一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置，包括左右对称设置且结构相同的两个锁紧单元；锁紧单元包括锁紧支座、导向销钉、定位锁轴、拉紧条、滑舌转轴、滑舌和弹力压杆；拉紧条的上端开有通孔，正面开有沉头通孔和长圆孔，沉头通孔用于安装滑舌转轴，长圆孔用于与导向销钉配合以限制拉紧条只能上下移动；滑舌转轴为一个带台阶的圆柱销，滑舌转轴在拉紧条反面的伸出端套入滑舌并铆接；滑舌与安装在拉紧条的滑舌转轴铆接，并与定位锁轴铆接；弹力压杆为单杆弹簧丝，与拉紧条的上端通孔连接。本发明专利技术解决了非标印制板在机箱插槽内的快速锁紧和松脱，锁紧力可控，不使用螺钉和工具的操作就可完成印制板锁紧和松脱动作，缩短印制板的装配、维护和检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置
本专利技术涉及印制板在机箱插槽内的紧固
，具体涉及一种非标印制板在机箱插槽内的快速锁紧和松脱装置，不使用螺钉和其它工具的操作就可达到紧固效果。
技术介绍
非标印制板在插入机箱插槽后，需要进行紧固防松，以防止在运输过程中，由于振动、冲击等外力的影响，印制板随机摆动敲击机箱壳体，造成印制板变形和破裂，或使印制板与母板之间的电连接器松脱，造成电连接器接触不良或断路。非标印制板在机箱插槽内的紧固，现有的紧固方式大多采用锲形锁紧装置来实现，个别采用螺钉紧固方式。锲形锁紧装置在机箱插槽内需锁紧印制板时，通过旋转与上、下锲形块同轴的螺钉，带动可移的下锲形块，挤压可活动的上锲形块，使上锲形块凸起，当凸起超过锲形锁紧装置基本平面一定尺寸，与机箱插槽内侧紧密贴合，继续旋转螺钉，上锲形块在机箱插槽上产生较大的挤压力，从而使连接在一起的印制板紧固；解锁时，反向旋转螺钉，将下锲形块退出，上锲形块没有挤压力后，自然就与插槽松开。此类锁紧装置优点是结构简单、成本低，缺点是该类锁紧装置需通过工具(起子)来操作，产生的挤压力靠操作人员的手感和经验，经常出现因挤压过大，上锲形块与插槽内壁粘连，造成印制板无法拔出，这时需用其它长杆工具，伸入插槽内拨动上锲形块，使之与插槽内壁脱开粘连状态；更有甚者，螺钉滑扣或断裂，造成印制板无法拔出，只能用破坏结构零件的办法，才能使印制板拔出。在某些特殊情况下，现场没有工具(起子)，在需要拔出印制板时，则束手无策，待找来工具后，则浪费了大量的时间和精力。采用螺钉紧固插槽内的印制板，一般是印制板底部通过电连接器与母板连接，印制板顶部则用螺钉与插槽外端面连接。此类印制板紧固方式，优点是结构简、成本低，缺点是该类锁紧装置需通过工具(起子)来操作，只适用于小尺寸的印制板；当印制板尺寸较大时，只固定了印制板的底部和顶部，印制板中间部位显得薄弱，在运输时因振动和冲击可能会破损断裂。
技术实现思路
针对现有技术的问题和迫切技术需求，本专利技术提供了一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置，其目的在于，解决非标印制板在机箱插槽内的快速锁紧和松脱，锁紧力可控，不使用螺钉和工具的操作就可完成印制板锁紧和松脱动作，缩短印制板的装配、维护和检测时间。为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，本专利技术公开了一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置，包括左右对称设置且结构相同的两个锁紧单元；锁紧单元包括锁紧支座、导向销钉、定位锁轴、拉紧条、滑舌转轴、滑舌和弹力压杆；所述锁紧支座为L形长条体，其L形长边的上部具有一个带U形槽的支耳；所述拉紧条为长条形，位于锁紧支座的L形长边,长条形的上端开有通孔，长条形的正面开有沉头通孔和长圆孔；所述导向销钉安装于所述拉紧条的长圆孔内，用于限制拉紧条只能上下移动；所述定位锁轴为一个带台阶的圆柱销，与锁紧支座L形长边端面铆接平齐，从端面背部伸出；所述滑舌转轴为一个带台阶的圆柱销，所述滑舌转轴穿过拉紧条的沉头通孔，且套入滑舌并铆接；所述滑舌为一个两头半圆的长条体，正面有1个圆形通孔和1个长圆通孔，该圆形通孔与安装在拉紧条上的滑舌转轴铆接，该长圆通孔与定位锁轴铆接；所述弹力压杆为单杆弹簧丝，其一端与拉紧条的上端通孔连接,中间点置放于锁紧支座的带U形槽的支耳内,另一端作为操作端。进一步地，所述导向销钉为一个带台阶的圆柱销，与锁紧支座L形长边端面铆接平齐，并从端面背部伸出。进一步地，所述锁紧支座的L形短边的悬空端弯折并开槽，槽口作为弹力压杆的另一中间点的支撑点。进一步地，所述弹力压杆的操作端加工为手柄状。本专利技术的技术效果：本专利技术提供的印制板锁紧装置与国内目前较常用的印制板锁紧装置相比较，锁紧方式有明显区别。本专利技术提供的印制板锁紧装置采用连杆机构、杠杆形式、材料弹形变形三种不同的执行方式和原理来实现锁紧和解锁动作，锁紧力可调可控，解决了执行机构与插槽之间的粘连现象出现，不使用螺钉和工具就可方便快捷的完成执行动作，提高锁紧装置的使用性能和寿命。本专利技术提供的锁紧装置锁紧力是可控的，满足不同印制板在不同工作环境下对锁紧力的需求。本专利技术所述的锁紧装置外形结构简单紧凑，占用空间尺寸小，锁紧可靠性高，锁紧力可控，不使用螺钉和工具，操作简便。适用于非标印制板的锁紧和解锁，易用性和可操作性好，便于印制板的完快速拆卸、安装、调试和排故，具有较好的应用价值和推广前景。附图说明图1为按照本专利技术实施例的外形结构图，分左右对称2个独立部分；图2为按照本专利技术实施例的锁紧示意图；图3为按照本专利技术实施例的松脱示意图；在所有附图中，相同的附图标记代表同样的技术特征，具体为：1.右弹力压杆、2.右锁紧支座、3.拉紧条、4.滑舌转轴、5.导向销钉、6.定位锁轴、7.滑舌、8.左弹力压杆、9.左锁紧支座、10.机箱、11.印制板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本实施例的印制板锁紧装置包括左右对称设置的左锁紧单元和右锁紧单元。右锁紧单元包括右弹力压杆1、右锁紧支座2、拉紧条3、滑舌转轴4、导向销钉5、定位锁轴6、滑舌7。图1中示出了左弹力压杆8和左锁紧支座9。如图2、图3所示，本实施例的印制板锁紧装置需安装在印制板11上，并插入机箱10的插槽内。本实施例所述右锁紧支座2和左锁紧支座9的外形尺寸为：长120mm，L形截面长边为10mm，短边为8mm，支耳伸出尺寸为17mm。本实施例所述右弹力压杆1和左弹力压杆8的长度尺寸为63.5mm。本实施例所述拉紧条3和滑舌7通过滑舌转轴4将两者铆接在一起，要求滑舌7能灵活转动。本实施例所述导向销钉5和定位锁轴6从右锁紧支座2(左锁紧支座9)L形截面长边面上的孔穿过，在长边面铆接平齐，从长边面背部伸出；将组装好的拉紧条3上的两个长圆孔套入导向销钉5，用铆接方法将拉紧条3和右锁紧支座2(左锁紧支座9)连接在一起，要求接紧条3能沿其上的长圆活上下移动，顺畅无卡滞；将滑舌7上的长圆孔套入定位锁轴6，用铆接方法将和右锁紧支座2(左锁紧支座9)连接在一起，要求滑舌7能沿其上的长圆活上下移动，顺畅无卡滞。本实施例所述右弹力压杆1(左弹力压杆8)上的直角弯钩插入接紧条3上部的圆孔内，并将右弹力压杆1(左弹力压杆8)上的直杆部份卡入右锁紧支座2(左锁紧支座9)上部的开口槽内。至此，所述的印制板锁紧装置已组装完。将组装完的印制板锁紧装置通过螺钉安装到印制板11的左右两侧。锁紧工作流程：将带有锁紧装置的印制板11插入机箱10的插槽内，并推到底，确认印制板11与机箱底部母板之间的电连接器对接可靠——用手指扳动斜翘起的右弹力压杆1和左弹力压杆8，向靠近印制板11方向下压，使右弹力压杆1(左弹力压杆8)与印制板11上端面平齐或略压过上端面——右弹力压杆1(左弹力压杆8)带去拉紧条3向印制板11上端面方向移动，——拉紧条3上的滑舌7随拉紧条3的上移而沿滑舌转轴4转动，滑舌7上的长圆孔与定位锁轴6之间滑动，拉紧条3、滑舌转轴4、滑舌7、定位锁轴6之四个零件组成一个连杆机构，滑舌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置，其特征在于，包括左右对称设置且结构相同的两个锁紧单元；锁紧单元包括锁紧支座(2)、导向销钉(5)、定位锁轴(6)、拉紧条(3)、滑舌转轴(4)、滑舌(7)和弹力压杆(1)；所述锁紧支座(2)为L形长条体，其L形长边的上部具有一个带U形槽的支耳；所述拉紧条(3)为长条形，位于锁紧支座(2)的L形长边,长条形的上端开有通孔，长条形的正面开有沉头通孔和长圆孔；所述导向销钉(5)安装于所述拉紧条(3)的长圆孔内，用于限制拉紧条只能上下移动；所述定位锁轴(6)为一个带台阶的圆柱销，与锁紧支座L形长边端面铆接平齐，从端面背部伸出；所述滑舌转轴(4)为一个带台阶的圆柱销，所述滑舌转轴(4)穿过拉紧条3的沉头通孔，且套入滑舌(7)并铆接；所述滑舌(7)为一个两头半圆的长条体，正面有1个圆形通孔和1个长圆通孔，该圆形通孔与安装在拉紧条(3)上的滑舌转轴4铆接，该长圆通孔与定位锁轴(6)铆接；所述弹力压杆(1)为单杆弹簧丝，其一端与拉紧条(3)的上端通孔连接,中间点支撑于锁紧支座(2)的带U形槽的支耳内,另一端作为操作端。

【技术特征摘要】
1.一种印制板在机箱插槽内的锁紧装置，其特征在于，包括左右对称设置且结构相同的两个锁紧单元；锁紧单元包括锁紧支座(2)、导向销钉(5)、定位锁轴(6)、拉紧条(3)、滑舌转轴(4)、滑舌(7)和弹力压杆(1)；所述锁紧支座(2)为L形长条体，其L形长边的上部具有一个带U形槽的支耳；所述拉紧条(3)为长条形，位于锁紧支座(2)的L形长边,长条形的上端开有通孔，长条形的正面开有沉头通孔和长圆孔；所述导向销钉(5)安装于所述拉紧条(3)的长圆孔内，用于限制拉紧条只能上下移动；所述定位锁轴(6)为一个带台阶的圆柱销，与锁紧支座L形长边端面铆接平齐，从端面背部伸出；所述滑舌转轴(4)为一个带台阶的圆柱销，所述滑舌转轴(4)穿过拉紧条3的沉头通孔，且套入滑舌(7)并铆接；所述滑舌(7)为一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻伟，曾文兵，张惠，冯小利，王代宏，赵修勇，陈圣宋，汪庆，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42