导电滑环制造技术

一种导电滑环，包括：一转子组件，具有一轴芯、多个导电环和多个内环导线，所述导电环套设于所述轴芯外，每一所述导电环与至少一所述内环导线相接；一定子组件，具有一壳体、多个外环导线及多个导电弹片，所述壳体组装且包裹在所述转子组件外，每条外环导线与一导电弹片相接，所述导电弹片包括一固定部和与所述固定部电性连接的具有弹性的二接触部，所述接触部与所述导电环相接，其中，所述固定部固定于所述壳体，且所述固定部与所述接触部在所述轴芯延伸方向上位于不同的平面。通过改变冲裁成型的板状导电弹片的结构，使其固定部与接触部在轴芯延伸方向上位于不同的平面，导电弹片固定部与接触部之间相互错开，互不影响，结构稳定，方便组装，在恶劣的工作环境下不易弯曲变形，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
导电滑环
本技术涉及一种导电滑环，尤其是指一种结构稳定、成本低的导电滑环。
技术介绍
滑环属于电接触滑动连接应用范畴，它又称集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所。是各种精密转台、离心机和惯导设备的关键器件。现有的导电滑环结构，定子组件的导电弹片一般是将预镀铜线两端折弯而成一U形的端子，套管壳用塑胶一体成型出，再设置多个孔，使U形端子的两端插入孔内固定，伸出孔外的部分用于与转子组件的导电环滑接，外壳套于定子组件外，通过使转子组件相对定子组件转动，实现信号传递。然而由于铜线比较细小，组装困难，容易造成弯曲，在恶劣的环境中工作不稳定，容易出现信号发生延迟、数据信号丢失等问题，且成本高，价格昂贵。因此，有必要设计一种新的导电滑环，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的创作目的在于提供一种结构稳定、成本低的导电滑环。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种导电滑环，其特征在于，包括：一转子组件，具有一轴芯、多个导电环和多个内环导线，所述导电环套设于所述轴芯外，每一所述导电环与至少一所述内环导线相接；一定子组件，具有一壳体、多个外环导线及多个导电弹片，所述壳体组装且包裹在所述转子组件外，每条外环导线与一导电弹片相接，所述导电弹片包括一固定部和与所述固定部电性连接的具有弹性的二接触部，所述接触部与所述导电环相接，其中，所述固定部固定于所述壳体，且所述固定部与所述接触部在所述轴芯延伸方向上位于不同的平面。进一步，所述导电弹片包括平板状的一主体部，所述固定部自所述主体部的侧边延伸。进一步，所述主体部的侧边凸设有至少一凸块，所述壳体设有一滑槽，所述凸块位于所述滑槽中。进一步，所述导电弹片还包括自所述主体部一体延伸的一支部，所述固定部自所述支部的一个末端朝向所述壳体延伸。进一步，所述支部的一个末端设有一焊接部，所述焊接部与所述接触部延伸方向相同，所述焊接部与所述外环导线焊接。进一步，所述焊接部设有一套筒部呈半环形状，所述外环导线的芯线插入所述套筒部与所述焊接部焊接。进一步，所述接触部与所述焊接部在轴芯的延伸方向上位于不同的平面。进一步，所述焊接部到所述接触部的距离小于所述焊接部到所述固定部的距离。进一步，所述壳体包括一第一壳体和一第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体彼此相扣合，所述第一壳体于所述第二壳体内表面设有多个固定槽，所述固定部固持于所述固定槽。进一步，所述第一壳体和所述第二壳体具有相互扣合的二接合面，所述接合面设有多个焊线槽，所述外环导线嵌置于所述焊线槽中，对应的导电弹片在所述焊线槽中与所述外环导线焊接。进一步，所述固定部与所述接触部在轴芯的延伸方向上位于不同的平面。进一步，所述固定部两侧凸设有至少一凸刺，与所述壳体卡持固定。进一步，所述导电弹片位于所述壳体与所述导电环之间且间隔所述壳体与所述导电环。进一步，所述轴芯包括一中心轴体和所述中心轴体两端的两端部，每一所述端部套设有一轴承，所述轴承与所述壳体紧密接触。进一步，所述端部的外径小于所述中心轴体的外径，且具有一挡止面，所述轴承的内径小于所述中心轴体的外径，并抵挡于所述挡止面。进一步，所述接触部的末端向远离所述导电环旋转中心线处弯折出一弧面，所述弧面与所述导电环外环面滑接。进一步，所述固定部所在的平面与所述轴芯延伸方向垂直。进一步，所述固定部的侧边弯折延伸形成一焊接部，所述焊接部的延伸方向与所述轴心的延伸方向相同，所述焊接部与所述外环导线焊接。进一步，所述焊接部与所述接触部位于所述固定部的同一侧。进一步，所述壳体包括一第一壳体和一第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体彼此相扣合，所述第一壳体和第二壳体的外表面凹设有多个互相平行的固定槽，所述固定部固持于所述固定槽。进一步，所述第一壳体和第二壳体的外表面设有多个夹线槽，所述夹线槽夹持所述外环导线。进一步，所述固定槽的两端凹设一通槽，所述通槽贯通所述第一壳体和第二壳体的内表面与外表面，所述通槽容设所述接触部。进一步，所述固定部突设有一卡持部，所述固定槽底面凹设有一卡持槽，所述卡持部卡持于所述卡持槽。进一步，所述卡持部上突设有一突刺，所述突刺与所述卡持槽的内壁干涉固定。进一步，所述第一壳体和第二壳体的内表面突设有多个弧形的凸条，所述凸条位于两相邻的所述导电环之间。与现有技术相比，本技术通过改变冲裁成型的板状导电弹片的结构，使其固定部与接触部在轴芯延伸方向上位于不同的平面，导电弹片的固定部与接触部之间相互错开，互不影响，结构稳定，方便组装，在恶劣的工作环境下不易弯曲变形，成本较低。【附图说明】图1为本技术实施例一导电滑环的立体分解示意图；图2为本技术实施例一导电滑环的导电弹片的立体图；图3为本技术实施例一导电滑环的于滑槽上的立体剖视示意图；图4为本技术实施例一导电滑环的于固定槽上的立体剖视示意图；图5为本技术实施例一导电滑环的于转子组件上的剖示图；图6为本技术实施例一导电滑环的于固定部上的剖视图；图7为本技术实施例二导电滑环的于接触部上的剖示图。图8为本技术实施例二导电滑环的立体分解图；图9为本技术实施例二导电滑环的立体组合图；图10为本技术实施例二导电滑环的立体局部分解图；图11为本技术实施例二导电滑环的立体部分剖视图；图12为本技术实施例二导电滑环的剖视图。具体实施方式的附图标号说明：导电滑环100转子组件10定子组件20轴芯1中心轴体11端部12挡止面13内环导线2导电环3外环导线4导电弹片5主体部51竖直段511凸块512接触部52弧面521支部53焊接部531固定部532凸刺5321套筒部533缺口534壳体6第一壳体61第二壳体62卡孔611焊线槽612、622卡扣621固定槽63接合面64滑槽65轴承7导电滑环100'转子组件10'定子组件20'外壳30'轴芯1'第一环槽11'第二环槽12'内环导线2'导电环3'外环导线4'导电弹片5'固定部51'接触部52'焊接部53'卡持部54'突刺541'壳体6'第一壳体61'第二壳体62'平板部63'固定槽64'通槽641'卡持槽642'夹线槽65'突条66’【具体实施方式】为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。请参照图1，本技术提供一种新型的导电滑环100，包括一转子组件10，具有一轴芯1、多个导电环3和多个内环导线2；一定子组件20，具有一壳体6、多个外环导线4及多个导电弹片5。所述定子组件20套设于所述转子组件10外，通过使所述转子组件10相对于所述定子组件20转动，实现信号的传递，解决了传统连接器中线缆无法扭动旋转的问题。请参照图1、图4及图7，所述轴芯1为圆柱状绝缘体，包括一中心轴体11及位于所述中心轴体11两端的两个端部12，所述端部12的外径小于所述中心轴体11的外径，从而形成一环形挡止面13。所述内环导线2设于所述导电环3内环中并与所述导电环3的内环面焊接，从所述中心轴体11的一端部12引出所述壳体6，每一所述导电环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电滑环，其特征在于，包括：一转子组件，具有一轴芯、多个导电环和多个内环导线，所述导电环套设于所述轴芯外，每一所述导电环与至少一所述内环导线相接；一定子组件，具有一壳体、多个外环导线及多个导电弹片，所述壳体组装且包裹在所述转子组件外，每条外环导线与一导电弹片相接，所述导电弹片包括一固定部和与所述固定部电性连接的具有弹性的二接触部，所述接触部与所述导电环相接，其中，所述固定部固定于所述壳体，且所述固定部与所述接触部在所述轴芯延伸方向上位于不同的平面。

【技术特征摘要】
1.一种导电滑环，其特征在于，包括：一转子组件，具有一轴芯、多个导电环和多个内环导线，所述导电环套设于所述轴芯外，每一所述导电环与至少一所述内环导线相接；一定子组件，具有一壳体、多个外环导线及多个导电弹片，所述壳体组装且包裹在所述转子组件外，每条外环导线与一导电弹片相接，所述导电弹片包括一固定部和与所述固定部电性连接的具有弹性的二接触部，所述接触部与所述导电环相接，其中，所述固定部固定于所述壳体，且所述固定部与所述接触部在所述轴芯延伸方向上位于不同的平面。2.如权利要求1所述导电滑环，其特征在于：所述导电弹片包括平板状的一主体部，所述固定部自所述主体部的侧边延伸。3.如权利要求2所述导电滑环，其特征在于：所述主体部的侧边凸设有至少一凸块，所述壳体设有一滑槽，所述凸块位于所述滑槽中。4.如权利要求2所述导电滑环，其特征在于：所述导电弹片还包括自所述主体部一体延伸的一支部，所述固定部自所述支部的一个末端朝向所述壳体延伸。5.如权利要求4所述导电滑环，其特征在于：所述支部的一个末端设有一焊接部，所述焊接部与所述接触部延伸方向相同，所述焊接部与所述外环导线焊接。6.如权利要求5所述导电滑环，其特征在于：所述焊接部设有一套筒部呈半环形状，所述外环导线的芯线插入所述套筒部与所述焊接部焊接。7.如权利要求5所述导电滑环，其特征在于：所述接触部与所述焊接部在轴芯的延伸方向上位于不同的平面。8.如权利要求5所述导电滑环，其特征在于：所述焊接部到所述接触部的距离小于所述焊接部到所述固定部的距离。9.如权利要求1所述导电滑环，其特征在于：所述壳体包括一第一壳体和一第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体彼此相扣合，所述第一壳体于所述第二壳体内表面设有多个固定槽，所述固定部固持于所述固定槽。10.如权利要求9所述导电滑环，其特征在于：所述第一壳体和所述第二壳体具有相互扣合的二接合面，所述接合面设有多个焊线槽，所述外环导线嵌置于所述焊线槽中，对应的导电弹片在所述焊线槽中与所述外环导线焊接。11.如权利要求1所述导电滑环，其特征在于：所述固定部与所述接触部在轴芯的延伸方向上位于不同的平面。12.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，樊拥军，刘斌海，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44