圆锥销铣开口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种圆锥销铣开口设备，涉及机械加工设备技术领域，包括工作台、控制箱、夹具体、锯片铣刀，夹具体包括固定部和移动部，固定部设三个通孔，移动部上设两个锥孔、且相邻通孔与两个锥孔间距一致，中间通孔与锯片铣刀对应；锥孔上方设压紧机构，移动部的宽度H小于圆锥销实体部长度T；移动部通过驱动机构左右移动；锯片铣刀由电机驱动；压紧机构、驱动机构及电机均与控制箱相连。将工件依次推进夹具体的固定部中部通孔内，通过驱动机构使移动部左右移动，使移动部的锥孔两两与固定部通孔对应，使工件进入锥孔并伸出孔外，通过压紧机构压紧，电机驱动锯片铣刀对其端部进行铣开口，然后移动部错位将铣过开口的工件从两侧通孔顶出。

Taper pin milling opening device

The invention discloses a taper pin milling opening device, which relates to the technical field of mechanical processing equipment, which comprises a worktable, a control box, a clamp body, blades, the clamp comprises a fixing part and a moving part, a fixed part with three holes, the mobile portion provided with two taper holes, and the adjacent hole and the two the spacing between the middle hole hole, and the hole is arranged above the corresponding blade cutter; pressing mechanism, mobile width of H is less than the length of the conical pin entity T; drive mechanism moves by moving around; saw blade milling cutter is driven by a motor; a pressing mechanism, driving mechanism and the motor are connected with the control box. In order to promote the workpiece clamp is fixed in the middle of the through hole through the drive mechanism to move part and move around the moving part and the fixing part 22 taper hole corresponding to the through hole, the taper hole and extends into the workpiece, by pressing and clamping mechanism, motor drive cutters of end milling openings, and then move the Ministry will open dislocation milled workpiece from both sides of the through hole top.

【技术实现步骤摘要】
圆锥销铣开口设备
本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种圆锥销铣开口设备。
技术介绍
对于一些无法整体加工的传动件，诸如蜗杆轴、齿轮轴等，往往需要将轴及蜗杆或齿轮预先单独加工，然后再装配到一起。装配时需要利用开尾的圆锥销将二者进行限位并固定。开尾圆锥销（如图1）具有1:50的锥度，这类圆锥销的加工工艺流程如下：下料-锯断-倒角-磨外圆-铣开口，常用的圆锥销铣开口设备是利用专用的夹具体固定圆锥销，电机驱动锯片铣刀对其尾部进行开口，其中夹具体的固定及铣刀的进给全部依靠人工来操作，不仅生产效率低，而且操作人员的劳动强度也大。但是随着劳动力的缺乏，人员越来越紧缺，人力成本就会越来越高，此种加工模式已不适应大批量生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作方便的圆锥销铣开口设备，可大幅度提高生产效率，降低生产成本及人员劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种圆锥销铣开口设备，包括工作台、控制箱、夹具体、锯片铣刀，所述夹具体设置在工作台上，所述夹具体包括固定部和移动部，所述固定部上并列设有三个水平通孔，所述移动部上对应设有两个水平锥孔、且相邻通孔间距与两个锥孔间距一致，固定部的中间通孔与锯片铣刀相对应；所述移动部的锥孔为里大外小，且锥孔上方还设有压紧机构，所述移动部的宽度H小于圆锥销实体部长度T；所述移动部通过驱动机构左右移动；所述锯片铣刀安装在机架上、且由电机驱动；所述压紧机构、驱动机构及电机均与控制箱相连。优选的，所述压紧机构为升降气缸，所述移动部的两个锥孔上方还垂直设有与锥孔相通的贯穿孔，所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔上下滑动。优选的，所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨及拉伸气缸，所述第一滑槽设置在移动部下端，所述第一导轨设置在工作台上与第一滑槽配合，所述拉伸气缸的活塞杆与移动部一端相连，所述拉伸气缸与控制箱相连。优选的，所述机架下端设有第二滑槽、且与工作台上的第二导轨配合，所述机架与进给气缸相连，所述进给气缸与控制箱相连。优选的，所述工作台上还设有两个推料气缸，两个推料气缸分别设置在机架两侧、且对应夹具体的两侧通孔。优选的，所述第一导轨和第二导轨两端均设有限位开关，所述限位开关与控制箱相连。优选的，所述贯穿孔内设有钢珠，所述钢珠设置在升降气缸活塞杆下方。优选的，所述锯片铣刀为钨钢锯片铣刀。优选的，所述固定部中部通孔进口端设有进料槽，所述进料槽倾斜设置在工作台上，两侧通孔外设收料框。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将工件依次推进夹具体的固定部中部通孔内，通过驱动机构使移动部左右移动，使移动部的锥孔两两与固定部通孔对应，移动部上的锥孔与固定部中部通孔对中后，使工件进入锥孔内并伸出孔外，通过压紧机构将工件压紧，电机驱动锯片铣刀对其端部进行铣开口，然后移动部错位将铣过开口的工件利用推料气缸将其顶出，通过限位开关分别来控制移动部的移动量及锯片铣刀的进给量。本专利技术具有结构紧凑、操作方便的优点，通过了自动化程度，可大幅度提高生产效率，降低生产成本及人员劳动强度，尤其适用于大批量生产。附图说明图1是圆锥销的结构示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图；图3是图2的俯视图；；图4是图2的左视图；图5是图2的A-A剖视图；图6是图3的B-B剖视图；图中：1-工作台，2-控制箱，3-夹具体，4-锯片铣刀，5-通孔，6-锥孔，7-压紧机构，8-固定部，9-机架，10-贯穿孔，11-第一导轨，12-拉伸气缸，13-移动部，14-第二导轨，15-进给气缸，16-推料气缸，17-限位开关，18-钢珠，19-进料槽，20-收料框。具体实施方式下面结合附图1-6，给出具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1一种圆锥销铣开口设备，包括工作台1、控制箱2、夹具体3、锯片铣刀4，所述夹具体3设置在工作台1上，所述夹具体3包括固定部8和移动部13，所述固定部8上并列设有三个水平通孔5，所述移动部13上对应设有两个水平锥孔6、且相邻通孔5间距与两个锥孔6间距一致，固定部8的中间通孔5与锯片铣刀4相对应；所述移动部13的锥孔6为里大外小，且锥孔6上方还设有压紧机构7，所述移动部13的宽度H小于圆锥销实体部长度T；所述移动部13通过驱动机构左右移动；所述锯片铣刀4安装在机架9上、且由电机驱动；所述压紧机构7、驱动机构及电机均与控制箱2相连。实施例2本实施例与实施例1的区别在于压紧机构7为升降气缸，所述移动部13的两个锥孔6上方还垂直设有与锥孔6相通的贯穿孔10，所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔10上下滑动。实施例3本实施例与实施例1的区别在于驱动机构包括第一滑槽、第一导轨11及拉伸气缸12，所述第一滑槽设置在移动部13下端，所述第一导轨11设置在工作台1上与第一滑槽配合，所述拉伸气缸12的活塞杆与移动部13一端相连，所述拉伸气缸12与控制箱2相连。实施例4本实施例与实施例1的区别在于机架9下端设有第二滑槽、且与工作台1上的第二导轨14配合，所述机架9与进给气缸15相连，进给气缸15与控制箱2相连。实施例5本实施例与实施例1的区别在于工作台1上还设有两个推料气缸16，两个推料气缸16分别设置在机架9两侧、且对应夹具体3的两侧通孔5。实施例6本实施例与实施例1的区别在于第一导轨11和第二导轨14两端均设有限位开关17，所述限位开关17与控制箱2相连；贯穿孔10内设有钢珠18，所述钢珠18设置在升降气缸活塞杆下方，锯片铣刀4为钨钢锯片铣刀。实施例7本实施例与实施例1的区别在于固定部8中部通孔5进口端设有进料槽19，所述进料槽19倾斜设置在工作台1上，两侧通孔5外设收料框20。实施例8一种圆锥销铣开口设备，包括工作台1、控制箱2、夹具体3、锯片铣刀4，所述夹具体3设置在工作台1上，所述夹具体3包括固定部8和移动部13，所述固定部8上并列设有三个水平通孔5，所述移动部13上对应设有两个水平锥孔6、且相邻通孔5间距与两个锥孔6间距一致，固定部8的中间通孔5与锯片铣刀4相对应；所述移动部13的锥孔6为里大外小，且锥孔6上方还设有压紧机构7，所述移动部13的宽度H小于圆锥销实体部长度T；所述移动部13通过驱动机构左右移动；所述锯片铣刀4安装在机架9上、且由电机驱动；所述压紧机构7、驱动机构及电机均与控制箱2相连。其中，所述压紧机构7为升降气缸，所述移动部13的两个锥孔6上方还垂直设有与锥孔6相通的贯穿孔10，所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔10上下滑动，所述贯穿孔10内设有钢珠18，所述钢珠18设置在升降气缸活塞杆下方。工件沿通孔5进入锥孔6内，将钢珠18顶起后伸出锥孔6外，然后利用升降气缸的活塞杆将钢珠18压紧在工件上，将工件固定牢固。设计时使锥孔6的出口小径略大于圆锥销开口槽底处的直径，可使圆锥销探出锥孔6外的长度大于开口深度，防止锯片铣刀4加工时将移动部13的侧面铣伤铣。所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨11及拉伸气缸12，所述第一滑槽设置在移动部13下端，所述第一导轨11设置在工作台1上与第一滑槽配合，所述拉伸气缸12的活塞杆与移动部13一端相连，所述拉伸气缸12与控制箱2相连，所述第一导轨11两端设有与控制箱2相连的限位开关17。通过拉伸气缸12驱动移动部13左右移动，借助限位开关17使其锥孔6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥销铣开口设备，其特征在于：包括工作台（1）、控制箱（2）、夹具体（3）、锯片铣刀（4），所述夹具体（3）设置在工作台（1）上，所述夹具体（3）包括固定部（8）和移动部（13），所述固定部（8）上并列设有三个水平通孔（5），所述移动部（13）上对应设有两个水平锥孔（6）、且相邻通孔（5）间距与两个锥孔（6）间距一致，固定部（8）的中间通孔（5）与锯片铣刀（4）相对应；所述移动部（13）的锥孔（6）为里大外小，且锥孔（6）上方还设有压紧机构（7），所述移动部（13）的宽度H小于圆锥销实体部长度T；所述移动部（13）通过驱动机构左右移动；所述锯片铣刀（4）安装在机架（9）上、且由电机驱动；所述压紧机构（7）、驱动机构及电机均与控制箱（2）相连；所述压紧机构（7）为升降气缸，所述移动部（13）的两个锥孔（6）上方还垂直设有与锥孔（6）相通的贯穿孔（10），所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔（10）上下滑动；所述贯穿孔（10）内设有钢珠（18），所述钢珠（18）设置在升降气缸活塞杆下方；所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨（11）及拉伸气缸（12），所述第一滑槽设置在移动部（13）下端，所述第一导轨（11）设置在工作台（1）上与第一滑槽配合，所述拉伸气缸（12）的活塞杆与移动部（13）一端相连，所述拉伸气缸（12）与控制箱（2）相连；所述机架（9）下端设有第二滑槽、且与工作台（1）上的第二导轨（14）配合，所述机架（9）与进给气缸（15）相连，所述进给气缸（15）与控制箱（2）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥销铣开口设备，其特征在于：包括工作台（1）、控制箱（2）、夹具体（3）、锯片铣刀（4），所述夹具体（3）设置在工作台（1）上，所述夹具体（3）包括固定部（8）和移动部（13），所述固定部（8）上并列设有三个水平通孔（5），所述移动部（13）上对应设有两个水平锥孔（6）、且相邻通孔（5）间距与两个锥孔（6）间距一致，固定部（8）的中间通孔（5）与锯片铣刀（4）相对应；所述移动部（13）的锥孔（6）为里大外小，且锥孔（6）上方还设有压紧机构（7），所述移动部（13）的宽度H小于圆锥销实体部长度T；所述移动部（13）通过驱动机构左右移动；所述锯片铣刀（4）安装在机架（9）上、且由电机驱动；所述压紧机构（7）、驱动机构及电机均与控制箱（2）相连；所述压紧机构（7）为升降气缸，所述移动部（13）的两个锥孔（6）上方还...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勤凤，
申请(专利权)人：徐勤凤，
类型：发明
国别省市：山东,37