全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，包括以下步骤：对待涂装的基层进行表面处理，使其表面平整度＜2mm；在基层表面滚涂水性抗碱封固底漆，得到水性抗碱封固底漆层；在水性抗碱封固底漆层表面批荡水性仿花岗岩浆料，表干并抛平处理，得到第一水性仿花岗岩层；对第一水性仿花岗岩层进行打磨、除尘处理后，批荡水性仿花岗岩浆料，得到第二水性仿花岗岩预制层；将天然矿物色粉抛洒在第二水性仿花岗岩预制层上，然后批荡表层，得到仿花岗岩纹理层；对仿花岗岩纹理层进行打磨、除尘处理后，喷涂水性透明清漆，得到第一水性透明清漆层；对第一水性透明清漆层进行打磨、除尘后，喷涂水性透明清漆，得到第二水性透明清漆层。

Slurry painting process for surface effect of whole water imitating natural granite

The present invention provides a water slurry coating process of imitation of natural granite surface effect, which comprises the following steps: coating the base treated surface treatment, the surface roughness is less than 2mm; on the surface of the roll coating aqueous alkali resistant sealing primer, water alkali resistant sealing paint layer in the bottom; aqueous alkali resistant sealing primer layer surface finishes water imitation granite slurry, dry and polished, the first water imitation granite layer; the first layer of water imitation granite grinding and dust treatment, plaster water imitation granite slurry, second water imitation granite layer will be prefabricated; natural mineral toner tossed in the second water imitation granite prefabricated layer, and surface finishes, get the imitation granite texture layer; the imitation granite texture layer for grinding, dust treatment, spraying water transparent varnish, the first A water transparent lacquer layer; after polishing and dusting the first water transparent lacquer layer, spraying water transparent varnish is used to obtain second water transparent varnish layer.

【技术实现步骤摘要】
全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺
本专利技术属于涂料施工
，尤其涉及一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺。
技术介绍
花岗岩是常用装饰石材之一，它品种丰富，颜色多样，能够凸显建筑的高贵典雅。天然花岗岩质地坚硬，经久耐用且易养护，是目前越来越受喜爱和追捧的石材装饰材料。然而，由于资源的匮乏、自然界中好的花岗岩越来越少，加之花岗岩开采的各种费用成本太高，导致开采出来的花岗岩销售价格也居高不下。而花岗岩开采时会对当地的空气和自然环境存在毁灭性的破坏，导致开采后地表植被的恢复需要漫长的时间。此外，尽管花岗岩装饰材料深受消费者的欢迎，但是，由于天然花岗岩饰板自重大且易脆，在运输及装饰施工过程中极易损坏，同时，其不能在高的外墙建筑表面进行装饰，从而限制了其进一步应用。因此，开发一种防天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，旨在解决天然花岗岩资源紧张、高成本、不环保、且不适用于高空外墙作业的问题。本专利技术是这样实现的，一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，包括以下步骤：对待涂装的基层进行表面处理，使其表面平整度＜2mm；在经表面处理后的所述基层表面滚涂水性抗碱封固底漆，在20℃-40℃温度干燥8小时以上，得到水性抗碱封固底漆层；在所述水性抗碱封固底漆层表面批荡水性仿花岗岩浆料，表干处理的同时进行抛平处理，然后在20℃-40℃温度干燥24小时以上，得到第一水性仿花岗岩层；对所述第一水性仿花岗岩层进行打磨、除尘处理后，在所述第一水性仿花岗岩层批荡所述水性仿花岗岩浆料，在20℃-40℃温度微干燥5-10min，得到第二水性仿花岗岩预制层；将天然矿物色粉抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上，然后采用批刀批荡表层，使抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上的所述天然矿物色粉散开并嵌入所述第二水性仿花岗岩预制层中，制备有色仿花岗岩纹理，在20℃～40℃温度干燥48小时以上，得到仿花岗岩纹理层；对所述仿花岗岩纹理层进行打磨处理，去除批荡产生的表面痕迹，除尘处理后，在所述仿花岗岩纹理层表面喷涂水性透明清漆，在20℃-40℃温度干燥24小时以上后，得到第一水性透明清漆层；对所述第一水性透明清漆层进行打磨、除尘后，在所述第一水性透明清漆层表面水性透明清漆，在20℃-40℃温度干燥24小时以上后，得到第二水性透明清漆层。优选的，所述水性抗碱封固底漆层的干膜厚度为20-30微米。优选的，所述第一水性仿花岗岩层的干膜厚度为0.5-0.8毫米。优选的，所述仿花岗岩纹理层的厚度为0.5-0.8毫米。优选的，所述天然矿物色粉嵌入所述第二水性仿花岗岩预制层中的厚度为20-40微米。优选的，所述第一水性透明清漆层的厚度为20-50微米。优选的，所述第二水性透明清漆层的厚度为20-50微米。优选的，所述基层包括石膏板、混凝土内外墙、木板、纤维板、水泥板、埃特板、普通砖墙等。优选的，所述水性仿花岗岩浆料为菊花牌水性平底浆#901。优选的，所述水性透明清漆为菊花牌水性清漆#FP495。本专利技术提供的全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，在不破坏环境的前提下，通过一些基本原料(水性抗碱封闭底漆、水性仿花岗岩浆料、水性清漆、天然色粉)，能非常形象地在各种基层上模仿天然花岗岩表面纹理效果，而且环保、造价低廉。本专利技术采用全水性浆料对建筑表面进行装饰涂装，能达到天然花岗岩的表面纹理效果，不仅有效解决了现有天然花岗岩资源紧张、高成本、不环保的问题；而且，所述水性仿花岗岩浆料、所述水性透明清漆的附着力好，可以在多种材质的基层上进行施工，得到牢固的涂层，从而解决了天然花岗岩使用领域受限的问题。附图说明图1是按本专利技术实施例1提供的全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺得到的仿花岗岩表面效果图；图2是按本专利技术实施例2提供的全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺得到的仿花岗岩表面效果图。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，包括以下步骤：S01.对待涂装的基层进行表面处理，使其表面平整度＜2mm；S02.在经表面处理后的所述基层表面滚涂水性抗碱封固底漆，在20℃-40℃温度干燥8小时以上，得到水性抗碱封固底漆层；S03.在所述水性抗碱封固底漆层表面批荡水性仿花岗岩浆料，表干处理的同时进行抛平处理，然后在20℃-40℃温度干燥24小时以上，得到第一水性仿花岗岩层；S04.对所述第一水性仿花岗岩层进行打磨、除尘处理后，在所述第一水性仿花岗岩层批荡所述水性仿花岗岩浆料，在20℃-40℃温度微干燥5-10min，得到第二水性仿花岗岩预制层；S05.将天然矿物色粉抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上，然后采用批刀批荡表层，使抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上的所述天然矿物色粉散开并嵌入所述第二水性仿花岗岩预制层中，制备有色仿花岗岩纹理，在20℃～40℃温度干燥48小时以上，得到仿花岗岩纹理层；S06.对所述仿花岗岩纹理层进行打磨处理，去除批荡产生的表面痕迹，除尘处理后，在所述仿花岗岩纹理层表面喷涂水性透明清漆，在20℃-40℃温度干燥24小时以上后，得到第一水性透明清漆层；S07.对所述第一水性透明清漆层进行打磨、除尘后，在所述第一水性透明清漆层表面水性透明清漆，在20℃-40℃温度干燥24小时以上后，得到第二水性透明清漆层。本专利技术实施例提供的全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，在不破坏环境的前提下，通过一些基本原料(水性抗碱封闭底漆、水性仿花岗岩浆料、水性清漆、天然色粉)，能非常形象地在各种基层上模仿天然花岗岩表面纹理效果，而且环保、造价低廉。本专利技术实施例采用全水性浆料对建筑表面进行装饰涂装，在不破坏环境的前提下，采用全水性浆料对建筑表面进行装饰涂装，成本低，能达到天然花岗岩的表面纹理效果，不仅有效解决了现有天然花岗岩资源紧张、高成本、不环保的问题；而且，所述水性仿花岗岩浆料、所述水性透明清漆的附着力好，可以在多种材质的基层上进行施工，得到牢固的涂层，从而解决了天然花岗岩使用领域受限的问题。具体的，上述步骤S01中，将待涂装的基层进行表面处理，使其表面平整度＜2mm，从而有利于后续各涂层的沉积，并使得后续沉积的各涂层均具有较好的平整度。本专利技术实施例待涂装的所述基层，包括但不限于石膏板、混凝土内外墙、木板、纤维板、水泥板、埃特板、普通砖墙等。具体的，当所述基层为混凝土墙时，基层表面处理的具体过程为：清除所述基层表面的浮松和空鼓，用墙体腻子对混凝土表面的不平整或有孔洞的地方进行填补，干燥后再对混凝土表面整体打磨，使混凝土的表面的平整度达到＜2mm，从而为后续水性抗碱封固底漆的沉积提供了平整的基层基础。上述步骤S02中，由于所述基层特别是混凝土基层中含有碱性物质，碱性物质的析出，对所述水性仿花岗岩浆料影响较大，会造成沉积得到的水性仿花岗岩涂层泛碱变花，影响装饰涂层的质量和涂层效果，本专利技术实施例在经表面处理后的所述基层表面滚涂水性抗碱封固底漆，从而将所述基层特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：对待涂装的基层进行表面处理，使其表面平整度＜2mm；在经表面处理后的所述基层表面滚涂水性抗碱封固底漆，在20℃‑40℃温度干燥8小时以上，得到水性抗碱封固底漆层；在所述水性抗碱封固底漆层表面批荡水性仿花岗岩浆料，表干处理的同时进行抛平处理，然后在20℃‑40℃温度干燥24小时以上，得到第一水性仿花岗岩层；对所述第一水性仿花岗岩层进行打磨、除尘处理后，在所述第一水性仿花岗岩层批荡所述水性仿花岗岩浆料，在20℃‑40℃温度微干燥5‑10min，得到第二水性仿花岗岩预制层；将天然矿物色粉抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上，然后采用批刀批荡表层，使抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上的所述天然矿物色粉散开并嵌入所述第二水性仿花岗岩预制层中，制备有色仿花岗岩纹理，在20℃～40℃温度干燥48小时以上，得到仿花岗岩纹理层；对所述仿花岗岩纹理层进行打磨处理，去除批荡产生的表面痕迹，除尘处理后，在所述仿花岗岩纹理层表面喷涂水性透明清漆，在20℃‑40℃温度干燥24小时以上后，得到第一水性透明清漆层；对所述第一水性透明清漆层进行打磨、除尘后，在所述第一水性透明清漆层表面水性透明清漆，在20℃‑40℃温度干燥24小时以上后，得到第二水性透明清漆层。...

【技术特征摘要】
1.一种全水性仿天然花岗岩表面效果的浆料涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：对待涂装的基层进行表面处理，使其表面平整度＜2mm；在经表面处理后的所述基层表面滚涂水性抗碱封固底漆，在20℃-40℃温度干燥8小时以上，得到水性抗碱封固底漆层；在所述水性抗碱封固底漆层表面批荡水性仿花岗岩浆料，表干处理的同时进行抛平处理，然后在20℃-40℃温度干燥24小时以上，得到第一水性仿花岗岩层；对所述第一水性仿花岗岩层进行打磨、除尘处理后，在所述第一水性仿花岗岩层批荡所述水性仿花岗岩浆料，在20℃-40℃温度微干燥5-10min，得到第二水性仿花岗岩预制层；将天然矿物色粉抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上，然后采用批刀批荡表层，使抛洒在所述第二水性仿花岗岩预制层上的所述天然矿物色粉散开并嵌入所述第二水性仿花岗岩预制层中，制备有色仿花岗岩纹理，在20℃～40℃温度干燥48小时以上，得到仿花岗岩纹理层；对所述仿花岗岩纹理层进行打磨处理，去除批荡产生的表面痕迹，除尘处理后，在所述仿花岗岩纹理层表面喷涂水性透明清漆，在20℃-40℃温度干燥24小时以上后，得到第一水性透明清漆层；对所述第一水性透明清漆层进行打磨、除尘后，在所述第一水性透明清漆层表面水性透明清漆，在20℃-40℃温度干燥24小时以上后，得到第二水性透明清漆层。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞大刚，张素赟，
申请(专利权)人：中华制漆深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44