一种清污除砂机制造技术

技术编号:15886761 阅读:36 留言:0更新日期:2017-07-28 15:43
本实用新型专利技术公开了一种清污除砂机,包括旋流沉砂池,格栅池;旋流沉砂池底部设置有中心砂斗、扩展砂槽、隔渣孔板、曝气洗砂装置、砂滤槽和滤后水槽;砂滤槽设置在滤后水槽上方,其内设置有过滤筛网,砂滤槽和滤后水槽连通;滤后水槽内安装有提水装置,提水装置包括提水管,其外壁附着有提水气管;提水管的顶部设置有圆筒水槽;沉砂池中心装置有水洗提砂装置,水洗提砂装置包括中心提砂管、漏沙槽、上端开口的大圆筒;大圆筒和圆筒水槽相接;中心提砂管外壁附着有提砂气管;漏沙槽设置在大圆筒底部且与其连通;旋流沉砂池顶部还设置有砂水分离器。本实用新型专利技术提供了一种结构更加合理,清污除渣效果更好,能耗更低的清污除砂机。

Sludge removing and sand removing machine

The utility model discloses a cleaning sand removing machine, including cyclone sand pool, pool grille; grit chamber is arranged at the bottom center of sand, sand expansion groove, slag separation orifice, aeration sand washing device, sand filter tank and filter tank; sand filter groove is arranged in the filter tank top the, which is provided with a filter screen, sand filter tank and filter tank is communicated; the filtered water lifting device is installed in the water tank, water lifting device comprises a water lifting pipe, the wall is attached with a water pipe; the water pipe is provided with a cylinder provided at the top of the sink; sink sand pool Center device has provided for sand washing, washing sand lifting device comprises a center pipe, drain sand lifting large cylindrical sand tank, the upper opening; large cylindrical and cylindrical tank is provided; the center pipe wall is attached with a sand lifting pipe; sand leakage grooves arranged in the cylinder bottom and communicated with the grit chamber; the top is provided with sand and water Separator. The utility model provides a sand removing and sand removing machine with more reasonable structure, better cleaning and deslagging effect and lower energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种清污除砂机
本技术涉及一种清污除砂机,尤其是涉及一种日处理量不小于5000~10000方以上安装在粗格栅后提升泵出水管路上除砂加一步到位小缝隙精细过滤清污且砂、渣分道出料的机械设备。主要用于给排水泵站、城市生活污水处理厂、自来水厂、工业废水预处理阶段的除砂加拦污清污设备。特别适应于粗格栅后砂子较多的预处理场合,更适应于膜处理工艺的前级预处理场合,也适应于污水处理厂扩容不增加土建的场合。
技术介绍
目前,公知的粗格栅后泵提升水的预处理程序及设备:提升泵出水于泵上端出水口进入混凝土缓冲配水池,再进入混凝土细格栅池,由格栅完成拦污清污,格栅出水经较长的混凝土渠道稳流进入旋流沉砂池,由旋流沉砂除砂系统除砂,除砂设备【含鼓风机、旋流沉砂搅拌机、气、砂管路】或平流沉砂池提砂设备【吸砂泵、行车式吸砂机、排砂管路】完成,砂水分离由电动砂水分离机完成;格栅池、沉砂池前后均有闸门用于设备检修;栅缝较小的精细格栅一般设置在细格栅后,且必须配置清洗水管路、压力水泵来完成格栅的清洗。虽然近年出现了不需混凝土沟渠的一些小型组合式机械设备,因考虑外形尺寸和运输成本,小型设备的日处理量一般在3000方以下,虽然也有较大处理量拼装式组合设备,但存在外形尺寸大、造价、运输成本高的问题。而且都是进水先到细格栅、后接沉砂池。现有粗格栅后提升泵出水清污除砂装备与工艺有如下缺陷:拦污清污由格栅完成,除砂由旋流沉砂池设备【含鼓风机、旋流沉砂搅拌机、气、砂管路】或平流沉砂池提砂设备【吸砂泵、行车式吸砂机、排砂管路】完成,砂水分离由砂水分离设备完成;格栅池、沉砂池中间有稳流沟渠、前后有闸门用于设备检修;提升泵出口有缓冲稳流沟渠;一般格栅栅缝都在3毫米以上,不能拦截1毫米或以下尺寸的渣物;格栅在前、除砂在后,砂子磨损格栅过滤部件、滑动密封面和水下传动构件;实现渣、砂分道出料便于运输的一体机械设备单机日处理量都在3000方以下;出砂有机物含量高,且砂中含有渣物;出渣含水率高;大流量精细过滤格栅前后液位差较大、过栅流速较大、渣物挤压栅缝力较大,清除难度较大;格栅堵塞严重时格栅构件水压载荷大,格栅造价高;处理量较大场合整个预处理流程占地面积大,且需建造池体;控制对象多成本高。设备多,能耗大、维护、运行费用高;当配置大流量小缝隙格栅时需要配置压力清洗水泵、水管及附件;旋流沉砂池高度尺寸较大、且圆周进圆周出、池体容积利用率低;为了保证稳流低速进出沉砂池,需要配置较大较长进出管路;因沉砂池深度大、气流提砂能耗高。
技术实现思路
本技术的目的是一种结构更加合理,清污除渣效果更好,能耗更低的清污除砂机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种清污除砂机,包括旋流沉砂池,一体装置在旋流沉砂池末端上的格栅池;旋流沉砂池的进水端中部切向设置有进水管,其中上部设置导流挡板,旋流沉砂池末端位于导流挡板的上方设置和格栅池进水口相接的溢流口;旋流沉砂池底部设置有中心砂斗,中心砂斗外圈套设有与其连通的扩展砂槽;中心砂斗的上端设置有隔渣孔板,隔渣孔板下方装置有曝气洗砂装置;旋流沉砂池底部还设置有环绕在扩展砂槽外圈的砂滤槽和滤后水槽,扩展砂槽、砂滤槽设置在中心砂斗滑坡的下方;砂滤槽设置在滤后水槽上方,其内设置有上、下两层过滤筛网,砂滤槽和滤后水槽通过下层的过滤筛网连通;滤后水槽内安装有提水装置,提水装置包括提水管,提水管的上端伸出旋流沉砂池,下端插入滤后水槽内,其外壁附着有提水气管;提水管的顶部设置有上端开口的圆筒水槽;沉砂池中心装置有水洗提砂装置,水洗提砂装置包括中心提砂管、漏沙槽、上端开口的大圆筒;大圆筒的进水口和圆筒水槽的出水口相接;中心提砂管上端伸出旋流沉砂池经漏沙槽插入大圆筒,下端插入中心砂斗底部,其外壁附着有提砂气管;漏沙槽设置在大圆筒底部且与其连通;旋流沉砂池顶部还设置有和漏沙槽底部排出管道相接的砂水分离器;砂水分离器的排水口和滤后水槽相连,排砂口和接砂斗相连。进一步,格栅池内设置有将其分割成格栅进水槽和格栅出水槽两部分的挡板,格栅出水槽内设置有栅筒,栅筒设置有与其适配的空气冲洗装置;挡板上设置有栅筒进水端相适配的圆孔,栅筒的进水端和出水端设置有用于密封的密集毛刷;栅筒内部轴向设置有与其适配的接渣槽,接渣槽上端高出栅筒内水平面;接渣槽内设置有与栅筒同轴的中心轴,中心轴上设置有一组螺旋叶片;格栅池顶部装置有用于驱动中心轴和栅筒转动的驱动装置;接渣槽的出料端自栅筒出水端伸出至格栅池外部;格栅池内还设置有水位调节装置。进一步的,格栅槽底部设置格栅出水池,栅筒设置在格栅出水池上方,两者之间设置有隔离板;栅筒两侧各设置有一个底部和格栅出水池相连通的格栅溢流槽,格栅溢流槽靠近栅筒的一侧设置有底部和隔离板相适配的升降堰板;隔离板、升降堰板、格栅池内壁、挡板四者配合构成和栅筒相适配的储水槽;格栅进水槽内设置有用于监测其内水位的浮体,水位调节装置为天平式杠杆结构,其一端悬挂浮体,另一端悬挂升降堰板。为了使得砂的含水率更低,接渣槽底部设置滤水孔板,格栅池外壁位于接渣槽末端下方设置有接水槽,接渣槽末端连接倾斜向上的出渣管,出渣管连接设置有接渣斗。进一步的,砂水分离器形似水力斜筛,其上部设置有配水槽,环形缝隙漏沙槽底部排出管道和配水槽相接;砂水分离器内设置有斜筛,斜筛下方设置接水腔,斜筛设置有孔径小于0.2的砂网,接水腔为一四周封闭的接水盆,接水盆下出水管上端装置有浮力开启式排水阀,斜筛上部带盖,接水盆安装有进气管,接水盆排水管下接低阻力膜片式单向阀与滤后水槽相连。进一步的,中心提砂管底部设置有导流罩,大圆筒顶部设置有和旋流沉砂池的进水管相接的排水管道;接水槽底部和进水管相接;格栅出水池的出水口和砂滤槽上层过滤筛网的上方联通。进一步的,还包括鼓风机、气流管路组件和PLC控制箱;砂水分离器斜筛空腔、砂滤槽位于上层过滤筛网上方设置有气管管道;鼓风机通过气流管组件与提水装置、水洗提砂装置、曝气洗砂装置、砂水分离器斜筛空腔、砂滤槽上层过滤筛网上方、空气冲洗装置的管道联接;气流管路组件由多条气管、电磁阀、调节阀、止回阀组成,止回阀为微阻力膜片式结构,电磁阀为户外型。控制箱和鼓风机、电磁阀、栅筒的驱动装置联接,控制箱为带PLC模块的户外型现场控制箱。为了使得栅筒过滤效果更好,栅筒的过滤部分为一过滤孔直径不小于φ1的圆孔板滤筒,或者是缝隙更小的滤布、栅板或滤网。进一步的,漏砂槽为环形缝隙漏砂槽,曝气洗砂装置为圆锥形;提水装置的出水管切向进入水洗提砂装置的大圆筒。进一步的,旋流沉砂池的高度比标准池形低20%,旋流沉砂池进水端的进水管连接提升泵出水管,储水槽的水深至少可漫过栅筒80%的栅筒过滤面积;格栅池水平架空安装在旋流沉砂池末端。本技术的有益效果:旋流沉砂池直接安装在提升泵出水管路节省投资减少占地。沉砂池上端溢流出水,池溶全部利用;在保证处理效果、能力不降的前提下降低沉沙池总高20%多,有利于减小沉砂池的造价和运输成本、节约安装空间,一体设置在旋流沉砂池末端格栅池,使得5000~10000以上方日处理量的除砂、清污可由一机完成,大幅减低投资费用、节省建造安装工期和占地,在污水厂扩容时无需增加土地,社会效益显著;旋流沉砂池设置在格栅池之前,这样先除砂、再清污的方式能够有效免除本文档来自技高网
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一种清污除砂机

【技术保护点】
一种清污除砂机,其特征在于:包括旋流沉砂池,装置在沉砂池末端上的格栅池;旋流沉砂池的进水端中部切向设置有进水管,其中上部设置导流挡板,旋流沉砂池末端位于导流挡板的上方设置和格栅池进水口相接的溢流口;旋流沉砂池底部设置有中心砂斗,中心砂斗外圈套设有与其连通的扩展砂槽;中心砂斗的上端设置有隔渣孔板,隔渣孔板下方装置有曝气洗砂装置;旋流沉砂池底部还设置有环绕在扩展砂槽外圈的砂滤槽和滤后水槽,扩展砂槽、砂滤槽设置在中心砂斗滑坡的下方;砂滤槽设置在滤后水槽上方,其内设置有上、下两层过滤筛网,砂滤槽和滤后水槽通过下层的过滤筛网连通;滤后水槽内安装有提水装置,提水装置包括提水管,提水管的上端伸出旋流沉砂池,下端插入滤后水槽内,其外壁附着有提水气管;提水管的顶部设置有上端开口的圆筒水槽;沉砂池中心装置有水洗提砂装置,水洗提砂装置包括中心提砂管、漏沙槽、上端开口的大圆筒;大圆筒的进水口和圆筒水槽的出水口相接;中心提砂管上端伸出旋流沉砂池经漏沙槽插入大圆筒,下端插入中心砂斗底部,其外壁附着有提砂气管;漏沙槽设置在大圆筒底部且与其连通;旋流沉砂池顶部还设置有和漏沙槽底部排出管道相接的砂水分离器;砂水分离器的排水口和滤后水槽相连,排砂口和接砂斗相连。...

【技术特征摘要】
1.一种清污除砂机,其特征在于:包括旋流沉砂池,装置在沉砂池末端上的格栅池;旋流沉砂池的进水端中部切向设置有进水管,其中上部设置导流挡板,旋流沉砂池末端位于导流挡板的上方设置和格栅池进水口相接的溢流口;旋流沉砂池底部设置有中心砂斗,中心砂斗外圈套设有与其连通的扩展砂槽;中心砂斗的上端设置有隔渣孔板,隔渣孔板下方装置有曝气洗砂装置;旋流沉砂池底部还设置有环绕在扩展砂槽外圈的砂滤槽和滤后水槽,扩展砂槽、砂滤槽设置在中心砂斗滑坡的下方;砂滤槽设置在滤后水槽上方,其内设置有上、下两层过滤筛网,砂滤槽和滤后水槽通过下层的过滤筛网连通;滤后水槽内安装有提水装置,提水装置包括提水管,提水管的上端伸出旋流沉砂池,下端插入滤后水槽内,其外壁附着有提水气管;提水管的顶部设置有上端开口的圆筒水槽;沉砂池中心装置有水洗提砂装置,水洗提砂装置包括中心提砂管、漏沙槽、上端开口的大圆筒;大圆筒的进水口和圆筒水槽的出水口相接;中心提砂管上端伸出旋流沉砂池经漏沙槽插入大圆筒,下端插入中心砂斗底部,其外壁附着有提砂气管;漏沙槽设置在大圆筒底部且与其连通;旋流沉砂池顶部还设置有和漏沙槽底部排出管道相接的砂水分离器;砂水分离器的排水口和滤后水槽相连,排砂口和接砂斗相连。2.根据权利要求1所述的清污除砂机,其特征在于:格栅池内设置有将其分割成格栅进水槽和格栅出水槽两部分的挡板,格栅出水槽内设置有栅筒,栅筒设置有与其适配的空气冲洗装置;挡板上设置有栅筒进水端相适配的圆孔,栅筒的进水端和出水端设置有用于密封的密集毛刷;栅筒内部轴向设置有与其适配的接渣槽,接渣槽上端高出栅筒内水平面;接渣槽内设置有与栅筒同轴的中心轴,中心轴上设置有一组螺旋叶片;格栅池顶部装置有用于驱动中心轴和栅筒转动的驱动装置;接渣槽的出料端自栅筒出水端伸出至格栅池外部;格栅池内还设置有水位调节装置。3.根据权利要求2所述的清污除砂机,其特征在于:格栅槽底部设置格栅出水池,栅筒设置在格栅出水池上方,两者之间设置有隔离板;栅筒两侧各设置有一个底部和格栅出水池相连通的格栅溢流槽,格栅溢流槽靠近栅筒的一侧设置有底部和隔离板相适配的升降堰板;隔离板、升降堰板、格栅池内壁、挡板四者配...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂华程鉴昌黄渤李荣杰苏马财吴良茂
申请(专利权)人:广东新环机电装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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