,使受话器正常工作。在一些实施方式中,所述流量调节器与所述柱塞体通孔通过环氧树脂胶黏剂粘贴连接。环氧树脂胶黏剂的粘接性好、胶粘强度高,可将流量调节器牢固地粘贴在膜片上。在一些实施方式中,所述马达组件包括E型电枢、线圈、锷铁和两块磁铁,所述锷铁为框体,所述两块磁铁位于所述锷铁内,所述E型电枢包括位于两侧的固定杆和位于中间的自由杆,两根所述固定杆于所述壳体的内侧壁固定连接,所述自由杆穿过所述线圈位于所述两块磁铁之间。E型电枢可以节省马达组件所占用的空间,缩小受话器的体积。附图说明图1是本技术一实施方式的一种带有流量调节器的受话器的结构示意图;图2是图1的带有流量调节器的受话器的流量调节器的结构示意图。具体实施方式图1示意性地显示了本技术的一种实施方式的带有流量调节器的受话器。如图1所示,该受话器包括闭合式壳体1以及位于壳体1内并与壳体固定连接的马达组件2和膜片组件3。马达组件2和膜片组件3通过连接杆4连接。膜片组件3将壳体1隔成前气室11和后气室12。膜片组件3包括依次粘贴连接的膜片框31、膜片32和振翼33。膜片框31为设有类方形的内孔311的方形框体。膜片32具有弹性。膜片32覆盖住膜片框31的内孔311。振翼33的一边与膜片框31重叠,振翼33的其余边与膜片框31的内孔311之间设有空隙。膜片框31的外边缘与壳体1的内侧壁固定连接。膜片组件3将壳体1隔成前气室11和后气室12。马达组件3位于后气室12中。马达组件2包括E型电枢21、线圈22、锷铁23和两块磁铁24。锷铁23为框体,两块磁铁24位于锷铁23的内顶部和内底部。E型电枢21包括位于两侧的固定杆(图中未标出)和位于中间的自由杆211,两根固定杆于壳体1的内侧壁固定连接,自由杆211穿过线圈22位于两块磁铁24之间。自由杆211的端设有连接块2111,连接杆4的一端与连接块2111连接,连接杆4的另一端与振翼33连接。为了保证流量调节器5为前气室11和后气室12之间唯一的通路,连接杆4穿过膜片32且与膜片32粘贴连接,保证连接杆4与膜片32之间完全贴合没有空隙。E型电枢可以节省马达组件2所占用的空间,缩小受话器的体积。前气室11开设有出音口111。马达组件2的线圈22通电后,将电枢21的自由杆211电磁化,电枢21的在两块磁铁24的作用,电枢21的自由杆211上下往返振动,通过连接杆4带动振翼33振动,产生能量辐射通过出音口111进行传递,为了保证受话器能完成上述过程,壳体1的前气室11和后气室12之间的空气流通依靠流量调节器5完成。如图2所示,流量调节器5包括柱塞体51以及设置于柱塞体内的微孔52和微通道53。为了看清楚微孔52和微通道53的形状,图中仅显示两条由微孔和微通道连接而成的流通管道。柱塞体51内设有多个微孔52。为了便于气体的流通,微孔为球状体。微孔42的孔径为0.005mm~0.1mm,可满足不同的应用需求。微孔52之间通过微通道连通。为了便于将球体状的微孔52连通,微通道53为圆柱体。微通道53的横截面孔径为0.001mm-0.005mm。可满足不同的应用需求,同时微通道53还作为柱塞内部通道的最小孔径的通道,直接关于柱塞整体51的空气通过量的大小。正常情况下,现有工艺最小只能达到0.02毫米孔,但通过柱塞体51内部的微孔52便可达到0.001毫米最小的规格调节。柱塞体51的两个端面通过微孔52和微通道53连通。通过微孔声学材料制成的柱塞体提供微孔级的声学通路,改善受话器频率响应特性。柱塞可提供微孔级的声学通路,一方面可以通过微孔52数量和微孔52之间的连接方式的不同带来不同的频率响应曲线,从而改善受话器的频率响应;另一方面,不同的频率响应曲线则带来不同的音调,因此,通过调整微孔数量和微孔之间连接方式的不同来调音。继续如图1所示,膜片组件3上设有柱塞体通孔,柱塞体51卡设在柱塞体通孔中并与柱塞体通孔粘贴连接。柱塞体孔开设在膜片32和振翼33上,柱塞体通孔贯穿膜片32和振翼33。保证流量调节器是前气室11和后气室12之间唯一的空气流通路径,使受话器正常工作。流量调节器5与柱塞体通孔通过环氧树脂胶黏剂粘贴连接。环氧树脂胶黏剂的粘接性好、胶粘强度高,可将流量调节器5牢固地粘贴在膜片32上。柱塞体51的一端面位于前气室11内,柱塞体52的另一端面位于后气室12内。膜片上的前后气室流量对受话器的低频和高频均有影响,流量变化,则低频和高频都会变化,因此调节柱塞体上不同的孔径,带来本文档来自技高网...
一种带有流量调节器的受话器

【技术保护点】
一种带有流量调节器的受话器,包括壳体以及位于所述壳体中的通过连接杆相连接的马达组件和膜片组件,所述膜片组件将壳体隔成前气室和后气室,其特征在于,所述膜片组件上设有流量调节器,所述流量调节器包括柱塞体,所述柱塞体的一端面位于前气室内,所述柱塞体通的另一端面位于后气室内,所述柱塞体内设有多个微孔,所述微孔之间通过微通道连通,所述柱塞体的两个端面通过微孔和微通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种带有流量调节器的受话器,包括壳体以及位于所述壳体中的通过连接杆相连接的马达组件和膜片组件,所述膜片组件将壳体隔成前气室和后气室,其特征在于,所述膜片组件上设有流量调节器,所述流量调节器包括柱塞体,所述柱塞体的一端面位于前气室内,所述柱塞体通的另一端面位于后气室内,所述柱塞体内设有多个微孔,所述微孔之间通过微通道连通,所述柱塞体的两个端面通过微孔和微通道连通。2.根据权利要求1所述的带有流量调节器的受话器,其特征在于,所述微孔为球状体。3.根据权利要求2所述的带有流量调节器的受话器,其特征在于,所述微孔的直径为0.005mm-0.1mm。4.根据权利要求1所述的带有流量调节器的受话器,其特征在于,所述微通道为圆柱体。5.根据权利要求4所述的带有流量调节器的受话器,其特征在于,所述微通道的横截面孔径为0.001mm-0.005mm。6.根据权利要求1所述的带有流量调节器的受话器,其特征在于,所述马达...

【专利技术属性】
技术研发人员:文剑光
申请(专利权)人:苏州三色峰电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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