电磁脱扣器制造技术

一种电磁脱扣器，包括安装架、动铁芯、弹簧、静铁芯和顶杆，所述的静铁芯固定安装在安装架的一端，所述的动铁芯滑动安装在安装架的另一端并穿过安装架的侧壁设置形成欠压驱动端，所述顶杆的一端与动铁芯相连接，另一端穿过静铁芯和安装架的侧壁设置形成分励驱动端，所述的弹簧套装在顶杆上并设置在动铁芯和静铁芯之间，在动铁芯、静铁芯外套设有线圈组件。本实用新型专利技术的电磁脱扣器设有两个驱动端，采用同一种电磁脱扣器，通过改变安装方式，就能够根据不同需求作为欠压脱扣器使用或作为分励脱扣器使用，不仅安装方式简便容易实现，同时电磁脱扣器采用的零件少而且加工工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
电磁脱扣器
本技术涉及低压电器领域，特别是一种电磁脱扣器。
技术介绍
在低压配电系统中，欠压脱扣器用于检测电源电压，当电源电压下降到欠压脱扣器额定工作电压的70％-35％范围内，欠压脱扣器应动作使断路器断开。电源电压低于脱扣器额定工作电压的35％时，欠压脱扣器应能防止断路器闭合，电源电压等于或大于脱扣器额定电压的85％时，应能保证断路器闭合。分励脱扣器用于控制或远程控制断路器的分闸，当电源电压保持在额定控制电源电压的70％-110％之间时，在电器的所有工作条件下分励脱扣器应能使电器断开。然而现有欠压脱扣器和分励脱扣器都是两套不同的设计方案，不仅增加了零件的数量，也增加了加工的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种零件少、加工工艺简单、功能齐全的电磁脱扣器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电磁脱扣器，包括安装架13、动铁芯5、弹簧6、静铁芯7和顶杆8，所述的静铁芯7固定安装在安装架13的一端，所述的动铁芯5滑动安装在安装架13的另一端并穿过安装架13的侧壁设置形成欠压驱动端52，所述顶杆8的一端与动铁芯5相连接，另一端穿过静铁芯7和安装架13的侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁脱扣器，包括安装架(13)、动铁芯(5)、弹簧(6)、静铁芯(7)和顶杆(8)，其特征在于：所述的静铁芯(7)固定安装在安装架(13)的一端，所述的动铁芯(5)滑动安装在安装架(13)的另一端并穿过安装架(13)的侧壁设置形成欠压驱动端(52)，所述顶杆(8)的一端与动铁芯(5)相连接，另一端穿过静铁芯(7)和安装架(13)的侧壁设置形成分励驱动端(81)，所述的弹簧(6)套装在顶杆(8)上并设置在动铁芯(5)和静铁芯(7)之间，在动铁芯(5)、静铁芯(7)外套设有线圈组件。

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣器，包括安装架(13)、动铁芯(5)、弹簧(6)、静铁芯(7)和顶杆(8)，其特征在于：所述的静铁芯(7)固定安装在安装架(13)的一端，所述的动铁芯(5)滑动安装在安装架(13)的另一端并穿过安装架(13)的侧壁设置形成欠压驱动端(52)，所述顶杆(8)的一端与动铁芯(5)相连接，另一端穿过静铁芯(7)和安装架(13)的侧壁设置形成分励驱动端(81)，所述的弹簧(6)套装在顶杆(8)上并设置在动铁芯(5)和静铁芯(7)之间，在动铁芯(5)、静铁芯(7)外套设有线圈组件。2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述的安装架(13)包括磁轭(9)和安装在磁轭(9)端部的前盖(1)，所述的静铁芯(7)安装在相对于前盖(1)一端的磁轭(9)的基板(92)上，所述的动铁芯(5)穿过前盖(1)并与前盖(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于：作为分励脱扣器时，所述的分励驱动端(81)与断路器的脱扣杆相对设置，所述的动铁芯(5)通过弹簧(6)与静铁芯(7)间隔设置，动铁芯(5)在线圈(2)通电产生的磁场中受电磁力的作用克服弹簧(6)的弹力向静铁芯(7)的方向移动从而使分励驱动端(81)驱动脱扣杆动作。4.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于：作为欠压脱扣器时，所述的欠压驱动端(52)与断路器的脱扣杆相对设置，动铁芯(5)在线圈(2)通电产生的电磁力作用下压缩弹簧(6)，欠压时所述的动铁芯(5)在弹簧(6)的弹力作用下向远离静铁芯(7)的方向移动从而使欠压驱动端(52)驱动脱扣杆动作。5.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述的线圈组件包括线圈(2)、外骨架(3)和内骨架(4)，所述的线圈(2)绕制在外骨架(3)上，所述的外骨架(3)套设在动铁芯(5)和静铁芯(7)外，并且外骨架(3)限位安装在安装架(13)内，所述的内骨架(4)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周英姿，许文良，王军，葛顺锋，韩永霞，周荣伟，宗兆科，王晓军，周炯，吴鹍，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33