一种应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置制造方法及图纸

一种应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置。其包括至少两块结构相同且呈直角设置的光纤设置板，光纤设置板表面上形成有光纤设置槽和走纤孔；本实用新型专利技术提供的应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置可实现三维空间中光纤盘绕方向及盘绕平面的转变，同时又可避免光纤交叉，且使每一段光纤都能够紧贴于光纤设置板的光纤设置槽中，从而得到良好散热。另外，本装置一方面能够保证光纤的有效制冷及合理地弯曲布局，可有效避免光纤的热损伤及应力损伤，另一方面可以巧妙地将光纤盘绕于两个垂直面上，在保证光纤的散热及固定的同时有效滤除光纤中的高阶模式，从而提高大功率光纤激光器的光束质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置
本技术属于光纤及激光
，特别是涉及一种应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置。
技术介绍
光纤激光器是以光纤作为增益介质及传光设备的激光器。作为备受关注的新一代激光器，得益于增益光纤的高掺杂、高转换效率、优越的波导结构，光纤激光器具有高输出功率、高转换效率、低能耗、高光束质量等优点。但同时，高输出功率也产生了更高的热量。虽然高功率光纤激光器中所使用的光纤一般具有较长的长度，从一定程度上增大了散热面积，但由于光纤本身为极细的纤维结构，散热面积较小，因此，必须为光纤提供热沉以增大光纤、特别是发热量较大的增益光纤的散热面积。为了保证激光器的性能，原则上讲，大功率光纤激光器中的每一段光纤均应该紧附在热沉上。光纤激光器优越的光束质量除了得益于光纤本身优越的波导结构之外，还取决于光纤盘绕直径。在一定范围内，存在一个最小的盘绕直径，既能避免弯曲损耗，还能有效滤除高阶模，最大程度优化光束质量。同时，最小光纤盘绕直径能有效提高光纤的泵浦利用率，进而提高光纤激光器效率，减小功耗。目前传统的光纤盘绕方式分为两种：(1)平面盘绕，即所有的光纤均在同一平面内，但这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置，其特征在于：所述的应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置包括至少两块结构相同且呈直角设置的第一光纤设置板(1)和第二光纤设置板(2)，其中第一光纤设置板(1)为垂直设置的矩形板，前表面上形成有一个光纤设置槽(11)，或前后表面均形成有一个形状相同且位置完全对应的第一光纤设置槽(11)；第二光纤设置板(2)为水平设置的矩形板，上表面上形成有一个第二光纤设置槽(21)，或上下表面上均形成有一个形状相同且位置完全对应的第二光纤设置槽(21)，而且第一光纤设置板(1)上设有第一走纤孔(15)，第二光纤设置板(2)上设有第二走纤孔(25)；所述的第一光纤设置槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置，其特征在于：所述的应用于大功率光纤激光器的光纤盘绕装置包括至少两块结构相同且呈直角设置的第一光纤设置板(1)和第二光纤设置板(2)，其中第一光纤设置板(1)为垂直设置的矩形板，前表面上形成有一个光纤设置槽(11)，或前后表面均形成有一个形状相同且位置完全对应的第一光纤设置槽(11)；第二光纤设置板(2)为水平设置的矩形板，上表面上形成有一个第二光纤设置槽(21)，或上下表面上均形成有一个形状相同且位置完全对应的第二光纤设置槽(21)，而且第一光纤设置板(1)上设有第一走纤孔(15)，第二光纤设置板(2)上设有第二走纤孔(25)；所述的第一光纤设置槽(11)由依次首尾相接的长直线段(12)、弧线段(13)和短直线段(14)构成，其中长直线段(12)位于第一光纤设置板(1)的一侧且与第一光纤设置板(1)的底边垂直相交；短直线段(14)以与第一光纤设置板(1)的底边平行且邻近的方式设置在第一光纤设置板(1)的另一侧；弧线段(13)位于第一光纤设置板(1)的表面中部；第二光纤设置槽(21)与第一光纤设置槽(11)结构相同，由依次首尾相接的长直线段(22)、弧线段(23)和短直线段(24)构成；其中长直线段(22)位于第二光纤设置板(2)的一侧且与第二光纤设置板(2)的后端边缘垂直相交；短直线段(24)以与第二光纤设置板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：房强，史伟，许阳，杜俊举，
申请(专利权)人：山东海富光子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37