一种用于皮革粘合的自动热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于皮革粘合的自动热压装置，包括工作台、门架、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、连接杆、热压机构、控制器，手动提起热压机构，将两块皮革搭接处放置于热压机构正下方，此时弹簧压缩将压套与皮革压紧，控制器控制伺服电机通过丝杠带动滑座移动，使得连接杆带动热压机构沿皮革搭接方向移动，同时，控制器控制加热管工作，加热管快速加热固定轴，由于固定轴与压套之间填充导热硅脂，固定轴能将热量快速传递给压套，使得压套边转动并加热，从而将皮革搭接处压牢固。该装置结构简单，能自动将皮革搭接处压平，使得皮革间贴合紧密，提高粘接可靠性，有效避免粘接不良，同时，高温促使胶水快速固化，有效提高生产效率。

Automatic hot pressing device for leather adhesion

The utility model discloses a device for automatic hot pressing bonding leather, including table, door frame, servo motor, feed screw, nut, a sliding seat, a connecting rod, hot pressing machine, controller, manual lift hot pressing mechanism, two pieces of leather joint placed in hot press. This is just under the spring compression the pressing sleeve and the leather pressing controller controls the servo motor drives the slide block to move through the screw, the connecting rod drives the pressing mechanism to move along the direction of the leather, lap at the same time, the controller controls the heating pipe, heating pipe heating due to the fixed fixed shaft, shaft filling thermal grease and the pressing sleeve between the fixed shaft can be quickly transferred to the heat press set, which makes the pressure sleeve while rotating and heated, thus the leather joint firm pressure. The device has the advantages of simple structure, automatic leather joint pressure, make leather between tight fit, improve the bonding reliability, avoid bad adhesion, and high temperature to promote the fast curing glue, effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革粘合的自动热压装置
本技术涉及一种服装辅助生产装置，尤其涉及一种用于皮革粘合的自动热压装置。
技术介绍
服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，皮革由于面积小，在制作成衣时，需要将多块皮革进行拼接，皮革在拼接时需要先进行粘接，再进行缝制，以提高皮革间连接强度，皮革在手动粘接后，一般是让胶水自然固化，不仅固化时间长，生产效率低，而且自然固化时，由于搭接处胶水固化速度不同，极易出现粘接不良。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种用于皮革粘合的自动热压装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种用于皮革粘合的自动热压装置，来解决皮革粘接时采用自然固化导致耗时长及粘接不良的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于皮革粘合的自动热压装置，包括工作台、门架、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、连接杆、热压机构、控制器，所述的门架位于工作台上端，所述的门架与工作台螺纹相连，所述的伺服电机位于门架内侧顶部，所述的伺服电机与门架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于门架内侧顶部，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与门架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于门架内侧顶部，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与门架滑动相连，所述的连接杆位于滑座底部，所述的连接杆与滑座螺纹相连，所述的热压机构位于连接杆底部，所述的热压机构与连接杆螺纹相连，所述的控制器位于工作台一侧，所述的控制器与工作台螺纹相连；所述的热压机构还包括支撑板、导杆、弹簧、轮架、固定轴、压套、加热管、热电偶，所述的支撑板位于连接杆下端，所述的支撑板与连接杆螺纹相连，所述的导杆贯穿支撑板，所述的导杆与支撑板间隙相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于支撑板下端，所述的弹簧与导杆活动相连且与支撑板活动相连，所述的轮架位于导杆下端且位于弹簧下端，所述的轮架与导杆螺纹相连且与第二弹簧活动相连，所述的固定轴贯穿轮架，所述的固定轴与轮架紧配相连，所述的固定轴贯穿压套，所述的压套与固定轴间隙相连，所述的加热管一端伸入固定轴内，所述的加热管与固定轴螺纹相连，所述的热电偶一端伸入固定轴内，所述的热电偶与固定轴螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的导杆数量为2件，对称布置于支撑板。进一步的，所述的轮架还设有隔热套，所述的隔热套贯穿轮架且位于固定轴外侧，所述的隔热套与轮架紧配相连且与固定轴紧配相连。进一步的，所述的固定轴与压套之间填充导热硅脂。与现有技术相比，该用于皮革粘合的自动热压装置，工作时，手动提起热压机构，将两块皮革搭接处放置于热压机构正下方，此时弹簧压缩将压套与皮革压紧，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动与进给螺母固连的滑座移动，从而通过连接杆带动热压机构沿皮革搭接方向移动，同时，控制器控制加热管工作，加热管快速加热固定轴，由于固定轴与压套之间填充导热硅脂，因此，固定轴能将热量快速传递给压套，使得压套边转动并加热，从而将皮革搭接处压牢固，当热电偶检测的温度达到设定温度后，控制器控制加热管停止加热。该装置结构简单，能自动将皮革搭接处压平，使得皮革间贴合紧密，提高粘接可靠性，有效避免粘接不良，同时，高温促使胶水快速固化，有效提高生产效率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术热压机构侧视图工作台1门架2伺服电机3丝杠4进给螺母5滑座6连接杆7热压机构8控制器9支撑板801导杆802弹簧803轮架804固定轴805压套806加热管807热电偶808隔热套809具体实施方式如图1、图2所示，一种用于皮革粘合的自动热压装置，包括工作台1、门架2、伺服电机3、丝杠4、进给螺母5、滑座6、连接杆7、热压机构8、控制器9，所述的门架2位于工作台1上端，所述的门架2与工作台1螺纹相连，所述的伺服电机3位于门架2内侧顶部，所述的伺服电机3与门架2螺纹相连，所述的丝杠4位于伺服电机3右侧且位于门架2内侧顶部，所述的丝杠4与伺服电机3紧配相连且与门架2转动相连，所述的丝杠4贯穿进给螺母5，所述的进给螺母5与丝杠4螺纹相连，所述的滑座6位于进给螺母5外侧且位于门架2内侧顶部，所述的滑座6与进给螺母5螺纹相连且与门架2滑动相连，所述的连接杆7位于滑座6底部，所述的连接杆7与滑座6螺纹相连，所述的热压机构8位于连接杆7底部，所述的热压机构8与连接杆7螺纹相连，所述的控制器9位于工作台1一侧，所述的控制器9与工作台1螺纹相连；所述的热压机构8还包括支撑板801、导杆802、弹簧803、轮架804、固定轴805、压套806、加热管807、热电偶808，所述的支撑板801位于连接杆7下端，所述的支撑板801与连接杆7螺纹相连，所述的导杆802贯穿支撑板801，所述的导杆802与支撑板801间隙相连，所述的弹簧803位于导杆802外侧且位于支撑板801下端，所述的弹簧803与导杆802活动相连且与支撑板801活动相连，所述的轮架804位于导杆802下端且位于弹簧803下端，所述的轮架804与导杆802螺纹相连且与第二弹簧803活动相连，所述的固定轴805贯穿轮架804，所述的固定轴805与轮架804紧配相连，所述的固定轴805贯穿压套806，所述的压套806与固定轴805间隙相连，所述的加热管807一端伸入固定轴805内，所述的加热管807与固定轴805螺纹相连，所述的热电偶808一端伸入固定轴805内，所述的热电偶808与固定轴805螺纹相连，所述的导杆802数量为2件，对称布置于支撑板801，所述的轮架804还设有隔热套809，所述的隔热套809贯穿轮架804且位于固定轴805外侧，所述的隔热套809与轮架804紧配相连且与固定轴805紧配相连，所述的固定轴805与压套806之间填充导热硅脂，该用于皮革粘合的自动热压装置，工作时，手动提起热压机构8，将两块皮革搭接处放置于热压机构8正下方，此时弹簧803压缩将压套806与皮革压紧，控制器9控制伺服电机3工作，伺服电机3通过丝杠4带动与进给螺母5固连的滑座6移动，从而通过连接杆7带动热压机构8沿皮革搭接方向移动，同时，控制器9控制加热管807工作，加热管807快速加热固定轴805，由于固定轴805与压套806之间填充导热硅脂，因此，固定轴805能将热量快速传递给压套806，使得压套806边转动并加热，从而将皮革搭接处压牢固，当热电偶808检测的温度达到设定温度后，控制器9控制加热管807停止加热。该装置结构简单，能自动将皮革搭接处压平，使得皮革间贴合紧密，提高粘接可靠性，有效避免粘接不良，同时，高温促使胶水快速固化，有效提高生产效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于皮革粘合的自动热压装置，其特征在于包括工作台、门架、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、连接杆、热压机构、控制器，所述的门架位于工作台上端，所述的门架与工作台螺纹相连，所述的伺服电机位于门架内侧顶部，所述的伺服电机与门架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于门架内侧顶部，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与门架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于门架内侧顶部，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与门架滑动相连，所述的连接杆位于滑座底部，所述的连接杆与滑座螺纹相连，所述的热压机构位于连接杆底部，所述的热压机构与连接杆螺纹相连，所述的控制器位于工作台一侧，所述的控制器与工作台螺纹相连；所述的热压机构还包括支撑板、导杆、弹簧、轮架、固定轴、压套、加热管、热电偶，所述的支撑板位于连接杆下端，所述的支撑板与连接杆螺纹相连，所述的导杆贯穿支撑板，所述的导杆与支撑板间隙相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于支撑板下端，所述的弹簧与导杆活动相连且与支撑板活动相连，所述的轮架位于导杆下端且位于弹簧下端，所述的轮架与导杆螺纹相连且与第二弹簧活动相连，所述的固定轴贯穿轮架，所述的固定轴与轮架紧配相连，所述的固定轴贯穿压套，所述的压套与固定轴间隙相连，所述的加热管一端伸入固定轴内，所述的加热管与固定轴螺纹相连，所述的热电偶一端伸入固定轴内，所述的热电偶与固定轴螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革粘合的自动热压装置，其特征在于包括工作台、门架、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、连接杆、热压机构、控制器，所述的门架位于工作台上端，所述的门架与工作台螺纹相连，所述的伺服电机位于门架内侧顶部，所述的伺服电机与门架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于门架内侧顶部，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与门架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于门架内侧顶部，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与门架滑动相连，所述的连接杆位于滑座底部，所述的连接杆与滑座螺纹相连，所述的热压机构位于连接杆底部，所述的热压机构与连接杆螺纹相连，所述的控制器位于工作台一侧，所述的控制器与工作台螺纹相连；所述的热压机构还包括支撑板、导杆、弹簧、轮架、固定轴、压套、加热管、热电偶，所述的支撑板位于连接杆下端，所述的支撑板与连接杆螺纹相连，所述的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖耀庭，
申请(专利权)人：池州海琳服装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34