墙式燃烧锅炉的燃尽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙式燃烧锅炉的燃尽风装置,包括风筒（1）、扇形叶片（2）、连接杆（3）、拉杆（4）及隔板（11），扇形叶片（2）可活动地布置在靠近燃尽风的喷口处，与扇形叶片（2）一一对应的连接杆（3）的两端分别与各扇形叶片（2）和拉杆（4）前端铰接，拉杆（4）沿着风筒（1）的轴线布置在风筒（1）中央，其后端穿过隔板（11）并与固定在隔板（11）上的固定件（5）螺纹连接，拉杆（4）的端部设有操作部（6）。当燃尽风量发生变化时，通过调节燃尽风的喷口面积以维持燃尽风的喷口速度，保证燃尽风具有足够的穿透能力，使燃尽风与炉膛内的烟气充分混合，从而降低NOX的排放量以及提高锅炉的燃烧效率。

Burn out air device for wall combustion boiler

The utility model discloses a device for overfire air wall firing boiler, comprising an air cylinder (1), fan blades (2), a connecting rod (3), rod (4) and (11), the fan blade plate (2) arranged in the nozzle movably near the overfire air, and fan blades (2) corresponding to the connecting rod (3) ends with the fan blade (2) and rod (4) front hinged rod (4) along the axis of the cylinder (1) arranged in the central air duct (1), the rear end through the partition (11) and (11) fixed on the board on (5) threaded connection rod (4) is arranged on the end of the operation (6). When the overfire air changes, by adjusting the nozzle area of overfire air to maintain the flow rate of overfire air, ensure the ofa has enough ability to penetrate the overfire air and flue gas in the furnace is fully mixed, thereby reducing NOX emissions and improve the burning efficiency of the boiler.

【技术实现步骤摘要】
墙式燃烧锅炉的燃尽风装置
本技术涉及一种锅炉装置，尤其是一种墙式燃烧锅炉的燃尽风装置。
技术介绍
目前，墙式燃烧锅炉通常采用空气分级燃烧技术来控制氮氧化物（NOX）的排放量，所谓空气分级就是将锅炉燃烧所需的空气量在炉膛高度方向上分成两级先后送入炉膛内，首先在布置有燃烧器的炉膛高度区域送入第一级空气，该部分空气量小于锅炉完全燃烧所需的理论空气量，由于送入该区域的空气量小于锅炉完全燃烧所需的空气量，所以在该区域能够较好地抑制NOX的产生；然后在燃烧器区域的上方通过燃尽风装置将之前没有从燃烧器区域处送入的空气量送入到炉膛内，这部分风称为燃尽风，由于炉膛内燃烧器区域处的初始NOX产生量已经得了较好地控制，所以当把锅炉完全燃烧所需的燃尽风送入到炉膛内后，NOX的总生成量也能得到良好地控制，比不采用空气分级燃烧技术可降低30%-50%的NOX排放量。当墙式燃烧锅炉需要在低负荷工况下运行时，为了保证燃烧经济性，相应地需要将燃尽风的风量减少，而目前的燃尽风喷口尺寸在实际使用时是不能改变的，当燃尽风量减少后，按照额定负荷设计的燃尽风装置的燃尽风喷口速度会降低，导致燃尽风的穿透力下降，从而不能保证燃尽风与从燃烧器区域送来的烟气充分混合，这样会出现在某些区域供氧不足而在某些区域供氧过多的情况，供氧过多的区域会产生较多的NOX，供氧不足的区域又会产生大量燃烧不完全的气体（一氧化碳）或未完全燃烧的固体（对于燃用固体燃料的锅炉而言），不仅导致NOX的排放量增加，而且还降低了锅炉的燃烧效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，该燃尽风装置可以调节燃尽风的喷口面积，从而确保燃尽风量发生变化时，能够维持燃尽风的喷口速度，保证燃尽风具有足够的穿透能力，使燃尽风与炉膛内的烟气充分混合，从而降低NOX的排放量以及提高锅炉的燃烧效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，包括风筒及设于风筒后端的隔板，所述风筒内设有能调节燃尽风喷口面积的控制装置，所述的控制装置包括至少一块叶片，每一叶片通过与其对应的连接杆与拉杆连接，所述叶片沿着风筒的圆周方向于靠近燃尽风的喷口处可活动地布置在风筒内壁上，所述连接杆的两端分别与叶片及所述拉杆的前端铰接，拉杆沿着风筒的轴线布置于风筒中央，拉杆的后端穿过所述隔板并连接在该隔板上。进一步地，所述拉杆后端与固定在所述隔板上的固定件螺纹连接并带有操作部件。进一步地，所述叶片的形状为扇形，扇形叶片具有弧的一端为后端，具有尖部的一端为前端，叶片的后端通过一销轴与固定在风筒内壁上的矩形固定块铰接，所述连接杆的两端均通过一销轴分别与叶片的中部和拉杆的前端铰接。进一步地，所述风筒内壁靠近所述固定块处设有一挡环，所述挡环的宽度大于固定块的厚度。这样可以减少由于安装扇形叶片2产生的间隙漏风。进一步地，所述拉杆的前端设有一导向装置。避免拉杆在前后运动过程中发生卡涩。进一步地，所述导向装置包括一个导向环和三根支撑杆，所述三根支撑杆设有调节螺栓的一端与所述风筒的内壁固定连接，另一端固定在所述导向环上，导向环和拉杆上还设有相互匹配的突条和凹槽。进一步地，所述叶片的前端与燃尽风喷口之间的距离L为50～100mm。叶片前端与燃尽风喷口之间间隔合适的距离既可以确保扇形叶片对燃尽风喷口面积的调节效果，还能防止扇形叶片因离炉膛内的火焰过近而被烧坏。进一步地，所述叶片和连接杆的数量相同并一一对应，叶片的块数为3～15块，连接杆的根数为3～15根。扇形叶片的块数在3～15块之间时能够保证扇形叶片对燃尽风喷口面积具有良好地调节效果。本技术的有益效果是：本技术的墙式燃烧锅炉的燃尽风装置可以在燃尽风量发生变化时，通过调节燃尽风的喷口面积，以维持燃尽风的喷口速度，保证燃尽风具有足够的穿透能力，使燃尽风与炉膛内的烟气充分混合，从而降低NOX的排放量以及提高锅炉的燃烧效率。附图说明图1是本技术的燃尽风装置的结构示意图（仅示意1块扇形叶片）。图2是图1的左视图。图3是导向装置的结构示意图。图中标记为：1-风筒，2-叶片，3-连接杆，4-拉杆，5-固定件，6-操作部，7-固定块，8-挡环，9-导向环，10-销轴，11-隔板，12-支撑杆，13-调节螺栓，14-突条，15-凹槽，α-扇形叶片与风筒轴线之间的锐角。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，包括横截面呈圆形的风筒1、与风筒1后端固定连接的隔板11及设于风筒1内用于调节燃尽风喷口面积的控制装置，所述控制装置包括扇形叶片2、与扇形叶片2一一对应的连接杆3及拉杆4，沿着所述风筒1的圆周方向于靠近燃尽风的喷口处可活动地设有至少三块所述的扇形叶片2，扇形叶片2具有弧的一端为后端，具有尖部的一端为前端，扇形叶片2的后端通过一销轴10与固定在风筒1内壁上的矩形固定块7铰接，这样可以实现扇形叶片2的自由转动；显然，扇形叶片2的半径、弧长及块数均由风筒1的实际内径决定，经专利技术人多次试验发现，当扇形叶片2的块数在3～15之间时，可以确保扇形叶片2对燃尽风的喷口面积具有良好的调节效果；前述的与扇形叶片2一一对应的连接杆3是指：一块扇形叶片2对应一根连接杆3，每块扇形叶片2均由一根连接杆3将其连接；然后将所述各连接杆3的两端均通过一销轴10分别和与其一一对应的各扇形叶片2的中部和所述拉杆4的前端铰接，所述拉杆4沿着风筒1的轴线布置于风筒1中央，拉杆4的后端穿过预设在所述隔板11上的通孔后与一固定在该隔板11上的固定件5螺纹连接，拉杆4的后端设有螺纹，固定件5上设有与拉杆4螺纹相匹配的螺孔，拉杆4旋进固定件5上的螺孔并伸出到固定件5外，伸出到固定件5以外的拉杆4上还设有一操作部6，所述操作部6的一端穿过拉杆4的端部，另一端与拉杆4保持平行；通过操作部6、拉杆4以及连接杆3的相互作用可以实现对扇形叶片2的转动，从而使扇形叶片2能够改变燃尽风的喷口面积。在所述风筒1内壁靠近矩形固定块7处设有一个挡环8，该挡环8的宽度大于固定块7的厚度。这样可以减少由于安装扇形叶片2产生的间隙漏风。为了避免拉杆4在前后运动过程中发生卡涩，在所述拉杆4的前端设有一个导向装置，该导向装置包括一个导向环9和三根支撑杆12，所述三根支撑杆12设有调节螺栓13的一端与所述风筒1的内壁固定连接，设在支撑杆12上的调节螺栓13可以调整导向装置和拉杆4之间的同心度，而三根支撑杆12的另一端则固定在所述导向环9上，导向环9和拉杆4上还设有相互匹配的突条14和凹槽15，以确保拉杆4和导向环9在前后运行时，拉杆4和导向环9不会发生偏移。所述扇形叶片2的前端与燃尽风喷口之间的距离L为50～100mm。扇形叶片2前端与燃尽风喷口之间间隔前述的合适距离既可以确保扇形叶片2对燃尽风喷口面积的调节效果，还能防止扇形叶片2因离炉膛内的火焰过近而被烧坏。所述风筒1的后端还设有风门调节装置12。通过调节风门调节装置12，可以使送入的燃尽风量与锅炉的实际运行负荷相匹配。本技术的燃尽风装置的工作过程如下：本技术的扇形叶片2的初始位置与风筒1的轴线平行，此位置也是燃烧锅炉在额定负荷工况下运行时扇形叶片2的位置，因为当燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，包括风筒（1）及设于风筒（1）后端的隔板（11），其特征在于：所述风筒（1）内设有能调节燃尽风喷口面积的控制装置，所述的控制装置包括至少一块叶片（2），每一叶片（2）通过与其对应的连接杆（3）与拉杆（4）连接，所述叶片（2）沿着风筒（1）的圆周方向于靠近燃尽风的喷口处可活动地布置在风筒（1）内壁上，所述连接杆（3）的两端分别与叶片（2）及所述拉杆（4）的前端铰接，拉杆（4）沿着风筒（1）的轴线布置于风筒（1）中央，拉杆（4）的后端穿过所述隔板（11）并连接在该隔板（11）上。

【技术特征摘要】
1.墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，包括风筒（1）及设于风筒（1）后端的隔板（11），其特征在于：所述风筒（1）内设有能调节燃尽风喷口面积的控制装置，所述的控制装置包括至少一块叶片（2），每一叶片（2）通过与其对应的连接杆（3）与拉杆（4）连接，所述叶片（2）沿着风筒（1）的圆周方向于靠近燃尽风的喷口处可活动地布置在风筒（1）内壁上，所述连接杆（3）的两端分别与叶片（2）及所述拉杆（4）的前端铰接，拉杆（4）沿着风筒（1）的轴线布置于风筒（1）中央，拉杆（4）的后端穿过所述隔板（11）并连接在该隔板（11）上。2.根据权利要求1所述的墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，其特征在于：所述拉杆（4）后端与固定在所述隔板（11）上的固定件（5）螺纹连接并带有操作部件（6）。3.根据权利要求2所述的墙式燃烧锅炉的燃尽风装置，其特征在于：所述叶片（2）的形状为扇形，扇形叶片具有弧的一端为后端，具有尖部的一端为前端，叶片（2）的后端通过一销轴（10）与固定在风筒（1）内壁上的矩形固定块（7）铰接，所述连接杆（3）的两端均通过一销轴（10）分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉燊铭，杨章宁，但家瑜，谢佳，刘泰生，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51