一种注塑机调模机构制造技术

技术编号:15890683 阅读:209 留言:0更新日期:2017-07-28 17:37
本实用新型专利技术公开了一种注塑机调模机构,包括调模板和调模螺母,所述调模螺母的轴心处螺纹连接有丝杆,调模螺母的表面通过键块固定连接有调模齿轮,调模螺母的表面固定连接有定向法兰,调模螺母的一端固定连接有调节块,调模板的一侧通过调节螺栓螺纹连接有固定法兰,调模板的轴心处滑动连接有拉杆。该注塑机调模机构,达到了对调节块左右移动的效果,从而达到对拉杆的左右调节的效果,达到了对调模螺母进行周向固定的效果,避免调模螺母出现位移的效果,能够使调节杆带动主锥度齿轮转动,能够有效避免副锥度齿轮出现轴向位移的问题,能够有效增强环形法兰的转动调节速度,从而有效的解决了注塑机模具调模的问题。

Mould adjusting mechanism of injection molding machine

The utility model discloses an injection molding machine die adjusting mechanism, including adjusting template and mold adjustment nut, the axis of the screw die adjustment nut connected with the screw rod, the surface of the die adjustment nut through the key block is fixedly connected with the mould adjusting gear surface die adjustment nut is fixedly connected with the flange end of the adjustable orientation, mode the nut is fixedly connected with the adjusting block, adjustable side template by adjusting the bolt is connected with a fixed flange, sliding axis adjustable template is connected with a pull rod. The injection molding machine die adjusting mechanism, to regulate the effect of moving around the block, so as to achieve the adjustment of the rod about the effect reached on the die for the nut circumferential fixation, avoid die adjustment nut displacement occurs effect, can make the lever to drive the main taper gear to rotate, can effectively avoid the side taper gear the axial displacement problem, can effectively enhance the speed of rotating the adjusting ring flange, which effectively solves the problem of adjusting mold injection molding machine mold.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机调模机构
本技术涉及模具
,具体为一种注塑机调模机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展,注塑成型设备的自动化程度也越来越高。精密注塑机主要是国外品牌,挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要,一方面可以替代进口,还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力,原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中,生产速度已不是最重要的指标,最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。调模装置是为了实现模具厚度变化而设置的,调模行程确定了模具最大厚度和最小厚度。对于不同的合模装置,其调模方式也不一样。随着模具使用的频率越来越高,其损耗同时也在增大,若重新更换模具,则制造成本会大大增加,且耗时耗力,降低生产效率,所以需要一种注塑机调模机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机调模机构,解决了注塑机模具调模的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑机调模机构,包括调模板和调模螺母,所述调模螺母的轴心处螺纹连接有丝杆,所述调模螺母的表面通过键块固定连接有调模齿轮,所述调模螺母的表面固定连接有定向法兰,所述调模螺母的一端固定连接有调节块,所述调模板的一侧通过调节螺栓螺纹连接有固定法兰。所述调模板的轴心处滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端与丝杆的一端固定连接,所述调模板的内部固定连接有转动轴承,所述转动轴承的内圈固定连接有调节杆,所述调节杆的底部固定连接有主锥度齿轮,所述调模板靠近调模螺母的一端开设有环形槽,所述环形槽的内壁滑动连接有副锥度齿轮,所述副锥度齿轮与主锥度齿轮啮合,所述副锥度齿轮的一端滑动连接有滑柱,所述滑柱的一端固定连接有环形法兰。优选的,所述调节螺栓的表面套接有紧固垫片,所述定向法兰的一端通过第一滚珠与固定法兰的一端滚动连接。优选的,所述调模螺母的表面分别螺纹连接有第一固定螺母和第二固定螺母,所述第一固定螺母和第二固定螺母的内径均大于调模齿轮的内径。优选的,所述调节杆的顶部固定连接有转动块,所述转动块呈正方体形状。优选的,所述副锥度齿轮与环形槽滑动连接处转动连接有第二滚珠。优选的,所述环形法兰与环形槽的内壁螺纹连接,所述环形法兰通过第三滚珠与调节块滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种注塑机调模机构,具备以下有益效果:(1)、该注塑机调模机构,通过设置副锥度齿轮带动滑柱从而带动环形法兰在环形槽的内部滑动,达到了对调节块左右移动的效果,从而达到对拉杆的左右调节的效果,通过设置固定法兰和定向法兰,达到了对调模螺母进行周向固定的效果,避免调模螺母出现位移的效果。(2)、该注塑机调模机构,通过设置转动块,能够使调节杆带动主锥度齿轮转动,通过设置第二滚珠,能够有效避免副锥度齿轮出现轴向位移的问题,通过设置第三滚珠,能够有效增强环形法兰的转动调节速度,通过设置第一滚珠,能够有效降低调模螺母的转动摩擦阻力,增强调模螺母的使用寿命,从而有效的解决了注塑机模具调模的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调模板结构剖视图。图中:1调模板、2调模螺母、3丝杆、4键块、5调模齿轮、6定向法兰、7调节块、8调节螺栓、9固定法兰、10拉杆、11转动轴承、12调节杆、13主锥度齿轮、14环形槽、15副锥度齿轮、16滑柱、17环形法兰、18紧固垫片、19第一固定螺母、20第二固定螺母、21转动块、22第二滚珠、23第三滚珠、24第一滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种注塑机调模机构,包括调模板1和调模螺母2,调模螺母2的表面分别螺纹连接有第一固定螺母19和第二固定螺母20,第一固定螺母19和第二固定螺母20的内径均大于调模齿轮5的内径,调模螺母2的轴心处螺纹连接有丝杆3,调模螺母2的表面通过键块4固定连接有调模齿轮5,调模螺母2的表面固定连接有定向法兰6,调模螺母2的一端固定连接有调节块7,调模板1的一侧通过调节螺栓8螺纹连接有固定法兰9,调节螺栓8的表面套接有紧固垫片18,定向法兰6的一端通过第一滚珠24与固定法兰9的一端滚动连接,通过设置固定法兰9和定向法兰6,达到了对调模螺母2进行周向固定的效果,避免调模螺母2出现位移的效果,通过设置第一滚珠24,能够有效降低调模螺母2的转动摩擦阻力,增强调模螺母2的使用寿命。调模板1的轴心处滑动连接有拉杆10,拉杆10的一端与丝杆3的一端固定连接,调模板1的内部固定连接有转动轴承11,转动轴承11的内圈固定连接有调节杆12,调节杆12的顶部固定连接有转动块21,转动块21呈正方体形状,通过设置转动块21,能够使调节杆12带动主锥度齿轮13转动,调节杆12的底部固定连接有主锥度齿轮13,调模板1靠近调模螺母2的一端开设有环形槽14,环形槽14的内壁滑动连接有副锥度齿轮15,副锥度齿轮15与环形槽14滑动连接处转动连接有第二滚珠22,通过设置第二滚珠22,能够有效避免副锥度齿轮15出现轴向位移的问题,副锥度齿轮15与主锥度齿轮13啮合,副锥度齿轮15的一端滑动连接有滑柱16,滑柱16的一端固定连接有环形法兰17,环形法兰17与环形槽14的内壁螺纹连接,环形法兰17通过第三滚珠23与调节块7滑动连接,通过设置副锥度齿轮15带动滑柱16从而带动环形法兰17在环形槽14的内部滑动,达到了对调节块7左右移动的效果,从而达到对拉杆10的左右调节的效果,通过设置第三滚珠23,能够有效增强环形法兰17的转动调节速度,从而有效的解决了注塑机模具调模的问题。工作原理:工作时,调模齿轮5与注塑机上的大齿轮啮合,带动调模齿轮5转动,调模齿轮5带动调模螺母2,调模螺母2带动丝杆3转动,从而带动丝杆3和拉杆10左右移动,当注塑机模具需要调节时,拧松调节螺栓8,通过转动块21,转动块21带动2调节杆12在转动轴承11内圈转动,从而带动主锥度齿轮13转动,进而带动副锥度齿轮15在环形槽14内转动,第二滚珠22对副锥度齿轮15进行轴向固定,周向转动,副锥度齿轮15带动滑柱16转动,滑柱16带动环形法兰17在环形槽14内螺纹转动左右移动,从而推动调节块7左右进行轴向移动,进而调模螺母2带动丝杆3和拉杆10移动调节,调节完毕后,拧紧调节螺栓8,紧固垫片18防止调节螺栓8松动。综上所述,该注塑机调模机构,通过设置本文档来自技高网...
一种注塑机调模机构

【技术保护点】
一种注塑机调模机构,包括调模板(1)和调模螺母(2),其特征在于:所述调模螺母(2)的轴心处螺纹连接有丝杆(3),所述调模螺母(2)的表面通过键块(4)固定连接有调模齿轮(5),所述调模螺母(2)的表面固定连接有定向法兰(6),所述调模螺母(2)的一端固定连接有调节块(7),所述调模板(1)的一侧通过调节螺栓(8)螺纹连接有固定法兰(9);所述调模板(1)的轴心处滑动连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的一端与丝杆(3)的一端固定连接,所述调模板(1)的内部固定连接有转动轴承(11),所述转动轴承(11)的内圈固定连接有调节杆(12),所述调节杆(12)的底部固定连接有主锥度齿轮(13),所述调模板(1)靠近调模螺母(2)的一端开设有环形槽(14),所述环形槽(14)的内壁滑动连接有副锥度齿轮(15),所述副锥度齿轮(15)与主锥度齿轮(13)啮合,所述副锥度齿轮(15)的一端滑动连接有滑柱(16),所述滑柱(16)的一端固定连接有环形法兰(17)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机调模机构,包括调模板(1)和调模螺母(2),其特征在于:所述调模螺母(2)的轴心处螺纹连接有丝杆(3),所述调模螺母(2)的表面通过键块(4)固定连接有调模齿轮(5),所述调模螺母(2)的表面固定连接有定向法兰(6),所述调模螺母(2)的一端固定连接有调节块(7),所述调模板(1)的一侧通过调节螺栓(8)螺纹连接有固定法兰(9);所述调模板(1)的轴心处滑动连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的一端与丝杆(3)的一端固定连接,所述调模板(1)的内部固定连接有转动轴承(11),所述转动轴承(11)的内圈固定连接有调节杆(12),所述调节杆(12)的底部固定连接有主锥度齿轮(13),所述调模板(1)靠近调模螺母(2)的一端开设有环形槽(14),所述环形槽(14)的内壁滑动连接有副锥度齿轮(15),所述副锥度齿轮(15)与主锥度齿轮(13)啮合,所述副锥度齿轮(15)的一端滑动连接有滑柱(16),所述滑柱(16)的一端固定连接有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗永卫
申请(专利权)人:天津富强鑫塑胶机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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