一种基于増材制造的粉床自适应铺粉方法技术

本发明专利技术属于增材制造领域，并公开了一种基于増材制造的粉床自适应铺粉方法。该方法包括下列步骤：(a)设计零件的三维结构，切片并识别每层的形状轮廓；(b)铺粉辊铺粉；(c)监测所述铺粉辊的实际振幅，并将其与预设可接受振幅范围对比；(d)采用高能束打印所述完成铺粉的切片层；(e)切片层下降一个预设铺粉层厚度，重复完成其它切片层的加工。通过本发明专利技术，实现了铺粉过程中振幅的监控和闭环控制，使得最终铺粉层均匀且致密，实现智能铺粉，同时，提高成形零件的质量以及成品率，节约人力成本。

A method of laying powder powder bed material manufacturing based on adaptive approach

The invention belongs to the field of increasing material manufacturing, and discloses a method for powder powder bed material manufacturing based on adaptive approach. The method comprises the following steps: (a) the three-dimensional structure design of parts of the shape of slice and identify each layer; (b) powder and powder; (c) the actual amplitude monitoring the powder roller, and the preset acceptable amplitude range of contrast; (d) by high energy beam printing the complete slice powder; (E) slice drops a preset powder thickness, repeated to complete the processing of other sections of the layer. The invention realizes the monitoring and closed-loop control of amplitude powder in the process of making the final layer uniform and dense, intelligent powder, at the same time, improve the quality of forming parts and the rate of finished products, saving labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种基于増材制造的粉床自适应铺粉方法
本专利技术属于増材制造领域，更具体地，涉及一种基于増材制造的粉床自适应铺粉方法。
技术介绍
基于粉床的增材制造工艺目前已得到广泛研究和应用。根据其能量源以及粉末种类的差异，主要分为激光选区烧结(SelectiveLaserSintering，SLS)、激光选区熔化(SelectiveLaserMelting，SLM)和电子束选区熔化(ElectronBeamSelectiveMelting，EBSM)等工艺。它们的成形过程类似，首先在计算机上利用CAD设计零件的三维模型，然后利用快速成形专用软件对该三维模型进行切片分层，得到各截面的二维轮廓数据，导入增材制造设备中，高能束开始扫描前，铺粉辊滚动将粉末带到工作平面的基板上，形成一个平整的粉层。高能束扫描当前层的粉末，扫描完毕后，工作缸下降一个铺粉层厚的距离，铺粉辊重新铺粉，高能束进行扫描，如此反复，直到整个零件加工完毕。基于粉床的增材制造技术具有成形精度高，可制备外形和内部结构复杂的零件等优点。其中铺粉方式及其实现装置是粉床增材制造设备的重要组成部分，其精确性、稳定性和连续性对成形材料的利用率、成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于增材制造的粉床自适应铺粉方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：(a)设计待成型零件的三维结构，并将该三维结构切片分为多个切片层，识别每个所述切片层中所述待成型零件的形状轮廓；(b)粉床的铺粉辊根据所述切片层中的形状轮廓在工作台上对该切片层进行铺粉；(c)监测所述铺粉辊的实际振幅，并将其与预设可接受振幅范围对比，(c1)当所述实际振幅在所述预设可接受振幅范围内时，完成所述切片层的铺粉；(c2)当所述实际振幅在所述预设可接受振幅范围外时，重复步骤(b)和(c)；(d)采用高能束打印所述完成铺粉的切片层，至此，单个所述切片层的成型结束；(e)所述成型结束的切片层下降一个预设铺粉层厚度，重复步...

【技术特征摘要】
1.一种基于增材制造的粉床自适应铺粉方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：(a)设计待成型零件的三维结构，并将该三维结构切片分为多个切片层，识别每个所述切片层中所述待成型零件的形状轮廓；(b)粉床的铺粉辊根据所述切片层中的形状轮廓在工作台上对该切片层进行铺粉；(c)监测所述铺粉辊的实际振幅，并将其与预设可接受振幅范围对比，(c1)当所述实际振幅在所述预设可接受振幅范围内时，完成所述切片层的铺粉；(c2)当所述实际振幅在所述预设可接受振幅范围外时，重复步骤(b)和(c)；(d)采用高能束打印所述完成铺粉的切片层，至此，单个所述切片层的成型结束；(e)所述成型结束的切片层下降一个预设铺粉层厚度，重复步骤(b)～(d),直至完成所有所述切片层的打印。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(e)中，所述铺粉层厚度范围优...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青松，田健，韩昌骏，李帅，文世峰，刘洁，史玉升，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42